化工工艺学 第4版PDF电子书下载

第1章 合成氨 1

1.1 概述 1

1.1.1 氨在国民经济中的作用和发展概况 1

1.1.2 生产方法简介 1

1.2 原料气的制取 3

1.2.1 甲烷蒸汽转化反应的热力学分析 3

1.2.2 甲烷蒸汽转化反应的动力学分析 5

1.2.3 过程析碳及处理 5

1.2.4 气态烃类蒸汽转化催化剂 6

1.2.5 甲烷蒸汽转化的生产方式 7

1.3 原料气的净化 12

1.3.1 原料气的脱硫 13

1.3.2 一氧化碳变换 18

1.3.3 二氧化碳的脱除 24

1.3.4 少量一氧化碳的脱除 29

1.4 氨的合成 32

1.4.1 氨合成反应的热力学基础 32

1.4.2 氨合成反应的动力学基础 35

1.4.3 氨的合成工艺与设备 41

思考题 52

第2章 化学肥料 54

2.1 氮肥 54

2.1.1 尿素 54

2.1.2 硝酸铵 69

2.2 磷酸和磷肥 74

2.2.1 磷酸 74

2.2.2 酸法磷肥 79

2.3 钾肥 83

2.3.1 氯化钾的生产 83

2.3.2 硫酸钾的生产 85

2.4 复合肥 87

2.4.1 磷酸铵 87

2.4.2 硝酸钾 88

2.4.3 复混肥料 88

2.4.4 微量元素肥料 89

思考题 90

第3章 硫酸与硝酸 91

3.1 硫酸 91

3.1.1 概述 91

3.1.2 从硫铁矿制二氧化硫炉气 93

3.1.3 炉气的净化与干燥 99

3.1.4 二氧化硫的催化氧化 106

3.1.5 三氧化硫的吸收 115

3.1.6 废热利用 119

3.1.7 三废治理与综合利用 121

3.2 硝酸 124

3.2.1 概述 124

3.2.2 稀硝酸生产过程 125

3.2.3 浓硝酸的生产简介 140

3.2.4 尾气的治理和能量利用 143

3.2.5 硝酸的毒性、安全和贮运 144

思考题 144

第4章 纯碱与烧碱 146

4.1 纯碱 146

4.1.1 概述 146

4.1.2 氨碱法制纯碱 146

4.1.3 联合制碱法生产纯碱和氯化铵 166

4.2 烧碱 174

4.2.1 概述 174

4.2.2 电解制碱原理 175

4.2.3 隔膜法电解 178

4.2.4 离子交换膜法电解 182

4.2.5 产物的分离和精制 184

4.2.6 电解法制碱生产安全 188

4.2.7 我国烧碱生产技术进展 189

思考题 190

第5章 基本有机化工的主要产品 192

5.1 概述 192

5.1.1 基本有机化学工业在国民经济中的作用 192

5.1.2 基本有机化学工业的原料 193

5.1.3 基本有机化学工业的主要产品 193

5.2 乙烯系列主要产品 197

5.2.1 聚乙烯 197

5.2.2 环氧乙烷 203

5.2.3 乙醛 209

5.3 丙烯系列主要产品 213

5.3.1 聚丙烯 213

5.3.2 丙烯腈 219

5.4 碳四系列主要产品——丁二烯 223

5.4.1 丁烯氧化脱氢制丁二烯的生产原理 224

5.4.2 丁烯氧化脱氢制丁二烯的生产工艺条件 225

5.4.3 丁烯氧化脱氢制丁二烯的工艺流程 227

5.5 芳烃系列主要产品 228

5.5.1 苯乙烯 228

5.5.2 对苯二甲酸 234

5.6 涤纶 239

5.6.1 聚酯纤维的生产方法 240

5.6.2 聚酯纤维生产的工艺条件 241

5.6.3 聚酯纤维生产的工艺流程 242

思考题 243

第6章 天然气化工 245

6.1 天然气的组成与加工利用 245

6.1.1 天然气的组成与分类 245

6.1.2 天然气的物理化学性质 246

6.1.3 天然气的加工利用途径 247

6.2 天然气的分离与净化 248

6.2.1 采出气的分离 249

6.2.2 天然气的脱水 255

6.2.3 天然气脱硫及硫磺回收 269

6.3 天然气转化合成甲醇 275

6.3.1 甲醇性质及制备原理 276

6.3.2 合成甲醇生产工艺 277

6.4 天然气制乙炔 280

6.4.1 乙炔的性质、用途及生产方法 280

6.4.2 部分氧化法 281

6.4.3 电弧法 283

6.5 天然气的氯化加工 284

6.5.1 甲烷氯化物的性质和用途 284

6.5.2 甲烷的氯化反应 285

6.5.3 甲烷氯化生产工艺 287

6.6 天然气的其他直接化学加工 290

6.6.1 天然气合成氢氰酸 290

6.6.2 天然气硝化制硝基甲烷 291

6.6.3 天然气制二硫化碳 292

6.6.4 天然气直接氧化制甲醛 293

思考题 295

第7章 石油加工 296

7.1 原油及其产品的组成与一般性质 296

7.1.1 原油的元素组成 296

7.1.2 原油及其产品的馏分和馏分组成 297

7.1.3 原油的烃类组成 297

7.1.4 原油中的非烃化合物 299

7.1.5 原油中的胶状沥青状物质 300

7.1.6 原油中的固体烃 301

7.2 原油的预处理和精馏 301

7.2.1 原油的预处理 301

7.2.2 原油的精馏 304

7.3 渣油热加工 308

7.3.1 基本原理和工艺简介 308

7.3.2 工艺流程 309

7.3.3 主要操作条件 309

7.3.4 焦化产品分布 310

7.4 催化裂化 310

7.4.1 催化裂化的化学反应 311

7.4.2 催化裂化催化剂 313

7.4.3 催化裂化操作因素分析 314

7.4.4 催化裂化工艺流程 316

7.4.5 催化裂化产品特点 318

7.5 加氢裂化 319

7.5.1 基本原理 319

7.5.2 加氢裂化工艺流程 320

7.6 加氢精制 321

7.7 催化重整 322

7.7.1 催化重整的基本原理 323

7.7.2 催化重整过程的主要影响因素 323

7.7.3 典型催化重整工艺流程 324

7.8 润滑油的生产 329

7.8.1 润滑油的分类和使用要求 329

7.8.2 润滑油的使用性能与化学组成的关系 330

7.8.3 润滑油的一般生产过程 331

7.8.4 丙烷脱沥青 332

7.8.5 溶剂精制 336

7.8.6 脱蜡 339

7.8.7 白土精制 341

思考题 343

第8章 煤的化学加工 344

8.1 煤及其转化利用 344

8.1.1 煤的组成及我国煤炭资源 344

8.1.2 煤的转化利用 345

8.2 煤的气化 346

8.2.1 概述 346

8.2.2 煤气化基本原理 348

8.2.3 煤气化炉原理和分类 350

8.2.4 固定床气化法 351

8.2.5 沸腾床气化法 357

8.2.6 气流床气化法 358

8.2.7 煤气化联合循环发电（IGCC） 364

8.2.8 煤气加工 365

8.2.9 多联产技术系统 366

8.3 煤的液化 366

8.3.1 煤的间接液化——F-T合成液体燃料 366

8.3.2 煤的直接液化 375

8.3.3 甲醇转化制汽油 390

8.4 煤的焦化 391

8.4.1 炼焦概述 391

8.4.2 煤的成焦过程 391

8.4.3 配煤及焦炭质量 395

8.4.4 现代焦炉和炼焦新技术 398

8.4.5 煤气燃烧和焦炉热平衡 405

8.4.6 炼焦化学产品概述 407

思考题 411

参考文献 412