石膏型熔模精铸工艺及理论PDF电子书下载

第一章 石膏 9

第一节 天然石膏及其性质 10

一、天然二水石膏 10

二、天然无水石膏（天然硬石膏） 15

第二节 石膏各种相的形成条件及其结构与性能 16

一、石膏的七种变体 16

二、二水石膏在加热脱水过程中的相变 17

三、半水石膏的形成机制和制备方法 18

四、其它脱水石膏相的形成 25

五、半水石膏与无水石膏的结构与性能 26

一、半水石膏的水化过程及其影响因素 31

第三节 半水石膏的水化反应 31

二、水化过程中体积的变化 33

三、半水石膏的水化机理 35

第四节 石膏浆体的硬化 40

一、石膏浆体硬化过程中强度的变化 41

二、影响石膏硬化体结构强度的主要因素 42

第五节 焙烧工艺对铸造石膏显微结构及性能的影响 51

一、烘干焙烧温度对试样显微结构的影响 51

二、烘干焙烧温度对试样强度的影响 54

三、烘干焙烧温度对试样线膨胀率的影响 56

第六节 铸造用石膏的性能要求及国内外一些石膏产品的性能指标 57

一、对铸造用石膏的性能要求 58

二、国内外高强石膏、铸造石膏产品概况 60

第二章 填料 63

第一节 石膏型对填料的性能要求 64

第二节 填料的种类及其特性 68

一、SiO2—Al2O3系耐火材料 68

二、其它材料 77

第三节 填料对石膏混合料性能的影响 80

一、填料种类对石膏混合料性能的影响 80

二、填料粒度分布对石膏混合料性能的影响 87

三、填料加入量对石膏混合料性能的影响 90

一、焙烧温度对石膏混合料组织的影响 94

第四节 焙烧温度对石膏型（以高岭土为填料）组织性能的影响 94

二、焙烧温度对石膏混合料强度的影响 95

三、焙烧温度对石膏混合料线膨胀率的影响 97

第三章 添加剂 99

第一节 增加强度添加剂（简称增强剂） 100

一、硫酸盐 101

二、硅溶胶 112

第二节 调节凝结速度添加剂（调凝剂） 115

一、促凝剂 115

二、缓凝剂 118

第三节 减小收缩和裂纹倾向的添加剂 120

一、卤化物 120

二、脲CO(NH2)2 122

三、硝酸盐 125

四、有机化合物及复合盐 128

第四章 模样 131

第一节 熔模 131

一、模料的原材料 132

二、模料配比 141

第二节 气化模 151

第三节 水溶性模（芯）料 153

第四节 水溶性石膏芯 160

第五节 水溶性陶瓷芯 163

第一节 石膏型制备工艺 168

第五章 成形工艺 168

一、熔模压制 169

二、熔模组合 170

三、石膏混合料浆体的制备 174

四、真空灌浆 178

五、熔模脱除和石膏型烘干 179

六、石膏型的焙烧 182

第二节 铸件成形工艺 185

一、合金及其熔炼工艺 185

二、浇注工艺参数 189

三、合金液充填及凝固 190

一、清理 194

第三节 铸件清理、修补、校正 194

二、修补 195

三、校正 196

第四节 工艺装备 196

一、对工艺装备的要求 197

二、工装的结构 198

第六章 质量控制 202

第一节 石膏及石膏型的成分、组织、性能测定方法 202

一、化学成分分析 202

二、岩相分析法 203

三、相变温度的测定 206

四、粉体的容重、粒度、比表面积测定 207

五、石膏及石膏型浆体的流动性和凝结时间的测定 213

六、石膏及石膏型的强度和表面硬度的测定方法 217

七、试样的膨胀率及抗裂纹性测定方法 221

八、关于石膏混合料的发气性和石膏型透气性的测定 224

九、关于石膏型尺寸精度和表面粗糙度的测定 225

第二节 铸造缺陷分析 227

一、尺寸精度不合格 227

二、表面粗糙度不合格 234

三、气孔、浇不足 239

四、铸件晶粒粗大、缩孔、缩陷 240

附录 241

参考文献 251