磨工PDF电子书下载

第一章 磨削基础知识 1

第一节 磨削原理 1

一、磨削过程 1

二、磨削力和磨削功率 3

三、磨削热 6

第二节 砂轮的选择 8

一、砂轮选择的一般原则 8

二、磨料的选择 9

三、硬度的选择 10

四、粒度的选择 11

五、结合剂的选择 12

六、组织的选择 13

七、砂轮的形状 13

八、强度的选择 14

第二章 磨床夹具 15

第一节 常用磨床夹具工作原理 15

一、手动夹具 15

二、气动夹具 16

三、液压夹具 23

四、磁性夹具 24

六、正弦夹具 27

五、真空夹具 27

七、薄膜夹具 28

八、组合夹具 29

第二节 典型磨床夹具 31

一、通用夹具 31

二、专用夹具 38

第一节 液压传动 51

一、液压传动原理 51

第三章 液压传动基础知识 51

二、液压传动的优缺点 53

三、液压传动系统的组成 54

第二节 液压传动主要参数的计算 55

一、液体压力 55

二、液体流量 57

三、液压传动功率的计算 58

第三节 液压油 60

第四章 磨床 62

第一节 M1432A型万能外圆磨床的性能及传动系统 62

一、规格性能 62

二、机械传动系统 65

三、液压传动系统 68

第二节 M1432A型万能外圆磨床的主要部件结构及调整方法 78

一、头架 78

二、尾座 81

三、砂轮架 83

四、横向进给机构 86

五、内圆磨具 92

第三节 M7120A平面磨床的性能及传动系统 93

一、性能规格 93

二、机械传动系统 95

三、液压传动系统 97

第四节 M7120A平面磨床的主要部件结构及调整方法 100

第五章 磨削工艺 104

第一节 薄壁零件磨削工艺 104

一、薄壁零件磨削的特点 104

二、薄壁零件磨削方法 104

三、薄壁零件磨削实例 107

第二节 细长轴的磨削 109

一、细长轴磨削的特点 109

二、细长轴磨削方法 111

三、细长轴磨削实例 116

第三节 深孔套的磨削 117

一、深孔套的磨削特点 117

二、深孔套的磨削方法 119

三、深孔套磨削实例 122

第四节 精密丝杠的磨削 124

一、精密丝杠的磨削特点 124

二、精密丝杠的磨削方法 126

三、精密丝杠磨削实例 130

一、精密刀具的磨削特点 132

第五节 精密刀具的磨削 132

二、精密刀具的磨削方法 135

第六节 精密薄板的磨削 145

一、精密薄板的磨削特点 145

二、精密薄板的磨削方法 146

三、精密薄板磨削实例 149

第七节 偏心工件的磨削 151

一、偏心工件的磨削特点 151

二、偏心工件的磨削方法 151

三、偏心工件磨削实例 155

一、光学系统的基本原理 157

第八节 光学曲线磨基础知识 157

二、光屏放大图的绘制 159

第六章 特殊磨削工艺 163

第一节 精密磨削、超精磨削和镜面磨削 163

第二节 高速磨削 166

第三节 强力磨削 169

第四节 光整加工 171

第七章 磨削加工操作技能 182

第一节 特殊材料的磨削 182

一、不锈钢的磨削 182

二、硬质合金的磨削 184

三、其他难磨材料的磨削 188

第二节 成型面磨削 192

一、成型面类型及磨削方法 192

二、成型砂轮的修整方法 202

三、平面、圆弧面相切及相交的磨削工艺问题 214

四、成型面磨削的注意事项 217

第三节 细长轴的磨削 218

一、工艺分析 218

二、操作步骤 222

三、注意事项 223

第四节 锥度套筒的磨削 224

一、工艺分析 225

二、磨削步骤 228

三、圆锥面尺寸精度的检测 229

四、注意事项 230

第五节 带孔正五棱柱的磨削 230

一、工艺分析 231

二、磨削步骤 234

第六节 蜗杆的磨削 235

一、工艺分析 235

三、注意事项 235

二、磨削步骤 242

三、注意事项 244

第七节 球面磨削 244

一、工艺分析 245

二、磨削步骤 248

三、磨球面存在的问题及其产生的原因 248

第八节 分度盘的磨削 249

一、工艺分析 250

二、磨削步骤 252

一、工艺分析 253

三、加工质量问题及产生原因 253

第九节 拉刀的刃磨 253

二、磨削步骤 262

三、拉刀磨削后的检验 263

四、注意事项 265

第八章 设备养护及安全生产 266

第一节 机床的保养和润滑 266

一、日常保养 266

三、二级保养 267

二、一级保养 267

四、三级保养 268

五、润滑的作用和方法 268

六、磨床的操作、维护规程 269

第二节 磨床精度及其检验 270

一、磨床精度 270

二、磨床精度检验 271

第三节 磨床常见故障分析与排除 276

一、机械系统中常见的故障分析与排除 276

二、液压系统中常见的故障分析与排除 278

一、安全生产 283

第四节 安全生产和文明生产 283

二、文明生产 285

第九章 生产技术管理知识 287

第一节 车间生产管理基本内容 287

一、计划 287

二、组织 289

三、准备 291

四、生产过程控制 293

第二节 专业技术管理基本内容 293

附录一 中级磨工职业技能鉴定规范（考核大纲） 298

附录二 中级磨工知识要求模拟试卷及参考答案 302

模拟试卷一 302

模拟试卷二 307

模拟试卷三 313

模拟试卷四 318

模拟试卷五 323

模拟试卷六 328

参考答案 333

附录三 中级磨工技能要求模拟题 344

参考文献 352