高分子合成工艺学PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1高分子合成工业发展概述 1

1.2高分子合成工艺的特征 2

1.3高分子合成工艺过程简述 3

1.3.1原料准备与精制 3

1.3.2催化剂（引发剂）配制 4

1.3.3聚合反应 5

1.3.4分离过程 6

1.3.5聚合物后处理 7

第2章 自由基聚合工艺基础 8

2.1自由基聚合引发剂 8

2.1.1引发剂种类 8

2.1.2引发剂的选择 14

2.2影响聚合反应的主要因素 17

2.3自由基聚合反应的实施方法概述 19

第3章 本体法自由基聚合工艺 21

3.1概述 21

3.2乙烯气相本体聚合 22

3.2.1乙烯气相本体聚合的特点 22

3.2.2乙烯自由基聚合反应动力学 23

3.2.3低密度聚乙烯的生产工艺 23

3.2.4影响聚合反应的主要因素 27

3.2.5乙烯的共聚改性 30

3.2.6高压聚乙烯的技术进展 31

3.2.7低密度聚乙烯的结构、性能及用途 32

3.3苯乙烯熔融本体聚合 33

3.3.1苯乙烯熔融本体聚合工艺 34

3.3.2影响熔融本体聚合的主要因素 35

3.3.3高抗冲聚苯乙烯的本体聚合工艺 37

3.3.4苯乙烯-丙烯腈（SAN）本体聚合工艺 40

3.3.5聚苯乙烯的性能和用途 41

3.4氯乙烯非均相本体聚合 42

3.4.1氯乙烯本体聚合工艺 42

3.4.2本体法聚氯乙烯产品的特征 45

3.4.3聚氯乙烯的性能与用途 46

3.5甲基丙烯酸甲酯本体浇铸聚合 46

3.5.1甲基丙烯酸甲酯本体聚合的特点 47

3.5.2影响聚合反应的主要因素 47

3.5.3有机玻璃的生产工艺 48

3.5.4有机玻璃的改性 51

3.5.5聚甲基丙烯酸甲酯的性能及用途 52

第4章 悬浮法自由基聚合工艺 54

4.1概述 54

4.2分散剂的作用 55

4.2.1水溶性高分子化合物的分散稳定作用 55

4.2.2无机粉状分散剂的分散稳定作用 57

4.3分散剂的种类 58

4.3.1无机固体粉末分散剂 58

4.3.2水溶性高分子分散剂 59

4.3.3助分散剂 62

4.4悬浮聚合的成粒过程 62

4.4.1珠状悬浮聚合的成粒过程 63

4.4.2粉状悬浮聚合的成粒过程 64

4.4.3成粒过程的特点 66

4.5聚合体系组成 67

4.5.1单体相 67

4.5.2水相 68

4.6氯乙烯悬浮聚合 69

4.6.1主要原料及规格 69

4.6.2工艺配方及主要工艺参数 71

4.6.3聚合工艺流程 71

4.6.4影响聚合反应的主要因素 72

4.6.5聚合生产设备 76

4.6.6悬浮法聚氯乙烯的性能和用途 76

4.7悬浮法聚苯乙烯 78

4.7.1苯乙烯悬浮聚合的特点 78

4.7.2苯乙烯悬浮聚合生产工艺 79

4.7.3悬浮法苯乙烯的性能 82

4.7.4悬浮法苯乙烯的改性产品 82

4.8甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合 85

4.8.1甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合工艺 85

4.8.2悬浮法甲基丙烯酸甲酯的改性产品 87

4.9与悬浮聚合有关的聚合方法 88

4.9.1微悬浮聚合 88

4.9.2非水分散聚合 88

第5章 溶液法自由基聚合工艺 92

5.1概述 92

5.2溶剂的选择与作用 93

5.3丙烯腈溶液聚合 96

5.3.1均相溶液聚合工艺 96

5.3.2水相沉淀聚合工艺 102

5.3.3主要设备 104

5.3.4聚丙烯腈的结构、性能及应用 105

5.4乙酸乙烯酯溶液聚合 106

5.4.1乙酸乙烯酯的聚合特征 106

5.4.2乙酸乙烯酯溶液聚合生产工艺 108

5.4.3影响聚合的主要因素 109

5.5聚乙烯醇的生产原理及工艺 113

5.5.1聚乙酸乙烯酯的醇解原理 113

5.5.2醇解工艺流程 114

5.5.3聚乙酸乙烯酯醇解反应速率 116

5.5.4聚乙烯醇的结构、性能及应用 117

第6章 乳液法自由基聚合工艺 119

6.1概述 119

6.2乳液聚合反应机理 121

6.2.1分散阶段（乳化阶段） 121

6.2.2乳胶粒生成阶段（阶段Ⅰ） 123

6.2.3乳胶粒长大阶段（阶段Ⅱ） 124

6.2.4聚合反应完成阶段（阶段Ⅲ） 126

6.3乳液聚合反应动力学 127

6.4聚合体系组成 128

6.4.1单体 128

6.4.2反应介质水 128

6.4.3乳化剂 128

6.4.4引发剂体系 134

6.4.5其他添加剂 135

6.5乳液法丁苯橡胶的合成 136

6.5.1丁苯橡胶及胶乳的生产工艺 136

6.5.2其他类型乳液丁苯橡胶 140

6.5.3丁苯橡胶的结构、性能和用途 141

6.6氯丁橡胶的生产工艺 142

6.6.1氯丁橡胶的品种 143

6.6.2聚合体系组成 143

6.6.3聚合工艺 145

6.6.4氯丁橡胶的性能和用途 147

6.7丁腈橡胶的生产工艺 148

6.7.1聚合工艺配方 149

6.7.2聚合工艺流程 149

6.7.4影响聚合反应的主要因素 150

6.7.5丁腈橡胶的性能和用途 152

6.8乳液接枝法生产ABS树脂 153

6.8.1 ABS树脂的生产方法 154

6.8.2 ABS树脂改性 156

6.8.3 ABS树脂的性能与用途 158

6.9聚乙酸乙烯酯乳液的生产 160

6.10氯乙烯的种子乳液聚合生产工艺 161

6.11聚丙烯酸酯乳液 163

6.12乳液聚合研究进展 166

6.12.1无皂乳液聚合 166

6.12.2微乳液聚合 167

6.12.3反相乳液聚合 168

6.13自由基聚合实施方法总结 169

第7章 缩合聚合工艺 170

7.1缩聚反应简述 170

7.1.1缩聚反应的特征 170

7.1.2缩聚反应的单体 171

7.1.3缩聚反应的实施方法简述 172

7.2熔融缩聚 173

7.2.1反应体系组成 173

7.2.2熔融缩聚生产工艺 174

7.2.3聚酯树脂的合成 175

7.2.4聚己二酰己二胺的合成 180

7.2.5聚乙二醇-聚己二酸酐的合成 182

7.2.6聚L-乳酸的合成 183

7.2.7熔融缩聚反应的影响因素 184

7.3溶液缩聚 188

7.3.1溶液缩聚的特点及分类 188

7.3.2溶剂的作用 188

7.3.3溶液缩聚工艺与后处理 190

7.3.4芳香族聚砜酰胺的合成 192

7.3.5聚间苯二甲酰间苯二胺的合成 194

7.3.6溶液缩聚过程的主要影响因素 195

7.4界面缩聚 197

7.4.1界面缩聚分类 197

7.4.2界面缩聚基本原理 198

7.4.3界面缩聚反应过程的特征 198

7.4.4界面缩聚的工艺特点 199

7.4.5苯二甲酰双酚酸酯聚芳酯的合成 200

7.4.6其他界面缩聚实例 203

7.4.7界面缩聚主要影响因素 204

7.5乳液缩聚 210

7.6固相缩聚 213

7.6.1固相缩聚的常用单体 213

7.6.2固相缩聚的特点 214

7.6.3固相缩聚法分类 215

7.6.4低聚物PET的固相缩聚 216

7.6.5聚乳酸的固相缩聚 217

7.6.6影响固相缩聚的主要因素 218

7.7缩聚实施方法比较 221

第8章 逐步加成聚合工艺 222

8.1概述 222

8.2聚氨酯的合成原料 223

8.2.1异氰酸酯 223

8.2.2多元醇 230

8.2.3扩链剂 234

8.2.4催化剂 235

8.2.5其他助剂 235

8.3聚氨酯的合成原理 236

8.3.1一步法 236

8.3.2两步法（预聚体法） 236

8.4聚氨酯的结构与性能 239

8.4.1聚氨酯的结构 239

8.4.2聚氨酯的结构与性能的关系 240

8.5聚氨酯泡沫塑料 243

8.5.1聚氨酯泡沫塑料的分类及应用 243

8.5.2聚氨酯泡沫塑料的合成原理 244

8.5.3聚氨酯泡沫塑料的生产工艺 247

8.6聚氨酯橡胶 249

8.6.1聚氨酯橡胶的合成与生产工艺 249

8.6.2聚氨酯橡胶的性能与应用 253

8.7聚氨酯涂料 254

8.7.1氧固化聚氨酯改性油 255

8.7.2羟基固化型聚氨酯涂料 256

8.7.3湿固化型聚氨酯涂料 258

8.7.4催化固化型聚氨酯涂料 259

8.7.5封闭型聚氨酯涂料 259

8.7.6聚氨酯弹性涂料 260

8.7.7水性聚氨酯涂料 261

8.7.8聚氨酯涂料的性能和用途 264

8.8聚氨酯黏合剂 264

8.8.1多异氰酸酯黏合剂 265

8.8.2双组分聚氨酯黏合剂 266

8.8.3封闭型聚氨酯黏合剂 267

8.8.4泡沫型聚氨酯黏合剂 267

8.8.5乳液型聚氨酯黏合剂 268

8.8.6聚氨酯厌氧胶 269

8.8.7聚氨酯热熔胶 270

8.8.8聚氨酯压敏胶 270

8.9聚氨酯弹性纤维 271

8.9.1原料 271

8.9.2聚氨酯弹性纤维的制备 272

8.9.3聚氨酯弹性纤维的性能和用途 273

第9章 离子聚合工艺 275

9.1阴离子聚合工艺 275

9.1.1概述 275

9.1.2阴离子聚合体系 275

9.1.3阴离子聚合机理 277

9.1.4活性阴离子聚合及其反应动力学 280

9.1.5活性阴离子聚合的应用 281

9.1.6 SBS热塑性弹性体 283

9.1.7溶聚丁苯橡胶 292

9.1.8锂系聚异戊二烯橡胶 299

9.1.9锂系聚丁二烯橡胶 302

9.2阳离子聚合工艺 304

9.2.1概述 304

9.2.2阳离子聚合体系 305

9.2.3阳离子聚合反应机理 306

9.2.4阳离子聚合动力学 308

9.2.5丁基橡胶 309

9.2.6聚异丁烯 317

第10章 配位聚合工艺 322

10.1配位聚合简介 322

10.1.1配位聚合的基本概念 322

10.1.2配位聚合的立构规化能力 323

10.1.3配位聚合的发展历程 324

10.2聚乙烯的配位聚合生产 324

10.2.1聚合体系主要组成 324

10.2.2聚乙烯的配位聚合生产工艺 327

10.2.3聚合反应的主要影响因素 331

10.3聚丙烯的配位聚合生产 334

10.3.1聚丙烯的聚合体系组成 335

10.3.2聚丙烯的配位聚合生产工艺 336

10.3.3聚合反应的主要影响因素 340

10.4顺丁橡胶的配位聚合生产 342

10.4.1顺丁橡胶的聚合体系组成 342

10.4.2顺丁橡胶的配位聚合生产工艺 343

10.4.3聚合反应的主要影响因素 348

10.5异戊橡胶的配位聚合生产 351

10.5.1异戊橡胶的聚合体系组成 351

10.5.2异戊橡胶的配位聚合生产工艺 353

10.5.3聚合反应的主要影响因素 356

10.6乙丙橡胶的配位聚合生产 358

10.6.1乙丙橡胶的聚合体系组成 359

10.6.2乙丙橡胶的配位聚合生产工艺 360

10.6.3聚合反应的主要影响因素 364

第11章 特种高分子合成工艺 367

11.1自由基悬浮聚合在特种高分子合成中的应用 367

11.2自由基乳液聚合在特种高分子合成中的应用 368

11.2.1氟橡胶 368

11.2.2聚丙烯酸酯橡胶 369

11.2.3聚四氟乙烯 372

11.3熔融缩聚在特种高分子合成中的应用 372

11.3.1聚碳酸酯 372

11.3.2尼龙-1010 374

11.3.3尼龙-6 375

11.3.4硅橡胶 377

11.4溶液缩聚在特种高分子合成中的应用 378

11.4.1聚砜 378

11.4.2聚苯硫醚 380

11.4.3聚苯醚 380

11.4.4聚甲醛 382

11.4.5聚酰亚胺 383

11.4.6聚硫橡胶 385

11.5界面缩聚在特种高分子合成中的应用 386

11.5.1聚碳酸酯 386

11.5.2聚芳酯 388

11.6开环聚合在特种高分子合成中的应用 389

11.6.1氯化聚醚 389

11.6.2环氧丙烷橡胶 390

11.6.3环氧氯丙烷橡胶 391

第12章 聚合反应设备 392

12.1概述 392

12.1.1聚合物合成的特点 392

12.1.2聚合物反应器的特性 392

12.2釜式反应器 393

12.2.1釜式反应器的结构 393

12.2.2釜式聚合反应器的选型 401

12.3管式聚合反应器 401

12.4塔式聚合反应器 403

12.5流化床聚合反应器 406

12.6其他聚合反应器 407

12.7聚合反应器的选用 411

参考文献 413