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数控机床故障诊断及维护
数控机床故障诊断及维护

数控机床故障诊断及维护PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:罗晓明,章力,张超凡主编
  • 出 版 社:南京:南京大学出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787305079979
  • 页数:210 页
图书介绍:本书按照职业教育的特点和要求,详细介绍了数控机床故障诊断及维护的方法和手段,全书运用大量典型的实例剖析主流和常见的数控机床和数控系统的典型结构、电气系统以及安装、使用和维护的手段,以“基于工作过程的项目教学法”为核心宗旨,重点培养读者的职业技能和实际操作能力,突出实践,将知识和技能很好的结合在一起。
《数控机床故障诊断及维护》目录

情境一 数控机床故障诊断与维修概述 1

任务一 数控机床故障诊断的基本知识 1

一、数控机床的可靠性 1

二、数控机床可靠性指标 2

三、数控机床常见故障的分类 2

四、数控机床维修的基本要求 4

五、数控机床故障维修原则 5

六、数控系统的故障诊断方法 6

七、提高维修数控机床技术水平的方法 8

任务二 数控机床安装、调试及验收 12

一、机床主体初就位和连接 12

二、数控系统的连接和调试 12

三、通电试机 13

四、机床精度和功能的调试 14

五、试运行 14

六、数控机床的检测验收 15

任务三 数控机床维护与安全操作 20

一、数控机床维护与保养的内容 20

二、数控机床维护与保养的点检管理 21

三、数控装置的日常维护与保养 22

四、数控机床的安全操作规程 23

情境二 数控机床机械结构故障诊断及维修 26

任务一 主传动机械结构维修 26

一、数控车床主传动的主要结构 27

二、数控铣床主传动系统 29

三、加工中心主传动机械结构的维护特点 31

四、机床主传动经常性维护 33

五、主传动故障诊断 34

任务二 进给机械传动结构维修 36

一、滚珠丝杠螺母副调整与维护 36

二、导轨副调整与维护 39

任务三 换刀装置维护与故障诊断 43

一、概况 43

二、刀库与换刀机械手的维护要点 44

三、刀库与换刀机械手的故障诊断 44

四、换刀装置故障诊断实例 45

任务四 其他辅助装置故障 48

一、液压系统 48

二、气动系统 51

三、润滑、冷却系统 53

四、排屑装置 53

情境三 数控系统结构 55

任务一 机床数控系统的组成 55

一、数控机床系统的特点 55

二、数控系统的组成 55

三、输入输出装置 56

四、数控装置 56

五、伺服单元和驱动装置 56

六、可编程控制器 56

七、主轴驱动系统 57

八、测量装置 57

任务二 机床数控系统的硬件 58

一、单微处理器结构 58

二、多微处理器结构 59

任务三 机床数控系统的软件 62

一、数控系统的软件构成 62

二、多任务并行处理 63

三、CNC系统的中断控制方式 65

四、数控系统的软件结构 66

情境四 华中世纪星HNC-21数控系统 69

任务一 华中世纪星HNC-21数控装置及接口认知 69

一、华中世纪星HNC-21数控系统配置 69

二、华中世纪星HNC-21数控装置的接口 71

三、输入输出装置 77

四、系统硬件连接的注意事项 77

五、连线完成后的检查 77

任务二 华中世纪星HNC-21进给驱动系统 79

一、数控机床对进给驱动系统的要求 79

二、进给驱动系统的分类 80

三、进给驱动装置的连接口 81

四、进给驱动装置的控制类型 91

五、故障排除举例 91

任务三 华中世纪星HNC-21主轴控制系统 92

一、数控机床主轴系统的要求 92

二、数控机床的主轴传动方式 93

三、与主轴控制相关的接口定义 93

四、主轴启停控制 94

五、主轴速度控制 95

六、主轴定向控制 95

七、主轴换挡控制 95

八、主轴编码器连接 96

九、主轴连接实例 96

任务四 HNC-21数控装置参数设置 101

一、华中数控系统参数说明 101

二、参数查看与设置操作 103

三、参数备份、装入参数与批量调试 109

四、输入、修改权限口令和其他操作 110

任务五 HNC-21数控系统中PLC的调试与应用 113

一、PLC源文件的编写与编译 113

二、PLC的调试 117

三、机床开关量地址的定义操作 118

任务六 华中世纪星HNC-21综合实验台的连接与调试 122

一、仪器设备 122

二、理论要点 122

三、数控系统的连接与调试 128

情境五 FANUC 0i-MC数控系统 133

任务一 FANUC 0i-MC数控系统连接 133

一、FANUC系统产品发展过程 134

二、FANUC系统产品的特点 135

三、FANUC 0i数控系统的连接 136

四、机床I/O单元连接 144

五、连接时注意的事项 150

任务二 系统熔丝和电池的更换与组成模块LED状态显示信息的利用 154

一、熔丝更换的注意事项 154

二、更换电池 154

三、LED的状态显示 155

任务三 系统参数设置 159

一、系统参数的分类 159

二、FANUC系统常用参数简介 161

三、参数设定的操作与参数设定 161

四、I/O LINK地址分配 171

任务四 FANUC数控系统PMC的应用 174

一、PMC的作用 174

二、PMC地址的使用和梯形图符号 175

三、PMC的处理过程 176

四、FANUC PMC的操作 180

任务五 报警界面的应用 186

一、PMC的性能及规格 186

二、PMC的地址及编程方法 186

三、PMC画面的操作 187

四、监控显示画面的操作 189

五、伺服调整画面的操作 190

六、主轴伺服画面的操作 190

七、诊断功能画面的操作 190

八、报警信息的查看 190

任务六 数据备份和恢复 192

一、数据备份和恢复的重要性 192

二、存储卡的介绍 192

三、数据输入输出操作的方法 193

四、数据备份和恢复的操作 193

参考文献 210

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