木材特种切削加工PDF电子书下载

第一章 概述 1

1.1 特种加工的概念 1

1.2 特种加工的发展过程 1

1.3 特种加工的分类 2

1.4 木材特种切削加工的内容 3

参考文献 4

第二章 木材切削学基础 5

2.1 基本定义 5

2.1.1 工件与切屑 5

2.1.2 切削过程中的运动 6

2.1.3 刀具的组成部分 7

2.1.4 刀具的角度 8

2.1.5 相对于纤维方向的切削方向 10

2.1.6 木材切削方式的种类 13

2.2 木材的切削过程 15

2.2.1 切屑形成过程及木材变形 15

2.2.2 切屑的类型 17

2.3 影响切削力的因素 22

2.3.1 树种及密度 22

2.3.2 相对于纤维方向的切削方向 22

2.3.3 切削厚度 23

2.2.4 切削角 24

2.3.5 含水率 24

2.3.6 切削刃的锐钝程度 24

2.3.7 切削速度 25

参考文献 27

第三章 木材激光切削加工 28

3.1 激光原理 28

3.1.1 光的本性 28

3.1.2 原子的能级 29

3.1.3 自发辐射和受激辐射 30

3.1.4 粒子数反转 32

3.1.5 光振荡 34

3.2 激光的特性 35

3.2.1 单色性 35

3.2.2 相干性 36

3.2.3 方向性及亮度 40

3.3.1 固体激光器 42

3.3 激光器 42

3.3.2 气体激光器 43

3.3.3 半导体激光器 44

3.4 激光加工原理及应用 45

3.4.1 激光加工原理 45

3.4.2 激光在材料加工中的应用 46

3.5 木材激光切削加工 49

3.5.1 木材的切削方向 49

3.5.2 CO2激光切割机 50

3.5.3 激光切割特性及其影响因素 51

3.5.5 木材激光表面装饰 51

参考文献 54

3.5.4 木材激光切割实例 61

3.6 木材激光切削加工的优缺点 63

第四章 木材射流切削加工 65

4.1 液体的主要物理性质 65

4.1.1 质量和密度 65

4.1.2 重力和重度 66

4.1.3 粘性和粘度 67

4.1.4 压缩性 68

4.1.5 表面张力 69

4.1.6 高压下木的状态 69

4.2 液体的流动型态 70

4.2.1 层流和紊流的概念 70

4.2.2 层流和紊流的判别标准 70

4.2.3 能量损失比较 72

4.3 射流的概念及特性 73

4.4 射流切割机 75

4.4.1 主要组成部分 76

4.4.2 喷嘴 78

4.4.5 射流工作溶液 80

4.5 射流加工原理及应用 80

4.6 木材射流切削加工 85

4.6.1 切割过程中工作溶液的动向 86

4.5.2 射流切割特性及其影响因素 88

4.7 射流切割的优点及存在的问题 96

参考文献 97

5.1.1 简谐振动 98

5.1 振动学基础 98

第五章 木材振动切削加工 98

5.1.2 简谐振动中的振幅、周期、频率和相位 100

5.1.3 简谐振动的速度和加速度 101

5.1.4 固有周期和固有频率 101

5.1.5 简谐振动的能量 102

5.2 超声振动的产生方法 102

5.2.1 磁致伸缩原理 103

5.2.2 磁致伸缩换能器 103

5.3 刀具的振动方向 106

5.3.1 垂向振动切削 106

5.3.3 纵向振动切削 107

5.3.2 横向振动切削 107

5.4 木材超声切削加工 109

5.4.1 屑形状 109

5.4.2 切削力 110

5.4.3 加工表面质量 120

5.4.4 木材超声旋切 121

5.4.5 木材超声钻削 121

5.4.6 木材超声振动切削效果的分析 122

5.5 木材低频振动切削 123

5.5.1 木材低频振动切削机 123

5.5.2 低频纵向振动切削 124

5.5.3 低频横向振动切削 126

参考文献 128