普通硅酸盐工艺学PDF电子书下载

目 录 1

第一篇水泥工艺学 1

第一章引言 1

第二章硅酸盐水泥国家标准及其生产 4

第一节硅酸盐水泥的国家标准 4

第二节硅酸盐水泥的生产 6

第三章硅酸盐水泥熟料矿物组成及其配料计算 10

第一节硅酸盐水泥熟料的矿物组成 10

第二节熟料的率值 13

第三节熟料矿物组成的计算 16

第四节熟料矿物组成的选择 18

第五节配料计算 20

第四章原料的破碎及均化 24

第一节硅酸盐水泥的原料 24

第二节物料的破碎 26

第三节物料的均化技术 29

第五章粉磨工艺 33

第一节粉磨的目的和要求 33

第二节粉磨流程 34

第三节影响磨机产质量及能耗的主要因素 37

第六章硅酸盐水泥熟料的煅烧 42

第一节硅酸盐水泥熟料的形成 42

第二节矿化剂与矿化作用 49

第三节微量氧化物对熟料煅烧和质量的影响 51

第四节水泥熟料在回转窑内的煅烧 52

第五节悬浮预热器窑和预分解窑 56

第六节熟料冷却机 62

第七节立窑煅烧工艺 64

第一节熟料单矿物和水泥的水化 68

第七章硅酸盐水泥的水化和硬化 68

第二节硅酸盐水泥的凝结、硬化过程 73

第三节硬化水泥浆体的结构 75

第八章硅酸盐水泥的性能及化学侵蚀 78

第一节硅酸盐水泥的性能 78

第二节硅酸盐水泥的化学侵蚀 82

第九章掺混合材料的水泥 86

第一节水泥混合材料 86

第二节掺混合材的硅酸盐水泥 90

第三节掺混合材硅酸盐水泥的生产及其性能 91

第四节提高掺混合材硅酸盐水泥早期强度的措施 93

第十章特性水泥和专用水泥 95

第一节快硬水泥和特快硬水泥 95

第二节抗硫酸盐水泥、中低热水泥和道路水泥 98

第三节铝酸盐水泥 100

第四节膨胀和自应力水泥 102

第五节油井水泥 104

第六节装饰水泥 105

第二篇玻璃工艺学 107

第一章引言 107

第二章玻璃的性质 110

第一节玻璃态的通性 110

第二节玻璃结构的假说 111

第三节玻璃的粘度 112

第四节玻璃的表面张力 115

第五节玻璃的密度 116

第六节玻璃的力学性能 118

第七节玻璃的热学性能 121

第八节玻璃的化学稳定性 123

第九节玻璃的光学性质 126

第三章玻璃生产工艺 131

第一节概述 131

第二节原料与配合料的制备 131

第三节原料 132

第四节原料的加工 135

第五节玻璃的熔制 139

第六节玻璃的成型 151

第七节玻璃的缺陷 159

第八节玻璃的退火 162

第九节平板玻璃的性能 166

第四章玻璃工业的环境保护 168

第一节对大气的污染 168

第三节噪声污染 170

第二节废水污染 170

第五章建筑玻璃及其深加工 171

第一节玻璃马赛克 171

第二节建筑用微晶玻璃 175

第三节钢化玻璃 178

第四节夹层玻璃 187

第五节中空玻璃 194

第六节镀膜玻璃 196

第三篇陶瓷工艺学 212

第一章引言 212

第二章原料 218

第一节粘土类原料 218

第二节石英类原料 223

第三节长石类原料 225

第四节其他原料 226

第三章配料及计算 228

第一节配料的依据 228

第二节坯、釉料表示方法 229

第三节坯料配方计算 230

第四章坯料及制备 242

第一节陶瓷坯料的种类和质量要求 242

第二节可塑料的制备 242

第三节注浆料的制备 248

第四节压制粉料的制备 250

第五章成型 252

第一节可塑成型 252

第二节注浆成型 257

第三节压制成型 264

第一节釉的分类 273

第六章釉料制备及施釉 273

第二节釉层的形成 274

第三节釉层的性质 274

第四节釉料制备和施釉 277

第五节陶瓷的装饰 282

第七章干燥 285

第一节干燥原理 285

第二节干燥方法 288

第三节干燥缺陷及原因分析 293

第八章烧成 295

第一节一次烧成与二次烧成 295

第二节普通陶瓷坯体在烧成过程中的物理化学变化 296

第三节烧成窑炉 301

第四节烧成制度 308

第五节烧成缺陷及原因分析 311