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液压传动技术
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工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:王永仁,陈璟,张娟编著
  • 出 版 社:西安:西安交通大学出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787560554099
  • 页数:158 页
图书介绍:本教材以液压技术为主线,对液压传动理论进行了简明、准确的介绍,并对液压控制阀的结构及基本回路进行了重点讲述,并对主要的液压系统元件进行了章节拆装实验,明确实验目的,细化实验步骤,强化实验效果,使其与实际应用相结合。针对高职高专教学的特点,本书强调对基本技能加强训练,着重理论分析,增加了较多液压系统应用实例,并详细介绍了液压系统的安装、调试与维修等有关知识。
《液压传动技术》目录

第1章 液压传动技术概述 1

1.1 液压传动的工作原理 1

1.2 液压传动的组成及功能 2

1.3 液压系统的图形符号 4

1.4 液压传动的优缺点 5

1.4.1 液压传动系统的主要优点 5

1.4.2 液压传动系统的主要缺点 5

1.5 液压传动的应用与发展 5

习题1 6

第2章 流体力学基础 7

2.1 液压传动的工作介质 7

2.1.1 液压油的主要性质 7

2.1.2 液压油液的使用要求 9

2.1.3 液压油液的分类和选用 9

2.1.4 液压油液污染的控制 10

2.2 液体静力学 11

2.3 液体动力学 13

2.3.1 基本概念 13

2.3.2 连续性方程 16

2.3.3 伯努利方程 17

2.3.4 动量方程 18

2.4 液体流动时的压力损失 18

2.4.1 沿程压力损失 19

2.4.2 局部压力损失 19

2.4.3 管路系统的总压力损失 20

2.5 小孔流量 20

2.6 气穴现象和液压冲击 21

2.6.1 气穴现象 21

2.6.2 液压冲击 21

习题2 22

第3章 液压泵与液压马达 23

3.1 概述 23

3.1.1 液压泵和液压马达的作用及要求 23

3.1.2 液压泵的工作原理 24

3.1.3 液压泵与液压马达的性能参数 24

3.2 齿轮泵 26

3.2.1 齿轮泵的工作原理和结构 26

3.2.2 外啮合齿轮泵存在的几个问题 28

3.2.3 高压齿轮泵 29

3.2.4 内啮合齿轮泵 30

3.2.5 齿轮泵的常见故障及排除方法 31

3.3 叶片泵 32

3.3.1 双作用叶片泵的工作原理 32

3.3.2 YB1型叶片泵的结构 32

3.3.3 高压叶片泵的结构 33

3.3.4 单作用叶片泵 34

3.3.5 叶片泵的常见故障及排除方法 36

3.4 柱塞泵 37

3.4.1 径向柱塞泵 37

3.4.2 轴向柱塞泵 38

3.4.3 柱塞泵的常见故障及排除方法 39

3.5 液压泵的选用 41

3.6 液压马达 41

3.6.1 液压马达的类型和图形符号 41

3.6.2 液压马达的特点 44

章节实训 44

习题3 46

第4章 液压缸 47

4.1 液压缸的类型及特点 47

4.1.1 活塞式液压缸 47

4.1.2 柱塞式液压缸 49

4.1.3 组合式液压缸 50

4.2 液压缸的结构 51

4.2.1 双作用单杆活塞式液压缸 52

4.2.2 液压缸的组成 52

4.3 液压缸的安装、调整、常见故障和排除方法 54

4.3.1 液压缸的装配与安装 54

4.3.2 液压缸的调整 55

4.3.3 液压缸的常见故障及排除方法 55

章节实训 56

习题4 57

第5章 液压辅助元件 58

5.1 蓄能器 58

5.1.1 蓄能器的用途 58

5.1.2 蓄能器的结构及工作原理 59

5.1.3 蓄能器的安装及使用 60

5.2 过滤器 60

5.2.1 对过滤器的基本要求 60

5.2.2 过滤器的类型及特点 61

5.2.3 过滤器在液压系统中的安装位置及使用与维护 62

5.3 油箱 63

5.3.1 油箱的用途及其容积的确定 63

5.3.2 液压油箱的结构 63

5.4 热交换器 64

5.4.1 冷却器 65

5.4.2 加热器 65

5.5 密封装置 66

5.5.1 O密封圈 66

5.5.2 唇形密封圈 67

5.5.3 Y形密封圈 67

5.5.4 V形密封圈 68

5.5.5 油封 68

5.6 油管与管接头 68

5.6.1 油管 68

5.6.2 管接头 69

5.7 压力表及压力表开关 70

5.7.1 压力表 71

5.7.2 压力表开关 72

习题5 72

第6章 液压控制元件 73

6.1 液压控制元件概述 73

6.1.1 液压阀的分类 73

6.1.2 液压阀的性能参数 74

6.1.3 对液压阀的基本要求 74

6.2 方向控制阀 75

6.2.1 单向阀 75

6.2.2 换向阀 77

6.3 压力控制阀 85

6.3.1 溢流阀 85

6.3.2 减压阀 89

6.3.3 顺序阀 90

6.3.4 压力继电器 92

6.3.5 各类压力控制阀常见故障和排除方法 95

6.4 流量控制阀 98

6.4.1 节流口形式及流量特性 99

6.4.2 节流阀 100

6.4.3 调速阀 101

6.5 插装阀与叠加阀 103

6.6 其它阀 106

6.6.1 电液比例阀 106

6.6.2 比例电磁铁 107

6.6.3 电液比例压力阀 107

6.6.4 电液比例方向阀 108

6.6.5 比例流量阀 109

6.6.6 电液数字控制阀 110

6.6.7 伺服控制阀 110

章节实训 112

习题6 114

第7章 液压基本回路 118

7.1 方向控制回路 118

7.1.1 换向回路 118

7.1.2 锁紧回路 119

7.2 压力控制回路 119

7.2.1 调压回路 120

7.2.2 卸荷回路 120

7.2.3 平衡回路 122

7.2.4 减压回路 122

7.3 速度控制回路 123

7.3.1 调速回路 123

7.3.2 快速回路 127

7.3.3 速度换接回路 128

7.3.4 多缸工作控制回路 129

7.3.5 互不干扰回路 132

习题7 133

第8章 典型液压传动系统的原理及故障分析 134

8.1 组合机床动力滑台液压系统 134

8.1.1 概述 135

8.1.2 液压系统的工作原理 135

8.1.3 液压系统的特点 137

8.2 数控车床液压传动系统 137

8.2.1 概述 137

8.2.2 液压系统的工作原理 138

8.2.3 液压系统的特点 139

8.3 外圆磨床液压传动系统 139

8.3.1 概述 139

8.3.2 外圆磨床工作台换向回路 140

8.3.3 M1432A型万能外圆磨床液压传动系统的工作原理 141

8.4 塑料注射成型机液压传动系统 144

8.4.1 概述 144

8.4.2 SZ-250A型注塑机液压传压系统的工作原理 145

8.4.3 SZ-250A型注塑机液压传动系统的特点 148

8.5 液压传动系统故障诊断方法 148

习题8 149

常用液压图形符号 151

参考文献 158

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