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压力容器安全技术
压力容器安全技术

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工业技术

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  • 作 者:王明明等编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2004
  • ISBN:7502554203
  • 页数:440 页
图书介绍:《压力容器安全技术》为《现代生产安全技术丛书》的一个分册,主要内容包括三大部分:压力容器安全技术基本知识,压力容器的管理和安全要求,压力容器的事故危害、分析及预防。《压力容器安全技术》共分九章,从压力容器的设计、制造、选购、安装,到使用、管理、修理改造、检验及安全附件等压力容器安全管理的各个环节阐述了压力容器安全的基本要求和具体做法。结合我国当前压力容器的实际状况、即设计制造相对较规范和控制较完善而使用管理却相对较薄弱,特别是中小型压力容器使用单位大量增加,有针对性地就压力容器的选购、安装使用和管理以及定期检验等各个环节提出了防止事故应采取的对策和具体措施。《压力容器安全技术》可供压力容器使用单位(特别是压力容器新用户)的管理人员、操作人员和安全技术人员使用,也可供压力容器的设计、制造、检验、安全监察及其他有关人员参考。
《压力容器安全技术》目录

第一章 基础知识 1

第一节 概述 1

一、界定 1

目录 1

二、应用 4

三、我国压力容器的管理和监察 6

第二节 分类 9

一、一般分类 9

二、按安全的重要程度分类 17

三、代号标记法 19

一、事故率 20

第三节 安全的重要性 20

二、事故率高的原因 22

三、事故造成的危害 23

四、相关的法律、法规 26

第二章 设计 29

第一节 材料的选用 30

一、材料的性能 30

二、影响材料性能的因素 34

三、材料的选用 41

四、其他要求 47

一、压力容器的结构 48

第二节 结构设计 48

二、主要零部件的结构设计 50

三、几种典型设备的结构设计要点 55

第三节 强度计算与校核 59

一、应力与应力分析 60

二、设计参数 63

三、常用的设计计算公式 69

四、压力试验 72

第三章 制造与检验 74

第一节 壳体的成型与焊接 74

一、成型 74

二、焊接 77

第二节 制造缺陷对安全的影响 83

一、制造缺陷 83

二、对安全的影响 89

第三节 检验与验收 92

一、加工成型与组装的检查 92

二、焊缝检查 94

三、出厂要求 108

第四节 制造管理 109

一、制造单位资格审批与管理 109

二、制造过程的质量管理 113

三、质量保证体系和质量保证手册 114

四、产品制造质量的监督检验 116

第四章 破裂形式 120

第一节 延性破裂 120

一、机理 120

二、特征 121

三、原因 121

四、事故预防 122

第二节 脆性破裂 122

二、特征 123

三、原因 123

一、机理 123

四、事故预防 124

第三节 疲劳破裂 124

一、机理 125

二、特征 125

三、原因 126

四、事故预防 126

第四节 腐蚀破裂 126

一、分类 127

二、形态 128

三、机理 130

五、事故预防 132

四、原因 132

第五节 压力冲击破裂 133

一、类型与机理 133

二、特征 135

三、事故预防 136

第六节 蠕变破裂 137

一、机理 138

二、特征 138

三、原因 138

四、事故预防 138

一、分类 139

第一节 设置 139

第五章 安全附件 139

二、设置原因 140

三、安全泄压装置 144

四、设置要求 148

第二节 安全泄放量的计算 150

一、含义 150

二、计算 150

第三节 安全阀 155

一、工作原理与基本要求 155

二、开启压力与回座压力 157

三、分类与适用范围 159

四、排量计算 166

五、选用与安装 171

六、检验调整与维护保养 176

七、常见故障的原因与排除 180

第四节 爆破片 181

一、类型与特点 182

二、选用 185

三、制造与质量要求 188

四、装设 190

一、压力表 191

第五节 压力表与液面计 191

五、更换 191

二、液面计 195

第六节 其他附件 199

一、温度计 200

二、减压阀 202

三、快开门式压力容器安全联锁装置 207

四、紧急切断装置 216

第六章 定期检验 223

第一节 目的与要求 223

一、目的 223

二、检验周期和项目 224

三、检验要求 229

第二节 常用的检验方法 236

一、直观检查和量具检查 236

二、无损探伤 238

三、力学性能试验 242

四、化学成分分析 243

五、金相分析 244

第三节 耐压试验 245

一、加压介质 245

二、试验温度与试验压力 246

三、方法与步骤 248

四、气压试验 250

五、残余变形的测定 251

六、结果评定 256

第四节 缺陷检查与评定 257

一、常见缺陷与检查 257

二、常见缺陷的处理 265

三、安全状况等级评定 272

第七章 使用管理 278

第一节 运行 278

一、投用 278

二、运行的控制 281

三、操作的安全注意事项 284

四、运行中的主要检查内容 286

五、停止运行 287

第二节 使用管理 291

一、内容与要求 291

二、基础管理 293

三、安全使用管理制度 301

第三节 维护保养 304

一、使用期间 305

二、停用期间 308

一、结构 309

第一节 概述 309

第八章 气瓶安全 309

二、分类 312

三、钢印标记 316

四、颜色标记 318

第二节 充装 320

一、对气瓶充装单位的要求 320

二、对充装气瓶的基本要求 322

三、永久气体气瓶的充装 323

四、液化气体气瓶的充装 333

五、乙炔气瓶的充装 342

一、基本要求 348

第三节 定期检验 348

二、定期检验与评定 356

三、压力试验与容积变形的测定 366

四、检验后的处理 377

第四节 使用管理 381

一、安全附件 382

二、运输、储存与销售 388

三、安全使用 395

四、事故与预防措施 399

第一节 事故危害 405

一、破裂爆炸能量 405

第九章 事故危害与事故分析 405

二、爆炸的危害 411

第二节 事故调查分析 418

一、事故调查 418

二、事故分析 425

第三节 事故处理和事故应急预案 431

一、事故分类 432

二、事故报告 432

三、事故处理 433

四、事故的应急预案 435

参考文献 440

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