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目录 1

绪论 1

第一节　常规油脂制取及加工工艺简介 1

一、油料的预处理 1

二、压榨法制油 5

三、浸出法制油 7

四、油脂精炼 14

五、油脂加工产品 27

第二节　油料、油脂加工过程中的有害物质及过程 29

一、正常加工中油脂氧化的有害产物 30

二、油脂过热产生的有毒物质 31

三、油脂加工过程中的有害化学反应 31

四、毛油精炼过程中生育酚的损失 32

第三节　低温制油工艺的选择 32

一、低温制油工艺流程的选择 33

二、典型低温加工工艺 35

第一节　油料中的杂质 40

一、杂质的种类和性质 40

第一章　油料的清理 40

二、杂质对加工和产品质量的影响 41

三、油料含杂的允许标准 42

第二节　油料清理的原理和方法 42

一、根据空气动力学性质不同 43

二、根据颗粒宽、厚尺寸不同 43

三、根据颗粒长度和形状不同 44

四、根据颗粒密度不同 44

五、根据磁电性质不同 44

一、风选设备 45

六、根据颜色不同 45

第三节　油料清理设备 45

二、筛选设备 49

三、重力分选设备 64

四、磁选设备 67

五、表面清理设备 70

第二章　油料的干燥与储藏 80

第一节　油料干燥 80

一、油料的干燥机理及方法 80

二、油料干燥工艺 83

一、油料的储藏 88

第二节　油料、油脂的储藏 88

二、油脂的储藏 112

第三章　料坯的制备 123

第一节　破碎 123

一、破碎的目的 123

二、破碎的要求 123

三、油料的破碎方法和设备 124

一、油料剥壳和去皮的目的 126

第二节　油料的剥壳、脱皮 126

二、剥壳、去皮的要求 127

三、剥壳和去皮的方法 128

四、剥壳去皮的原理 128

五、剥壳去皮设备 133

六、典型油料的脱壳去皮工艺 138

第三节　油料料坯的调质 145

一、水分和温度对油料及其半成品物理性质的影响 145

二、油料调质的主要方法和设备 147

第四节　油料的轧坯 150

一、轧坯原理 151

二、影响轧坯质量的因素 153

三、轧坯时油料内部的变化 155

四、轧坯设备 157

第四章　冷榨制油 164

第一节　冷榨制油的基本原理 164

一、压榨过程 164

二、影响冷榨取油效果的主要因素 165

三、压榨取油的必要条件 170

一、螺旋榨油机的工作原理 171

第二节　冷榨制油设备——螺旋榨油机 171

二、螺旋榨油机的结构 179

第五章　4号溶剂浸出 196

第一节　4号溶剂的性质 196

一、密度和相对密度 197

二、饱和蒸气压 199

三、沸点 199

四、体积膨胀系数 200

五、气化潜热 201

六、危险度、爆炸上下限及自燃点 202

第二节　4号溶剂浸出工艺 203

一、工艺原理 204

二、工艺流程综述 204

三、各工序工艺过程及操作要求 204

第三节　4号溶剂浸出设备 207

一、压力容器基础知识 207

二、主要设备结构 212

三、压缩机结构 214

一、4号溶剂浸出车间的厂房及禁区 219

第四节　生产安全技术 219

二、浸出车间的电气 222

第六章　冷榨饼浸出工艺 225

第一节　6号溶剂油及正己烷浸出原理 225

一、6号溶剂油及正己烷的性质 226

二、浸出过程中的扩散作用 227

三、冷榨饼浸出油脂的过程 228

四、影响浸出效果的因素 230

一、冷榨饼的特性 232

第二节　冷榨饼的特性及浸出前的处理 232

二、冷榨饼浸出前的处理 234

第三节　6号溶剂油及正己烷浸出工艺及设备 237

一、6号溶剂油及正己烷浸出工艺 237

二、浸出设备 240

第七章　超临界萃取 271

第一节　超临界流体及萃取原理 271

一、超临界流体 271

二、超临界流体萃取 273

三、CO2的PVT性质 274

四、增强因子 275

五、选择性和固有选择性 276

六、超临界流体的传递性质 277

七、相律 278

八、超临界流体与固体物料间的传质过程 279

九、植物油料的超临界流体萃取特性 285

第二节　CO2超临界浸出（萃取）工艺及设备 290

一、植物油超临界浸出工艺 290

二、鱼油的超临界浸出工艺 293

一、目的和意义 301

第一节　低温脱溶的意义及原理 301

第八章　浸出湿粕的低温脱溶 301

二、低温脱溶的基本原理和方法 302

第二节　低温脱溶工艺及设备 304

一、低温脱溶工艺 304

二、低温脱溶设备 309

第九章　油脂低温精炼 316

第一节　冷榨油的除渣 316

一、冷榨毛油除渣的特点 316

二、冷榨毛油除渣的方法和设备 317

第二节　混合油脱胶 333

一、混合油脱胶的机理 333

二、影响水化脱胶的因素 336

三、混合油水化脱胶工艺 339

第三节　混合油碱炼 341

一、混合油碱炼的机理及影响因素 341

二、混合油碱炼工艺 344

第一节　制取低变性脱脂及半脱脂蛋白粉 347

一、低变性脱脂及半脱脂大豆蛋白粉 347

第十章　冷榨饼及低温粕的利用 347

二、脱脂及半脱脂花生蛋白粉 352

第二节　分离蛋白 353

一、大豆分离蛋白 353

二、花生分离蛋白 358

三、菜籽分离蛋白 359

四、葵花籽分离蛋白 361

第三节　浓缩蛋白 363

一、大豆浓缩蛋白 364

二、花生浓缩蛋白 369

三、菜籽浓缩蛋白 370

四、葵花籽浓缩蛋白 371

第四节　组织蛋白 372

一、大豆组织蛋白 372

二、花生组织蛋白 379

第五节　提取活性物质 379

一、提取大豆异黄酮 380

二、提取大豆皂苷 380

三、制备大豆多肽 381

主要参考文献 384