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绪论 1

第一章 机械加工的概念 3

第一节 基本概念 3

第二节 工件定位基准 6

第三节 机械加工的劳动生产率 7

思考与练习题 10

第二章 金属切削的基本知识 11

第一节 切削运动和切削要素 11

第二节 刀具材料与刀具的几何形状 13

第三节 刀具的磨损和耐用度 16

第四节 切削力 18

第五节 切削热和切削温度 20

第六节 切削液 21

思考与练习题 23

第三章 金属切削机床及刀具 24

第一节 概论 24

第二节 机床传动的基本知识 26

第三节 车床和车刀 28

第四节 铣床和铣刀 44

第五节 钻、镗床及其刀具 53

第六节 磨床和砂轮 59

第七节 直线运动机床及其刀具 64

思考与练习题 67

第四章 夹具 69

第一节 概述 69

第二节 工件定位 71

第三节 常见定位方式及其定位元件 74

第四节 工件在夹具中的夹紧 88

第五节 基本夹紧机构 91

第六节 夹具的其他装置 100

思考与练习题 104

第五章 机械加工工艺规程的制定 105

第一节 机械加工工艺规程 105

第二节 零件的工艺分析 108

第三节 毛坯选择 111

第四节 定位基准的选择 113

第五节 拟定工艺路线 115

第六节 加工余量的确定 119

第七节 工艺尺寸链 121

第八节 机床及工艺装备的选择 126

思考与练习题 127

第六章 典型零件的加工 129

第一节 轴类零件的加工 129

第二节 套筒类零件加工 137

第三节 箱体类零件加工 142

第四节 圆柱齿轮加工 149

思考与练习题 159

第七章 机械加工精度 161

第一节 机械加工精度概述 161

第二节 影响加工精度的主要因素 162

第三节 保证和提高加工精度的途径 170

思考与练习题 171

第八章 装配工艺基础 172

第一节 装配工作的基本内容 172

第二节 装配的组织形式 173

第三节 装配精度 174

第四节 装配尺寸链 175

第五节 装配方法及其选择 178

第六节 典型部件装配 181

思考与练习题 185

第九章 设备维修工艺基础 186

第一节 设备使用与维护的任务和工作内容 186

第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度 186

第三节 设备维修的修理类别 190

第四节 设备的日常检查和状态监测 191

思考与练习题 192

第十章 现代制造技术简介 193

第一节 绪论 193

第二节 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术 194

第三节 现代生产管理技术 197

第四节 工业机器人 199

第五节 柔性制造技术 201

第六节 现代生产制造系统 202

思考与练习题 204

参考文献 205