自热炉工PDF电子书下载

1铜冶炼一般知识 1

1.1 概述 1

1.2 铜及其主要化合物的性质、用途 1

1.2.1 铜及其主要合金的性质 1

1.2.2 铜的硫化物、氧化物及其性质 2

1.2.3 铜的用途 4

1.3 炼铜原料 5

1.3.1 资源特点 5

1.3.2 铜矿资源地质特征 6

1.4 铜精矿组成与冶炼工艺关系 8

1.5 铜冶炼方法 9

1.5.1 火法炼铜 9

1.5.2 湿法炼铜 11

1.6 炼铜方法评价 13

2有色金属冶金原理基础知识 14

2.1 冶金炉渣基础知识 14

2.1.1 概述 14

2.1.2 炉渣组成 14

2.1.3 炉渣的物理化学性质 15

2.2 化合物的离解—生成反应 16

2.2.1 概述 16

2.2.2 氧化物的离解和金属的氧化 16

2.2.3 碳酸盐的离解 17

2.3 氧化物的还原 18

2.3.1 燃烧反应 19

2.3.2 氧化物用CO、 H2气体还原剂还原 20

2.3.3 氧化物用固体还原剂C还原 20

2.4 硫化矿的火法冶金 21

2.4.1 金属硫化物的热力学性质 21

2.4.2 硫化矿的氧化富集熔炼——造锍熔炼 22

2.5 粗金属的火法精炼 24

2.5.1 粗金属火法精炼的目的、方法及分类 24

2.5.2 熔析精炼 24

2.5.3 萃取精炼 25

2.5.4 氧化精炼 25

2.5.5 硫化精炼 25

2.6 耐火材料基本知识 26

2.6.1 概述 26

2.6.2 耐火材料的分类及性质 26

2.6.3 耐火材料的高温使用性能 29

2.6.4 耐火砖的生产过程 30

2.6.5 常用耐火砖 30

2.6.6 不定型耐火材料 31

2.7 重油的基本知识 32

2.7.1 重油的燃烧机理 33

2.7.2 提高重油燃烧效率的措施 34

2.7.3 重油的基本情况 35

2.7.4 重油资源及其分布 35

2.7.5 重油的利用 35

2.7.6 重油——未来的重要能源 35

2.7.7 我国重油工业现状 36

3铜冶炼基本原理 38

3.1 自热熔炼基本理论 38

3.1.1 熔炼过程描述 38

3.1.2 自热熔炼的特点 38

3.1.3 自热熔炼的基本反应 38

3.2 卡尔多炉基本理论 41

3.2.1 概述 41

3.2.2 卡尔多炉吹炼的基本原理 42

3.3 粗铜的火法精炼 43

3.3.1 概述 43

3.3.2 粗铜火法精炼原理 44

3.4 倾动炉的冶炼原理 48

3.4.1 铜火法精炼的氧化过程 48

3.4.2 杂质在精炼过程中的行为 49

3.4.3 良性渣的形成 51

3.4.4 铜火法精炼的还原过程 52

4自热炉系统附属设备设施 54

4.1 上料系统 54

4.1.1 概述 54

4.1.2 物料运输系统设备性能 55

4.1.3 岗位操作技术 56

4.2 燃油系统 57

4.2.1 重油的性质 57

4.2.2 重油的燃烧过程 57

4.2.3 自热炉燃油系统 58

4.3 氧系统 59

4.3.1 供氧系统管路图 59

4.3.2 氧气系统的操作与控制 59

4.4 冷却水系统 59

4.4.1 冷却水系统简介 59

4.4.2 技术操作条件 60

4.4.3 冷却水的操作与管理 60

4.5 排烟收尘系统 60

4.5.1 概述 60

4.5.2 排烟收尘系统工艺 60

4.5.3 自热炉炉内负压的控制 61

4.5.4 排烟系统烟道阻塞情况的判断 61

5铜自热炉生产实践 62

5.1 铜自热熔炼特点 62

5.2 自热熔炼工艺流程 62

5.3 铜自热炉炉形结构及其特点 63

5.3.1 炉基和炉底 63

5.3.2 炉墙 65

5.3.3 炉顶 65

5.3.4 余热锅炉系统 65

5.3.5 放出口 66

5.3.6 氧枪机 66

5.4 开炉 66

5.4.1 开炉前的准备工作 67

5.4.2 烘炉升温 68

5.4.3 投料 69

5.5 生产 70

5.5.1 进料量 70

5.5.2 氧料比 70

5.5.3 熔剂率 70

5.5.4 燃料率 71

5.5.5 氧压 71

5.5.6 炉膛压力 71

5.5.7 氧枪枪位 71

5.5.8 熔体层控制 71

5.6 常见故障及处理 72

5.6.1 加料口黏结 72

5.6.2 氧枪枪头黏结严重 72

5.6.3 氧枪枪头渗漏水 73

5.6.4 渣铜分离不好 74

5.6.5 冻结层过高 74

5.6.6 产生生料堆 75

5.6.7 冒渣 75

5.6.8 喷炉 76

5.7 技术经济指标 77

5.7.1 单位生产率 77

5.7.2 作业率 77

5.7.3 金属直收率和回收率 77

5.7.4 燃料率（燃料消耗） 78

5.7.5 炉寿命 78

6卡尔多炉结构及其附属设备设施 79

6.1 上料系统 79

6.2 炉体设备及配套液压系统 80

6.3 氧枪机构 81

6.4 收尘系统 83

6.4.1 文丘里收尘器 83

6.4.2 旋湿脱水器 83

6.5 环保系统 83

7卡尔多炉生产实践 85

7.1 开炉准备 85

7.1.1 材料准备 85

7.1.2 备件及工器具准备 85

7.2 烘炉 86

7.2.1 烘炉的目的及意义 86

7.2.2 卡尔多炉烘炉 86

7.3 试生产 87

7.3.1 试生产的目的 87

7.3.2 卡尔多炉试生产的方法 87

7.4 生产作业 88

7.4.1 进料 88

7.4.2 吹铜 88

7.4.3 扒渣 88

7.4.4 压渣出炉 88

7.4.5 卡尔多炉原料理化性能要求 89

7.5 吹炼过程的故障及其处理 89

7.5.1 炉子过冷及处理方法 90

7.5.2 炉子过热及处理方法 90

7.5.3 熔体喷出及处理方法 90

7.5.4 铜过吹及处理方法 90

7.6 卡尔多炉吹炼产物 90

7.6.1 粗铜 90

7.6.2 炉渣 90

7.6.3 烟尘 91

7.6.4 烟气 91

7.7 卡尔多炉吹炼的主要技术经济指标 91

7.7.1 卡尔多炉的生产率 91

7.7.2 送氧时率 91

7.7.3 铜的直收率 92

7.7.4 炉子寿命 92

8阳极精炼炉生产实践 94

8.1 概述 94

8.2 阳极精炼炉的结构及特点 94

8.2.1 炉体 95

8.2.2 驱动装置 95

8.2.3 支撑装置 95

8.2.4 排烟系统 95

8.2.5 水冷系统 95

8.2.6 燃烧系统 95

8.2.7 透气砖装置 97

8.2.8 还原系统 97

8.2.9 回转精炼炉的特点 97

8.3 阳极精炼炉开、停炉 98

8.3.1 阳极精炼炉开炉 98

8.3.2 阳极精炼炉停炉 100

8.4 阳极精炼炉生产过程 100

8.4.1 烘炉 100

8.4.2 正常作业 100

8.5 阳极精炼炉的产物及指标控制 102

8.5.1 阳极精炼炉的产物 102

8.5.2 指标控制 102

8.6 阳极精炼炉常见故障分析、预防及处理 104

8.6.1 氧化还原口渗漏事故 104

8.6.2 透气砖漏铜事故 105

8.6.3 炉壳发红或炉体漏铜事故 106

8.6.4 炉体倾翻 107

8.6.5 水套漏水 107

8.6.6 阳极炉系统突发停电事故 108

8.6.7 液体钢包喷洒 109

8.6.8 高位水箱水位降低的应急处理 109

8.6.9 透气砖断气的应急处理 110

8.6.10 计算机系统死机 110

8.6.11 稀氧燃烧系统故障 111

8.7 阳极精炼炉附属设施 111

8.7.1 透气砖系统 112

8.7.2 固体还原系统 113

8.7.3 稀氧燃烧系统 115

8.7.4 操作面板介绍 117

8.7.5 操作 118

8.7.6 故障处理 119

8.8 圆盘浇铸机的用途及构造 120

8.8.1 圆盘浇铸机系统 121

8.8.2 阳极炉铸模 123

8.8.3 阳极铸模外形质量与修整 124

9倾动炉系统概述 129

9.1 概述 129

9.2 倾动炉系统工艺流程 129

9.3 倾动炉结构及特点 129

9.3.1 结构 129

9.3.2 倾动炉的特点 132

9.3.3 倾动炉技术性能 132

9.4 倾动炉附属设备设施 132

9.4.1 沉尘室（二次燃烧室） 133

9.4.2 余热锅炉 133

9.4.3 空气换热器 134

9.4.4 布袋收尘器 135

10倾动炉生产实践 136

10.1 倾动炉开、停炉 136

10.1.1 开炉 136

10.1.2 倾动炉开炉前要求 137

10.1.3 倾动炉烘炉 137

10.1.4 烘炉技术条件及注意事项 138

10.2 倾动炉的受力调整 138

10.2.1 弹簧安装和调整的准备要求 138

10.2.2 烘炉前弹簧的预紧 139

10.2.3 烘炉和生产期间弹簧的监测和调整 140

10.3 试生产的目的 141

10.4 倾动炉的生产过程 141

10.4.1 烘炉 142

10.4.2 正常作业 142

10.5 倾动炉的产物及指标控制 144

10.5.1 倾动炉的产物 144

10.5.2 指标控制 145

10.5.3 铜模影响因素 147

10.5.4 喷涂影响因素 147

10.5.5 铜水流量影响因素 147

10.5.6 操作方式影响因素 147

10.6 倾动炉常见故障分析、预防及处理 147

10.7 倾动炉附属设施 148

10.7.1 透气砖系统 148

10.7.2 固体还原系统 148

10.8 圆盘浇铸机的用途 149

11余热锅炉 151

11.1 锅炉基础知识 151

11.1.1 锅炉基础知识 151

11.1.2 锅炉设备 152

11.1.3 锅炉附件与仪表 152

11.1.4 余热锅炉 160

11.2 锅炉故障判断及处理 160

11.2.1 锅炉运行中危险因素 160

11.2.2 锅炉新设备投产准备 161

11.2.3 锅炉常见故障 161

11.2.4 紧急停炉程序 166

11.2.5 余热锅炉仪表计算机故障或仪表气源故障 166

12排烟收尘系统 167

12.1 排烟收尘系统基本原理 167

12.1.1 喷雾冷却塔 167

12.1.2 文丘里收尘器 168

12.1.3 旋流脱水器 169

12.1.4 主要技术经济指标 170

12.1.5 烟尘的性质 170

12.2 收尘系统工艺流程 172

12.2.1 自热炉收尘系统 172

12.2.2 卡尔多炉除尘系统 176

综合复习题 179

参考文献 203