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目录 1

前言 1

第一章　刨床和插床 1

第一节　刨削类机床及其传动系统 1

一、常用刨削类机床 1

二、常用刨削类机床传动系统 4

三、刨削类机床型号组成和基本编制方法 13

一、牛头刨床自动进刀装置 17

第二节　刨床应用装置的改进 17

二、牛头刨床自动抬刀方法 19

三、刨床安全防护装置 22

第三节　刨削类机床地基和地脚螺栓 22

一、刨削类机床地脚螺栓 23

二、刨床地基基础的维修 24

第四节 刨床的调整和故障判断 25

一、刨床常见故障的调整 25

二、从刨床运转声音中判断故障情况 28

第一节　刨刀切削原理 29

一、刨刀上的刀头 29

第二章　刨刀和刨削原理 29

二、选择刨刀角度的基本原则 33

三、常用刨刀材料及其性能 36

四、刨刀的结构形式 40

五、刨刀的刃磨和研磨 43

六、硬质合金刀片为什么会产生裂纹 45

第二节　刨削工作原理 46

一、切屑是怎样形成的 46

二、刀头上产生积屑瘤及其预防 47

三、刨削中的切削力 49

第三节　切削用量及其选择 52

一、切削用量和基本计算 52

二、切削用量的选择原则 53

第三章 工件的定位安装和刨床夹具 55

第一节　工件是怎样装在夹具内的 55

一、刨床上装夹工件的基本形式 55

二、装夹工件中的定位和找正工作 66

第二节 怎样使用压板装夹工件 70

一、压板结构形式 70

二、支承垫铁的结构形式 70

三、使用压板装夹工件的注意要点 75

第三节　大批量加工中使用的夹具 77

一、加工板类和矩形工件使用的专用夹具 77

二、大批量加工圆柱类工件时使用的专用夹具 79

三、大批量加工异形或不规则工件 79

时使用的专用夹具 79

第四章　外直线表面的刨削 83

第一节　刨削外直线表面使用的刨刀 83

一、硬质合金整体式刨刀 83

二、机械夹固式刨刀 86

三、宽刃精刨刀 90

四、加工非铁（有色）金属材料使用的刨刀 93

五、精刨刀具的安装 93

一、刨平面中的操作要点 95

第二节　平面的刨削 96

二、刨平面中常出现的问题及解决方法 98

三、平面检测方法 100

第三节 刨削斜面镶条和螺旋斜面 102

一、斜度的计算 102

二、刨削普通斜面 103

三、刨削镶条类工件 108

四、螺旋斜面的刨削 113

五、斜面工件角度的检测 114

第四节　刨削连接面 117

一、垂直面刨削方法 117

二、阶台刨削方法 123

第五节 正多边形的刨削 125

一、正多边形各部尺寸计算 125

二、正多边形工件加工方法 130

一、缩减基本时间 134

第六节 提高刨削效率的主要途径 134

二、缩短辅助时间 138

第五章　沟槽类工件的刨削 141

第一节　刨削普通直角沟槽类工件 141

一、普通沟槽刨削方法 141

二、键槽刨削方法 144

三、刨削孔内键槽 148

第二节　特种沟槽类工件的刨削 151

一、刨削V形槽、T形槽和燕尾槽 151

二、工件平面上刨削多齿齿槽 156

三、等分槽工件的刨削 159

五、刨圆孔内斜形沟槽 162

四、刨孔内直线油槽 162

第三节　刨床上加工矩形外花键 163

一、外花键及其规格尺寸 163

二、刨床上加工矩形外花键 165

第四节　沟槽和键槽的检测 166

一、沟槽宽度的检测 166

二、沟槽深度的检测 167

三、键槽对称度的检测 167

一、刨普通凸曲线表面 170

第六章　刨削曲线类工件 170

第一节 凸曲线表面的刨削 170

二、刨圆柱形中间带翼的凸圆弧面 175

三、刨圆形中间带翼的凸圆弧面 178

四、刨筒形工件端面上螺旋形凸面 180

第二节 凹曲线表面的刨削 181

一、成形刨刀法刨凹曲线工件 181

二、靠模法加工凹曲线工件 181

三、绕中心（或支点）旋转刨凹圆弧面 183

第三节　工件平面上刨凹曲线 186

第四节 曲线类工件检验方 188

法 188

一、透光法直接检测曲线表面 188

二、专用装置检测弧形面 188

三、圆弧尺寸的测量和计算 188

四、圆弧曲率半径的间接检测和计算 190

第七章 齿轮和齿条的刨削 192

第一节　齿轮的齿形和圆柱齿轮各部尺寸计算 192

一、渐开线齿形及其性质 192

二、齿轮的原始齿廓和参数 193

三、直齿圆柱齿轮各部尺寸计算 195

第二节　刨床上加工直齿圆柱齿轮 196

一、怎样在刨床上加工直齿圆柱齿轮 196

二、装夹工件中的操作要点 203

第三节　刨床上加工齿条 205

一、齿条各部尺寸计算 205

二、刨齿条使用的成形刨刀 207

三、齿条工件的安装 207

四、刨齿条中控制齿距的方法 208

五、刨削大模数齿条 210

六、刨削斜齿条 211

第四节 牛头刨床上加工直齿锥齿轮 211

一、直齿锥齿轮各部尺寸计算 212

二、仿形法刨削直齿锥齿轮 214

三、展成法刨削直齿锥齿轮 219

第五节　齿轮和齿条的检测 223

一、齿轮的检测 223

二、齿条的检测 230

一、插床的运动特点 233

第一节　插床和插刀 233

第八章　插床和插削 233

二、插刀和插刀杆 234

第二节　普通工件的插削 238

一、插削外直线表面 238

二、插削楔形槽齿纹 238

三、插削内多边形工件 238

四、插削孔内键槽 239

五、插削矩形内花键 243

六、插床上加工孔内油槽 244

七、插削孔内螺旋槽 245

八、插床上加工内外圆弧表面 248

第三节　齿轮类工件的插削 252

一、插削直齿圆柱齿轮 252

二、插削扇形齿轮 256

三、插床上加工齿条 257

附录 258

附录A　极限与配合基本知识 258

一、公差的概念 258

二、两种配合制度 260

三、公差表及其查表方法 262

四、间隙和过盈的计算 263

附录B　形状公差和位置公差基本知识 264

一、基本概念 264

二、形位公差及其在图样上的标注方法 264

三、刨工常用到的形位公差 266

附录C　表面粗糙度常识 269

一、表面粗糙度的符号和代表意义 269

二、表面粗糙度的评定 269

三、表面粗糙度检验方法 271