铸工工艺学PDF电子书下载

一 工具和辅助工具 5

1.修型工具 5

2.捣锤 6

3.量具 7

4.其他工具 8

5.砂箱 9

6.起重机械 10

二 木模和附件 11

7.木模和泥心盒（Ⅰ～Ⅲ） 11

8.木模的处理 14

9.车板和刮板 15

三 造型材料和辅助材料 19

10.型砂（Ⅰ） 16

11.型砂（Ⅱ） 17

12.泥心砂 18

13.其他造型材料和辅助材料 19

14.型砂试验 20

15.型砂的处理 21

四 造型和浇铸 22

16.泥心骨 22

17.泥心的通气法 23

18.加工面在砂型中的位置 24

19.捣砂 25

20.捣实强度和浇铸压力 26

21.修整分型面 27

22.上下砂型的隔离法 28

23.砂型的叠合 29

24.固定在砂箱上的吊砂 30

25.砂型的通气（Ⅰ～Ⅲ） 31

26.内浇口（Ⅰ～Ⅱ） 34

27.外浇口 37

28.横浇口 38

29.直浇口（Ⅰ～Ⅲ） 39

Ⅰ 直浇口、三角形横浇口和内浇口，其比例为4:3:2 39

Ⅱ 直浇口、梯形横浇口和内浇口，其比例为4:3:2 40

Ⅲ 直浇口、锯齿形横浇口和内浇口，其比例为4:3:2 41

30.敲松木模 42

31.起出木模 43

32.修补砂型 44

33.砂钉的用法 45

34.塗料 46

35.冒口和废弃头 47

36.不用泥心撑的泥心固定法（Ⅰ） 48

37.不用泥心撑的泥心固定法（Ⅱ） 49

38.泥心撑 50

39.用泥心撑的泥心固定法（Ⅰ～Ⅱ） 51

40.泥心的通气（Ⅰ～Ⅱ） 53

41.砂箱的悬挂 55

42.湿铸和干铸 56

43.烘干砂型和泥心 57

44.叠合和整理砂型 58

45.压箱铁和夹钳（Ⅰ～Ⅱ） 59

46.铸型中的侧压力和底压力 61

47.浇桶和坩埚 62

48.浇铸 63

49.地造型 64

50.车板（Ⅰ～Ⅱ） 65

51.粘土型 67

52.泥心造型法 68

53.造型机 69

54.铸像的制造 70

55.作用力的计算 71

五 材料学 72

56.燃烧和燃料 72

57.耐火材料 73

58.材料试验（Ⅰ～Ⅱ） 74

Ⅰ 成分、组织、抗蚀性 74

Ⅱ 机械试验 75

59.金属和合金 76

60.金属和合金的熔点 77

61.金属和合金的强度与收缩量 78

62.铁合金 79

63.生铁的冶炼 80

64.多马士和柏塞麦炼钢法 81

65.铸铁（灰铸铁） 82

66.铸钢 83

67.？性铸铁 84

68.铜和铜合金 85

69.铝和铝合金 86

70.镁和镁合金 87

六 熔炉 88

71.冲天炉 88

72.反射炉 89

73.西门子马丁炉 90

74.小柏塞麦炉 91

75.坩埚炉 92

76.电炉 93

七 废品 94

77.缩孔（Ⅰ～Ⅹ） 94

Ⅰ凝固前和凝固时的收缩及凝固过程 94

Ⅱ外缩孔、内缩孔、微细缩孔、压缩孔 95

Ⅲ冒口、废弃头、蓄铁锭、压头 96

Ⅳ铸钢的冒口 97

Ⅴ轻金属合金的冒口 98

Ⅵ浇铸温度、浇铸速度、浇铸法和挖内浇口法 99

Ⅶ复盖冒口、缩孔粉、抽捣和补铸 100

Ⅷ冷激铁 101

Ⅸ内冷激铁 102

Ⅹ内冷激铁的作用方式 103

78.应力（Ⅰ～Ⅶ） 104

Ⅰ种类、形成、大小和试验 104

Ⅱ外应力的形成和防止 105

Ⅲ应力栅和内应力的产生 106

Ⅳ轮盘上的应力 107

Ⅴ冷裂纹和热裂纹 108

Ⅵ铸件的弯曲 109

Ⅶ铸件的挠形 110

79.铸气 111

80.疤痕的形成 112

81.疤痕的防止 113

82.砂型的沸腾 114

83.夹砂的铸件 115

84.有气泡和细孔的铸件 116

八 其他 117

85.硬型浇铸 117

86.离心浇铸 118

87.压力浇铸（喷射浇铸和印压浇铸） 119

88.铸件的清理 120

89.铸件的焊接 121

九 习题 122

90.长度计算 122

91.面积计算（Ⅰ～Ⅱ） 123

92.重量计算（Ⅰ～Ⅲ） 125

93.计算浇桶和坩埚的容量 128

94.计算压在上砂箱上的压力B 129

95.计算泥心的浮力 130

96.其他铸工学的习题（Ⅰ～Ⅸ） 131

97.附表 140