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加工中心操作工
加工中心操作工

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工业技术

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  • 作 者:曾艳明,李继伟编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7502582479
  • 页数:319 页
图书介绍:本书介绍了数控中心原理、机械结构、控制系统、检测装置、加工工艺、程序编制、操作维护、使用管理。
《加工中心操作工》目录

第一章 绪论 1

第一节 数控机床概述 1

一、数控机床的产生 1

二、数控机床的发展 3

三、数控加工 4

四、数控机床的组成 4

五、数控机床的分类 7

六、数控机床的发展方向 13

第二节 加工中心的基本概念 18

一、加工中心的特点和发展 19

二、加工中心的分类 21

三、加工中心的组成 24

四、加工中心的性能指标及技术参数 24

五、加工中心适用范围 26

第三节 加工中心的典型产品 27

一、数控系统的典型产品 27

二、国产加工中心典型产品 29

三、世界著名厂家加工中心 29

学习指导 31

复习思考题 32

第二章 加工中心的机械结构 33

第一节 结构要求与总体布局 33

第二节 主传动系统 36

一、对主传动的要求 36

二、主传动变速方式 36

三、主轴组件 39

第三节 进给传动系统 43

一、对进给运动的要求 43

二、滚珠丝杠螺母副 44

三、机床导轨的结构特点 47

四、机床的进给方式 48

第四节 自动换刀装置 48

一、换刀装置的要求 49

二、刀库形式 49

三、换刀方式 51

第五节 其他装置 54

一、数控机床回转工作台 54

二、气动、液压系统 58

三、润滑系统 58

五、排屑装置 59

四、冷却系统 59

学习指导 61

复习思考题 61

第三章 加工中心电气控制系统 63

第一节 计算机数控系统 64

一、计算机数控系统的组成 64

二、数控系统的插补原理 66

三、数控系统工作过程 69

四、数控系统的主要功能 71

一、数控机床对伺服系统的要求 75

第二节 加工中心的伺服系统 75

二、进给伺服系统 76

三、主轴伺服系统 78

第三节 伺服系统的执行机构 81

一、伺服系统对执行机构的要求 81

二、步进电动机 81

三、直流伺服电机 84

四、交流伺服电机 86

第四节 可编程控制器 88

一、可编程序控制器的组成 88

二、可编程序控制器的工作原理 91

三、PC程序的表达方式 94

四、数控机床中的PLC数据处理功能 96

五、PLC在数控机床上的应用实例 98

第五节 输入/输出与通信接口 111

一、数控系统常用串行通信及接口标准 111

二、DNC通信接口技术 113

三、数控系统网络通信接口 114

学习指导 114

复习思考题 115

第一节 概述 116

第四章 常用位置检测装置 116

第二节 光栅 118

一、光栅的结构 118

二、光栅的读数 118

三、光栅测量电路 121

四、典型光栅——德国HEIDENHAIN光栅 122

第三节 感应同步器的结构与工作原理 122

第四节 磁栅 123

一、磁栅的结构和工作原理 123

二、磁栅检测方法 124

第五节 编码器 124

一、光电式增量编码器 125

二、光电式绝对编码器 126

三、典型编码器简介 127

学习指导 128

复习思考题 129

第五章 加工中心的加工工艺 130

第一节 数控加工工艺文件 130

一、数控加工工艺文件 130

二、数控加工工序卡 130

三、数控加工刀具调整单 131

五、数控加工程序单 132

四、数控刀具明细表 132

六、数控加工走刀路线图 134

七、机床调整单 135

第二节 加工中心常用的刀具和夹具 135

一、刀具的选用 136

二、机床夹具 142

第三节 加工中心工艺分析及处理 145

一、数控加工工艺的内容与特点 145

二、数控加工工艺分析的一般步骤与方法 146

复习思考题 158

学习指导 158

第六章 加工中心程序编制 160

第一节 概述 160

一、数控机床编程的步骤 160

二、数控机床编程的几种方法 162

第二节 加工中心的编程指令 165

一、数控机床坐标系 165

二、数控编程的特征点 169

三、程序结构 172

四、常用编程指令 173

第三节 宏程序 197

一、宏程序格式 198

二、宏程序的调用 198

三、变量 199

第四节 CAD/CAM自动编程概述 204

一、CAD/CAM基本概念 206

二、CAD/CAM自动编程的一般原理 207

三、CAD/CAM自动编程的基本步骤 208

四、数控程序的检验与仿真 213

第五节 加工中心编程实例 217

一、样板的外轮廓加工 217

二、多个工件坐标系的编程 219

三、壳体加工程序 225

四、平面移丝凸轮槽的加工 230

五、圆柱凸轮加工程序 233

学习指导 241

复习思考题 242

第七章 加工中心的操作与维护 246

第一节 加工中心的操作面板 246

一、系统操作面板 246

二、机床操作面板 248

三、手动操作机床 251

第二节 加工中心的操作 256

一、加工中心的操作 256

二、加工中心回转工作台的调整 264

三、零件加工实例 267

学习指导 269

复习思考题 269

第八章 加工中心使用技术 271

第一节 数控设备的管理 271

一、数控机床管理内容 271

二、数控机床管理模式 271

三、数控设备的基础管理和技术管理 272

四、数控机床的维护和保养 274

第二节 加工中心的选用 278

一、数控机床的选用原则 278

二、机床形式的选择 279

三、机床参数的选择 280

四、机床精度和刚性的选择 281

五、辅助装置的选择 283

六、选择时需要注意的其他问题 285

一、加工中心的安装 286

第三节 加工中心的安装、调试与验收 286

二、加工中心的调试 288

三、加工中心的验收 295

第四节 加工中心常见故障的一般处理 305

一、数控机床的可靠性 305

二、常见故障的分类 306

三、故障诊断及常规处理方法 308

四、常见故障举例 310

学习指导 317

复习思考题 318

参考文献 319

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