溶剂脱蜡PDF电子书下载

第1章 溶剂脱蜡概述 1

1.1 润滑油的作用及分类 1

1.1.1 润滑油的作用 1

1.1.2 润滑油的分类 2

1.2 润滑油的质量指标及其意义 3

1.2.1 黏度 3

1.2.2 黏温特性 4

1.2.3 氧化安定性 4

1.2.4 油性 4

1.2.5 凝点和倾点 5

1.2.6 残炭 5

1.2.7 酸值 5

1.2.8 闪点 5

1.2.9 机械杂质 6

1.3 润滑油的组成和对其使用性能的影响 6

1.3.1 烷烃 6

1.3.2 环烷烃 7

1.3.3 芳香烃 7

1.3.4 非烃化合物 7

1.4 润滑油的生产 9

1.4.1 润滑油原料的制备 10

1.4.2 溶剂精制 12

1.4.3 丙烷脱沥青 12

1.4.4 溶剂脱蜡 13

1.4.5 补充精制 15

1.4.6 润滑油调合 15

第2章 溶剂脱蜡过程中的原理及基本知识 16

2.1 溶剂脱蜡、脱油原理及基本知识 16

2.1.1 脱蜡、脱油工艺原理 16

2.1.2 蜡的种类、组成、晶形和结晶过程 17

2.1.3 溶液的性质 23

2.1.4 脱蜡溶剂 28

2.2 过滤原理及基本知识 40

2.2.1 过滤原理 40

2.3 溶剂回收原理及基本知识 44

2.3.1 汽化与冷凝 44

2.3.2 混合液的组成与饱和蒸气压的关系 47

2.3.3 混合气体中总压与分压的关系 49

2.3.4 气相非均一系统的分离 50

2.3.5 溶剂回收原理 51

2.4 溶剂脱水（干燥）原理及基本知识 55

2.5 冷冻原理及基本知识 60

2.5.1 气体的压缩与膨胀 60

2.5.2 传热和传热温差 61

2.5.3 节流 62

2.5.4 制冷剂 63

2.5.5 制冷原理 65

2.6 安全气密闭原理及基本知识 66

第3章 溶剂脱蜡工艺流程与设备 68

3.1 结晶系统 68

3.1.1 工艺流程 68

3.1.2 主要设备 71

3.2 真空过滤与安全气系统 76

3.2.1 工艺流程 76

3.2.2 主要设备 78

3.3 冷冻系统 84

3.3.1 容积式压缩制冷 84

3.3.2 离心式压缩制冷机 95

3.3.3 冷冻机的比较 99

3.4 回收系统 101

3.4.1 溶剂回收工艺流程 101

3.4.2 溶剂脱水工艺流程及设备 105

3.4.3 回收系统主要设备 106

3.5 机泵和换热器 110

3.5.1 机泵 110

3.5.2 换热器 114

3.6 酮苯蜡脱油工艺流程与设备 116

3.6.1 工艺流程 116

3.6.2 脱油主要设备 117

3.7 酮苯溶剂脱蜡新工艺和新设备 119

3.7.1 新工艺 119

3.7.2 新设备及计算机控制自动化 122

第4章 影响因素分析与生产操作调节 127

4.1 脱蜡结晶系统 127

4.1.1 脱蜡结晶系统影响因素分析 127

4.1.2 生产操作经验 139

4.2 脱油结晶系统 140

4.2.1 影响因素分析 140

4.2.2 生产操作经验 142

4.3 真空过滤系统 142

4.4 溶剂回收-干燥系统分析与正常操作 144

4.5 冷冻系统 146

4.6 安全气系统 150

4.7 溶剂脱蜡装置操作工艺指标 150

4.8 产品质量的控制方法 154

4.9 降低溶剂消耗 156

4.9.1 国内外溶剂消耗水平 156

4.9.2 溶剂跑损的分布与原因 157

4.9.3 降低溶剂消耗的途径 157

4.10 降低能耗 158

4.10.1 能耗水平 158

4.10.2 能耗分布与能流图 159

4.10.3 节能途径与措施 160

第5章 装置的开工与停工 163

5.1 正常开工的操作 163

5.1.1 开工前准备工作 163

5.1.2 开工步骤 164

5.1.3 开工注意事项 166

5.2 正常停工的操作 167

5.2.1 停工前准备工作 167

5.2.2 停工步骤 167

5.2.3 停工吹扫原则及注意事项 169

5.3 装置的非正常停工及其开工 170

5.3.1 非正常停工的范围 170

5.3.2 非正常停工的处理要点 170

5.3.3 非正常停工后的开工 171

第6章 异常现象的原因与处理 172

6.1 结晶系统 172

6.2 过滤系统 176

6.3 回收系统 179

6.4 冷冻系统 183

6.5 安全气系统 188

6.6 装置突然停水、停汽、停电 189

第7章 健康安全环境（HSE）管理 191

7.1 装置开、停工检修HSE管理规定 191

7.1.1 装置停工前检修HSE管理规定 191

7.1.2 装置停工吹扫处理安全管理要求 192

7.1.3 装置开工过程的HSE管理 193

7.1.4 边生产、边施工过程装置的HSE管理 194

7.1.5 正常生产过程中的HSE管理 195

7.2 巡检制度与事故（及异常情况）制度的执行管理 195

7.2.1 巡检制度的执行和检查管理 195

7.2.2 事故报告制度 196

7.2.3 装置异常情况汇报程序 197

7.2.4 事故应急程序 197

7.3 车间生产装置重点危险部位 198

7.3.1 酮苯脱蜡脱油装置重点危险部位 199

7.3.2 装置危险源点区域可能发生的重大事故 199

7.3.3 危险源（点）防范措施 199

7.4 安全技术装备及安全附件管理 203

7.5 环境保护与职业卫生的检测管理 204

7.6 消防、气防设施的使用管理 205

7.6.1 消防设施的使用管理 205

7.6.2 气防器材的使用和管理 206

7.7 有毒有害物质的性质、中毒症状及应急处理措施 209

7.7.1 甲苯 209

7.7.2 丁酮 210

7.7.3 氨 211

7.7.4 硫化氢 212

第8章 控制仪表与计算机 214

8.1 控制仪表与装置的分类及特点 214

8.2 信号制 217

8.3 控制器 218

8.4 变送器 223

8.5 执行器 225

8.6 计算机控制系统的基本知识 226

8.7 CS 3000系统介绍 228

第9章 常用工艺计算 240

9.1 物料平衡计算 240

9.2 结晶系统核算 242

9.3 过滤系统核算 246

9.4 回收系统核算 247

9.5 安全气系统核算 251

9.6 冷冻系统核算 253

附表 263

参考文献 272