压铸模设计PDF电子书下载

第一章 压铸机型号的选择 1

第一节 压铸机负荷能力的核定 1

第二节 核定压铸机负荷能力的实例 6

第三节 常用压铸机的主要技术规格 7

（一）50型卧式冷室压铸机 7

（二）515型卧式冷室压铸机 10

（三）J1125A型卧式冷室压铸机 14

（四）常用立式冷室压铸机技术规格和模具按装位置 15

（五）常用卧式冷室压铸机主要规格和模具按装位置 15

第二章 压铸模设计 19

第一节 压铸模的组成简介 19

第二节 压铸模分型面的设计 20

（一）分型面的基本型式 20

（二）选择分型面的基本原则 22

（三）铸件分型面的选择实例 25

（四）铸件在模具内的位置分析 26

第三节 型芯与镶件的设计原则及型腔的合理布置 28

（一）型芯与镶件的设计原则 28

（二）型芯与镶件的拼合形式 28

（三）型腔的布置原则 28

第四节 金属填充理论及金属流态 30

第五节 浇注系统 32

（一）浇注系统的组成与作用 33

（二）浇注系统的分类及特点 34

（三）浇注系统的设计 37

1．确定内浇口的位置 37

（1）良好的排气条件 37

（2）金属液的流动动能损减最小 38

（3）其它方面 40

2．浇注系统各部分尺寸及几何形状 40

（1）直浇边 40

（2）横浇边 41

（3）内浇口 44

第六节 内浇口尺寸的理论计算 46

（一）内浇口厚度的计算方法 46

（二）内浇口截面积的计算方法 48

第七节 排气槽与集渣槽的设计 51

（一）影响排气条件的因素 51

（二）改善排气条件的途径 51

（三）排气槽的布置原则 52

（四）集渣槽（溢流槽）的设计 53

第八节 抽芯机构的设计 54

（一）抽芯机构的种类 55

（二）抽拔力的有关因素及计算 55

（三）斜导柱抽芯机构及其计算 56

1．动作原理 56

2．斜导柱抽芯机构的尺寸计算 57

（四）斜导柱抽芯机构的其它有关问题 64

1．斜导柱配合间隙和截面形状 64

2．压紧块的楔角α1 64

3．滑块与导槽的长度 64

（五）弯销抽芯机构的设计 65

（六）斜滑块机构的设计 65

（七）齿杆齿条抽芯机构 67

（八）液压抽芯机构 68

（九）两级联动抽拔 68

（十）活动型芯的构造设计要点 69

第九节 脱模机构的设计 69

（一）顶出元件 70

1．推捍的截面形状 70

2．推管脱模机构 70

3．脱模板脱模机构 72

4．脱模机构中的其它元件 73

（二）两级顶出动作型式 74

（三）脱模机构设计原则 75

第十节 成型尺寸的计算 76

（一）影响铸件精度的因素 76

（二）成型尺寸的计算 78

第三章 模具材料 81

（一）模具的工作情况 81

（二）模具材料的选择原则及热处理 81

第四章 压铸模技术条件及验收规则 82

（一）对压铸模总装后的技术要求 82

（二）试压后的检查要求 83

第五章 压铸模的标准化 84

（一）标准化的内容 84

1．整体结构的标准化 84

2．常用零件的标准化 84

3．常用毛胚材料的标准化 88

4．通用模架的标准化 88

5．标准盲图 88

（二）标准化的作用 89

第六章 压铸模结构实例 89

（一）压铸模典型组合 89

（二）压铸模通用模架 92

（三）典型组合的模具结构 93

（四）三角块超前机构两级顶出的压铸模 95

（五）手动偏心幅射抽芯压铸模 96

（六）斜拉杆抽芯带三角块先回程机构压铸模 97

（七）冲击继电器支架压铸模 98

（八）电流继电器支架压铸模 100

（九）过流继电器框架压铸模 102

（十）过流继电器底座压铸模 104

（十一）g—614防火滑轮盒压铸模 105

（十二）g—189反光镜架压铸模 106

（十三）cδ—119光闸压铸模 107

（十四）cδ—209碳精移动架压铸模 108

（十五）cδ—112反光镜护板吊杆压铸模 109