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备煤工艺与设备
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工业技术

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  • 作 者:马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司组织编写;赵业明,水声文,韩学祥编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7502575340
  • 页数:295 页
图书介绍:本书为焦化用煤的生成、性质、分类、储存及输送。
《备煤工艺与设备》目录

上篇 备煤工艺部分 1

第1章 煤的生成、性质及分类 1

1.1 煤的生成 1

1.1.1 煤的外表特征 2

1.1.2 煤的成煤过程 3

1.2 煤的性质 4

1.2.1 煤的元素组成 4

1.2.2 煤的元素分析 7

1.2.3 煤的工业分析 9

1.2.4 煤的主要物理性质 14

1.2.5 煤的主要工艺性质 19

1.3.1 旧的煤分类方案 30

1.3 煤的分类 30

1.3.2 新的煤分类方案(GB 5751—86) 31

1.3.3 各类煤的性质 33

第2章 煤的卸车与储存 37

2.1 煤的卸车 37

2.1.1 卸车前的准备 37

2.1.2 火车运输到达方式 38

2.1.3 汽车运输到达方式 38

2.2 煤的储存 39

2.2.1 储存方式 39

2.2.2 储存方式的选择 45

2.3 煤场设计 47

2.3.1 储煤场设计的基本要求 47

2.3.2 储煤场容量的确定和计算 48

2.4.1 煤场操作管理 50

2.4 煤场管理 50

2.4.2 煤堆测温 51

2.5 煤的解冻 52

2.5.1 煤的解冻过程 52

2.5.2 解冻库的形式 52

第3章 煤的配合 57

3.1 炼焦配煤 57

3.1.1 炼焦配煤的重要意义 57

3.1.2 炼焦配煤的工艺流程 58

3.2 配合煤质量对焦炭质量的影响 60

3.2.1 配煤计算 60

3.2.2 配合煤质量对焦炭质量的影响 62

3.3 动力配煤 65

3.3.1 动力配煤的作用和意义 65

3.3.2 动力配煤的工艺流程 66

3.4 配煤自动化 67

3.5 配煤主要设备 69

3.5.1 配煤斗槽 69

3.5.2 配煤盘 70

第4章 煤的粉碎 71

4.1 煤的粉碎过程 71

4.1.1 煤的粉碎细度 71

4.1.2 煤的粉碎过程 71

4.1.3 粉碎比 73

4.2 煤的粉碎工艺 73

4.2.1 气煤预粉碎工艺 73

4.2.2 分组粉碎工艺 74

4.2.3 选择粉碎工艺 74

4.3.1 双齿辊粉碎机 77

4.3 煤的粉碎机械 77

4.3.2 反击式粉碎机 78

4.3.3 锤式粉碎机 80

4.3.4 反击锤式粉碎机 82

4.4 影响煤的细度因素 84

4.5 粉碎机的操作与维护 85

4.5.1 启动前的准备工作 85

4.5.2 启动和操作中的注意事项 85

4.5.3 停机注意事项 86

第5章 煤的输送 87

5.1 皮带输送机的种类和特点 87

5.1.1 高倾角皮带输送机 87

5.1.2 深槽型(U形)皮带输送机 87

5.1.5 固定式皮带输送机 88

5.2 带式输送机的构造 88

5.1.4 钢丝绳牵引输送机 88

5.1.3 可弯曲皮带输送机 88

5.3 皮带的维护与胶接 108

5.3.1 皮带的维护 108

5.3.2 皮带的胶接 109

5.4 带式输送机操作控制 113

5.5 带式输送机的一般安装、维修方法 118

5.5.1 安装与调试带式输送机 118

5.5.2 带式输送机维修 121

5.5.3 带式输送机润滑 122

5.5.4 带式输送机一些常见故障处理 124

5.5.5 带式输送机压死处理 128

5.5.6 带式输送机电动机故障处理 132

5.6.1 溜槽 133

5.6 溜槽和煤塔 133

5.6.2 储煤塔 134

第6章 配煤新工艺 138

6.1 煤捣固工艺 138

6.1.1 提高装炉煤堆密度对结焦过程的影响 138

6.1.2 影响堆密度的因素 138

6.1.3 效果 139

6.1.4 捣固炼焦技术发展的关键 140

6.2 配型煤工艺 142

6.2.1 机理 142

6.2.2 效果 143

6.2.3 影响配型煤炼焦效果的因素 144

6.2.4 工艺流程 147

6.2.5 发展配型煤技术的关键问题 150

6.3 煤干燥工艺 151

6.3.1 效果 151

6.3.2 工艺 152

6.4 煤预热工艺 154

6.4.1 工艺 154

6.4.2 煤预热的效果 156

第7章 备煤车间的安全及技术规程 158

7.1 一般安全规定 158

7.2 安全技术规程 160

7.2.1 堆取料机安全技术规程 160

7.2.2 翻车机系统安全技术规程 160

7.2.3 螺旋机安全技术规程 161

7.2.4 配煤室安全技术规程 161

7.2.6 皮带系统安全技术规程 162

7.2.5 粉碎机 162

7.2.7 煤塔岗位安全技术规程 163

7.2.8 胶补工安全技术规程 163

7.3 岗位技术操作规程 163

7.3.1 堆取料机岗位技术操作规程 163

7.3.2 翻车机系统岗位技术操作规程 165

7.3.3 螺旋机岗位技术操作规程 169

7.3.4 配煤室岗位技术操作规程 170

7.3.5 粉碎机岗位技术操作规程 171

7.3.6 皮带系统岗位技术操作规程 172

7.3.7 煤塔岗位技术操作规程 173

7.3.8 胶补工岗位技术操作规程 174

8.1.1 M2转子式翻车机 175

8.1 转子式翻车机的构造及卸车原理 175

第8章 翻车机 175

下篇 备煤设备部分 175

8.1.2 KFJ-2A型转子式翻车机 176

8.1.3 KFJ-3A型转子式翻车机 179

8.1.4 “C”型翻车机 181

8.2 翻车机辅助设备 184

8.2.1 拨车机 184

8.2.2 牵车台 186

8.2.3 推车机 187

8.2.4 逆止器 189

8.3 翻车机的安全操作 189

8.4 翻车机的维护和检修 190

8.4.1 维护 190

8.4.2 检修 190

9.1.1 链斗卸车机的主要机构 192

第9章 卸车机 192

9.1 链斗卸车机的形式和特点 192

9.1.2 链斗卸车机的安全操作 195

9.1.3 停机作业 196

9.2 螺旋卸车机的形式、主要技术性能及特点 196

9.2.1 规格与性能 197

9.2.2 螺旋卸车机的主要机构 197

9.2.3 螺旋卸车机的安全操作 198

9.3 卸车机的维护与检修 199

9.3.1 卸车机的维护保养 199

9.3.2 卸车机的定期检修 200

9.3.3 斗式提升机、螺旋机构及胶带输送机部分 200

9.4 卸车机常见故障原因及处理 200

10.1 堆取料机的形式、技术性能及特点 203

第10章 堆取料机 203

10.2 斗轮堆取料机的主要机构 205

10.2.1 斗轮装置 207

10.2.2 悬臂 211

10.2.3 俯仰机构 214

10.2.4 回转装置 216

10.2.5 回转钢结构 218

10.2.6 门座架装置 218

10.2.7 走行装置 218

10.2.8 尾车装置 218

10.2.9 缓冲器 220

10.3 斗轮堆取料机的输送能力计算 221

10.3.1 输送能力的种类 221

10.3.3 堆取料机取料作业时的取料能力 222

10.3.2 堆取料机堆料作业时的堆料能力 222

10.3.4 堆取料机输送能力在技术文件上的标注 224

10.3.5 影响取料能力的因素 224

10.4 堆取料机的轨道与基础 225

10.4.1 斗轮堆取料机的轮压与基础 225

10.4.2 关于料堆高度及轨道安装的尺寸要求 226

10.4.3 斗轮堆取料机钢轨安装要求 227

10.5 堆取料机与料场的关系 228

10.6 斗轮式堆取料机的安全操作 230

10.6.1 工作方式 230

10.6.2 作业操作 232

10.7 堆取料机的维护 234

11.1 电子皮带秤 237

第11章 带式输送机附属设施 237

11.2 核子皮带秤 243

11.2.1 特点及应用范围 243

11.2.2 系统组成及工作原理 244

11.2.3 主要技术指标 246

11.2.4 选用及安装维护 246

11.2.5 放射源安全注意事项 247

11.3 电磁除铁器 248

11.3.1 悬挂式电磁除铁器 248

11.3.2 滚筒式电磁除铁器 252

11.3.3 永磁式除铁器 252

11.4 金属探测器 253

第12章 给料机 255

12.1 带式给料机 255

12.2.1 结构简述 257

12.2 圆盘给料机 257

12.2.2 传动原理和特点 258

12.2.3 使用维护 259

12.3 电磁振动给料机 260

12.4 摇动给料机 263

第13章 钢丝绳及卷绕装置 265

13.1 钢丝绳的特性与种类 265

13.1.1 钢丝绳的特性 265

13.1.2 制成钢丝绳的材料 265

13.1.3 钢丝绳的捻制方法 266

13.1.4 钢丝绳标记代号简介 267

13.1.5 钢丝绳的选择 268

13.2 钢丝绳的使用 268

13.2.1 钢丝绳端的固定 268

13.2.2 钢丝绳的使用寿命和报废标准 271

13.3 滑轮与滑轮组 273

13.3.1 滑轮 273

13.3.2 滑轮组 275

13.4 卷筒 278

13.5 钢丝绳在卷筒上的固定 280

第14章 粉尘控制 282

14.1 粉尘控制基本知识 282

14.1.1 粉尘对健康的危害 282

14.1.2 粉尘的爆炸性 283

14.1.3 粉尘扩散的控制 285

14.2 除尘设备 285

14.2.1 除尘设备简介 285

14.2.2 除尘设备的选择 292

参考文献 295

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