热加工实训PDF电子书下载

目录 1

第一章 铸造实训 2

第一节 概述 2

一、铸造的定义 2

二、铸造生产的特点、分类及应用 2

三、砂型铸造基本工艺过程、铸型的组成 3

四、铸造生产安全知识 4

第二节 手工造型（芯） 4

一、型砂与芯砂 4

二、模样与芯盒的制造 7

三、手工造型的工具及砂箱 8

四、手工造型基本步骤及操作要领 8

六、分模造型 19

五、整模造型 19

七、挖砂造型 21

八、活块造型 22

九、三箱造型 22

十、地坑造型 23

十一、刮板造型 25

十二、手工造芯 28

操作实训 33

第三节 铸造合金的熔炼与浇注 33

一、铸铁的熔炼 33

二、铸钢的熔炼 35

三、浇注 36

一、铸件的落砂 37

第四节 铸件的落砂、清理、检验及其主要缺陷分析 37

操作实训 37

二、铸件的清理 38

三、铸件的检验 39

四、常见铸件缺陷的特征及产生原因 40

操作实训 42

复习思考题 42

第二章 锻压实训 44

第一节 概述 44

一、锻压的定义 44

二、锻压生产的特点及应用 44

三、锻压生产安全知识 44

第二节 自由锻造 45

一、坯料的加热 45

二、自由锻工具与设备 46

三、自由锻的基本工序及操作要领 47

四、典型自由锻件的锻造工序 49

五、自由锻操作 50

六、锻件的冷却 51

操作实训 52

第三节 模锻 52

一、胎模锻 52

二、锤上模锻 54

操作实训 54

第四节 板料冲压 54

一、冲压设备 54

二、冲模 54

三、冲压基本工序 56

复习思考题 57

操作实训 57

第三章 焊接实训 58

第一节 概述 58

一、焊接的定义 58

二、焊接结构生产的工艺顺序 58

三、焊接方法简介 59

四、焊接生产安全知识 62

第二节 焊条电弧焊 62

一、焊条电弧焊的设备及用具 62

二、主要焊接工艺参数的选择 64

三、基本操作过程 65

四、平焊 68

五、立焊 70

六、手工单面焊双面成形技术 72

七、常见焊接缺陷分析 73

操作实训 75

第三节 CO2气体保护半自动焊 75

一、CO2气体保护半自动焊接设备及用具 75

二、主要焊接工艺参数的选择 75

三、基本操作过程 76

四、平焊 77

操作实训 77

第四节 手工钨极氩弧焊 77

一、手工钨极氩弧焊的设备及用具 77

二、主要焊接工艺参数的选择 78

第五节 切割 79

一、气割 79

操作实训 79

三、基本操作过程 79

二、等离子弧切割 83

操作实训 85

复习思考题 85

第四章 钢铁热处理实训 86

第一节 概述 86

一、金属热处理的定义 86

二、常用热处理方法 86

三、热处理的基本工序 86

四、热处理生产安全知识 87

五、钢的分类 87

六、钢的火花鉴别法 88

一、常用热处理设备与工具 89

第二节 钢铁热处理 89

操作实训 89

二、钢的退火与正火 93

三、钢的淬火 95

四、钢的回火 96

五、钢的表面热处理 98

六、典型零件热处理实例 100

七、钢的热处理常见缺陷及预防措施 102

操作实训 103

第三节 硬度测试 104

一、布氏硬度 104

二、洛氏硬度 104

三、注意事项 104

操作实训 105

复习思考题 105

参考文献 105