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绪论 1

第一单元 铆焊工基本知识 4

课题一 焊接基本知识 4

分课题一 化工设备焊接结构基本知识 4

分课题二 焊接接头形式及坡口 5

一、焊接接头的形式 5

二、焊接坡口 7

三、焊接位置 8

分课题三 焊缝类型与焊接符号 8

一、焊缝类型 8

二、焊缝符号 9

一、焊接接头的设计要点 14

分课题四 焊接接头设计、选用原则及强度计算 14

二、常见不合理的接头设计及改进 15

三、焊接接头的选用原则 16

四、焊接接头静载强度计算 16

分课题五 焊接结构生产工艺流程简介 19

一、生产组织与准备 19

二、材料加工 20

三、装配与焊接 20

四、结构质量检验与安全评定 20

复习思考题 21

三、学习要求 22

二、铆工技术特点 22

一、铆工的工作内容 22

分课题一 铆工工作内容及技术特点 22

课题二 铆工基本知识 22

分课题二 铆工打锤训练及注意事项 23

一、大锤的种类及用途 23

二、打大锤的分类和姿势 23

三、技能训练 25

复习思考题 25

第二单元 焊工工艺 26

课题一 焊接冶金基本知识 26

分课题一 焊接热过程 26

一、常用焊接热源及传热基本方式 26

二、焊接温度场 27

三、焊接热循环 29

分课题二 焊接熔池的结晶过程 31

一、熔池金属的结晶过程 32

二、焊缝中的化学不均匀性和夹杂 33

三、焊缝中的气孔 34

四、焊接时的结晶裂纹 35

分课题三 焊接热影响区 35

一、熔合区的组织与性能 36

二、焊接热影响区加热时的组织转变 36

三、焊接热影响区冷却过程的组织转变 36

四、焊接热影响区的组织与性能 37

复习思考题 39

一、焊条电弧焊原理及特点 40

课题二 化工检修常规焊接方法和技术 40

分课题一 焊条电弧焊 40

二、焊条电弧焊电源 41

三、焊接材料 45

四、焊接工艺参数的选择 50

五、焊条电弧焊操作技术 52

六、技能实训 56

分课题二 气焊与气割 58

一、气焊、气割用设备及工具 59

二、气焊、气割的材料 61

三、气焊、气割工艺 63

四、技能训练 67

一、钨极氩弧焊（TIG焊） 69

分课题三 气体保护焊 69

二、CO2气体保护焊（CO2焊） 74

三、技能训练 80

分课题四 其他焊接及切割方法 84

一、埋弧自动焊 84

二、等离子弧切割与焊接 89

三、碳弧气刨 91

复习思考题 95

课题三 常用金属材料焊接 96

分课题一 金属的焊接性 96

一、金属焊接性的概念 96

二、金属焊接性试验 97

三、金属材料焊接性的间接判断法（碳当量法） 98

分课题二 碳素钢的焊接 98

一、低碳钢的焊接 99

二、中碳钢的焊接 100

分课题三 低合金结构钢的焊接 101

一、低合金结构钢的焊接性 101

二、低合金钢的焊接工艺特点 102

三、珠光体耐热钢的焊接 103

四、低温钢的焊接 104

五、低合金耐腐蚀钢的焊接 105

一、不锈钢的分类及性能 106

分课题四 不锈钢的焊接 106

二、不锈钢的焊接 107

分课题五 铸铁的焊接 112

一、铸铁的种类及性能特点 112

二、灰铸铁的焊接 113

三、球墨铸铁的焊接 116

分课题六 特殊材料的焊接 116

一、铝及铝合金的焊接 116

二、铜及铜合金的焊接 120

三、异种金属的焊接 123

四、技能训练 127

复习思考题 129

一、均匀加热的焊接过程引起应力及变形的原因 130

课题四 焊接应力与焊接变形 130

分课题一 焊接应力与变形的产生 130

二、不均匀加热的焊接过程引起应力及变形的原因 132

分课题二 焊接残余应力 133

一、焊接残余应力的分布 133

二、焊接残余应力对焊件性能的影响 134

三、减少焊接残余应力的措施 135

四、消除焊接残余应力的方法 137

分课题三 焊接残余变形 139

一、焊接残余变形的分类 139

二、控制焊接残余变形的措施 141

三、焊接残余变形的矫正方法 146

一、焊接结构的疲劳破坏 148

分课题四 焊接结构的疲劳破坏和脆性断裂 148

二、焊接结构的脆性断裂 149

复习思考题 150

课题五 焊接缺陷及焊接检验 152

分课题一 焊接缺陷的产生及防止 152

一、焊接缺陷的类型 152

二、常见焊接缺陷的特征及危害 153

三、其他焊接缺陷 155

四、焊缝缺陷的返修 159

分课题二 焊接检验 159

一、非破坏性检验 161

二、无损探伤 163

三、破坏性检验 167

复习思考题 170

第三单元 铆工工艺 172

课题一 钢结构零件加工工艺 172

分课题一 钢材变形的矫正 172

一、矫正原理 172

二、钢材的矫正方法 173

三、钢材的预处理 179

四、技能训练 180

分课题二 划线与放样 181

一、划线 181

二、放样与号料 182

三、展开放样 190

四、技能训练 199

分课题三 钢材的切割 200

一、机械切割 201

二、热切割 207

三、技能训练 207

分课题四 弯曲成形 208

一、弯曲加工基础知识 208

二、板材弯曲 210

三、型钢弯曲 213

四、管子弯曲 214

五、冲压成形 217

六、技能训练 219

复习思考题 221

课题二 钢结构的装配 222

分课题一 装配技术基础 222

一、装配的基本条件 222

二、定位原理 223

三、定位基准及其选择 223

分课题二 装配用工夹具 224

一、装配工具 224

二、装配夹具 225

分课题三 装配方法 230

一、装配基础知识 230

二、常用装配方法 232

三、装配工艺过程的制定及典型结构件的装配 234

分课题四 大型化工设备安装修理 239

一、金属储油罐的安装 239

二、球罐安装 248

三、典型化工容器修理 250

四、技能训练 254

复习思考题 255

第四单元 综合知识 256

课题一 化工设备检修作业 256

分课题一 化工检修的分级管理 256

一、一般的安全技术 258

二、检修封闭设备、容器的安全技术 258

分课题二 化工检修的安全作业 258

三、高处作业的安全技术 259

四、起重工作的安全技术 259

五、检修酸、碱、液氨等容器的安全技术 259

六、防火的措施 260

分课题三 化工检修的质量标准 260

一、化工容器检修的质量标准 260

二、管道检修后的质量标准 261

三、塔类检修的质量标准 262

分课题四 化工检修的焊接操作 263

一、容器检修中的焊接操作特点 263

二、管道检修中的焊接操作 264

复习思考题 265

课题二 工艺规程的编制 266

分课题一 焊接工艺评定 266

一、焊接工艺评定的目的 266

二、焊接工艺评定方法 266

三、焊接工艺评定条件与规则 266

四、焊接工艺评定程序 266

分课题二 工艺规程的编制 268

一、工艺规程的基本知识 268

二、焊接工艺规程的编制 271

三、技能训练 275

复习思考题 275

参考文献 276