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目录 1

第一章 概述 1

第一节 塑料包装印刷的定义和分类 1

一、定义 1

二、分类 2

第二节 塑料包装印刷的研究范围 4

第三节 塑料印刷与纸张印刷的区别 4

一、塑料印刷与纸张印刷的基本原理是相同的 4

二、塑料印刷与纸张印刷的区别 5

第二章 常用塑料包装材料的特性 6

第一节 塑料薄膜的特性及其在包装印刷中的应用 6

一、食品包装塑料薄膜的选择 6

一、聚乙烯 7

第二节 应用材料 7

二、塑料包装印刷工作者应掌握的基本知识 7

二、聚丙烯 11

三、聚氯乙烯 13

四、玻璃纸（PT） 13

五、醋酸酯薄膜 16

六、聚苯乙烯 17

七、改性聚苯乙烯 19

八、聚酯 19

九、聚酰胺 21

十、铝箔 22

第三章 吹塑工艺 26

第一节 吹塑原理 26

第二节 吹塑机的组成 28

一、吹塑机机头 29

第三节 辅机 29

二、多孔板和滤网 33

三、定型装置 33

四、冷却装置 33

五、人字板与卷取装置 35

第四节 吹塑薄膜成型工艺 36

一、概述 36

二、吹塑薄膜工艺流程 37

三、吹塑工艺流程简介 37

四、三种吹法的比较 39

五、吹塑薄膜对原料的要求和工艺控制要点 40

六、安全与技术操作 41

三、故障分析及排除方法 44

二、换过滤网 44

一、拆膜芯、膜口、顶芯棒 44

第五节 吹塑机生产故障的成因及排除方法 44

第四章 塑料印刷油墨 48

第一节 塑料印刷油墨的基本构成 48

一、着色料 48

二、连接料 48

第二节 塑料油墨的种类、性能、色相标号及 59

溶剂配方 59

一、塑料凹印油墨 60

第四节 聚烯烃薄膜表面电晕处理的检验方法 69

二、水型塑料凹印油墨 71

三、醇溶塑料凹印油墨 73

四、塑料柔性凸版印刷油墨 73

五、塑料丝网印刷油墨 76

第三节 塑料油墨的色彩 79

二、色光三原色与色光加色法 80

一、光与色 80

三、色料三原色与色料减色法 81

四、色彩的基本特征 84

五、印墨调色 86

第五章 塑料薄膜印刷前的预处理 90

第一节 塑料薄膜的表面特性及处理方法 90

一、化学处理方法 90

二、物理处理方法 91

第二节 塑料薄膜表面预处理的原因 92

第三节 中频高压处理法 93

一、中频高压电晕处理的机理 94

二、中频高压电晕处理注意事项 95

一、塑料薄膜的静电形成与积累 97

第六节 抗静电处理 97

第五节 墨色牢度检验方法 97

二、静电积累的危害 98

三、抗静电处理方法 99

四、抗静电剂的选择 99

五、聚乙烯薄膜采用抗静电剂的实例 99

六、静电处理新成就 101

第六节 内层防粘 101

第六章 制版工艺 103

第一节 概述 103

一、凸版 104

二、凹版 105

三、孔版 105

第二节 凹版制版 106

一、凹版印刷表现层次的方法 106

二、凹印滚筒的准备 107

三、凹版的制作法 113

（一）传统法制版 113

（二）直接加网制版 121

（三）电子雕刻制版 127

（四）胶凹印转换制版 129

（五）电子束雕刻制版 132

（六）激光雕刻制版 135

四、凹印滚筒的镀铬 136

五、凹印印版对印刷性能的影响 138

六、凹印印版滚筒的修正 142

（一）减少网穴的深度 144

（三）增加网穴的深度 145

第三节 柔性版制版 148

一、橡胶版 148

二、感光聚酯柔性版 149

第四节 丝网印刷制版 158

一、丝网印刷的特点 158

二、丝网印刷的制版方法 159

三、常用的丝网制版材料 162

四、丝网印刷制版工艺 164

五、丝网印版常见故障及解决方法 166

第七章 凹版印刷工艺 168

第一节 凹版印刷机的基本结构及分类 168

一、凹版印刷机的基本结构 168

二、凹版印刷机的分类 168

第二节 卫星式凹版印刷机的结构 170

一、卫星式凹版轮转印刷机的结构 170

二、各主要部件的作用 171

一、凹版印刷的工艺流程 174

二、凹版印刷工艺 174

第三节 四色凹版印刷机的操作与调节 174

第四节 卫星式六色凹版印刷机结构及操作工艺 176

一、卫星式六色凹版印刷机结构 176

二、主要部件与操作工艺 178

第五节 组合式凹版轮转印刷机的主要结构及 189

操作工艺 189

一、放卷系统 190

二、印刷系统 194

三、干燥系统 199

四、收卷系统 200

五、刮墨刀 200

六、自动套准装置 204

七、组合式凹印机的调试与操作 207

第六节 安全技术操作 208

一、安全、卫生 209

二、装版 209

三、磨刀 210

四、校正刮墨刀架 210

五、拦墨器 210

六、墨斗装置 210

七、试车 211

八、冷热风 211

九、开印 211

十、质量标准 212

第七节 自动套色控制装置常见故障的成因及对策 212

第八节 凹印常见故障的成因及其对策 217

一、回粘 219

二、套色精度差 220

四、图案尺寸移位 221

三、印刷牢度不良 221

五、印品层次的再现性差 222

六、印后墨层干燥结膜不良 222

七、印品光泽淡薄 222

八、印迹边缘不光洁、底色有斑点 222

九、印层起桔皮状斑纹 222

十、印层有刮痕 222

十一、色调单薄 222

十二、咬色 222

十三、印件粗糙、空白点多、满版实地有云纹、调子 223

不丰富 223

十四、印版网线堵塞 223

一、金、银色在塑料印刷上的应用概况 224

第十节 金、银色在塑料彩印中的应用 224

二、金、银色在印纸和印塑工艺上的异同点 225

三、金、银粉与连接料之间的关系 226

四、常见故障的成因及解决办法 228

第八章 柔性版印刷 231

第一节 柔性版印刷的特点 231

第二节 柔性版印刷机的分类 231

第三节 柔性版印刷机的主要结构 233

一、输卷部分 233

二、印刷部分 233

三、干燥部分 237

四、复卷部分 238

第四节 柔性版印刷工艺 238

一、装版 238

二、印刷 239

三、柔版印刷常见故障的原因及排除方法 240

第二节 丝网印刷机 243

第一节 塑料丝网印刷的应用范围 243

第九章 塑料丝网印刷工艺 243

第三节 刮板 248

第四节 塑料丝网印刷工艺 249

一、印刷前的准备工作 249

二、安装丝网印版 250

三、印刷品干燥 251

第五节 丝网印刷常见故障及排除方法 252

第十章 塑料包装复合工艺 254

第一节 复合的作用 254

第二节 复合材料 255

第三节 粘合剂 256

一、粘合剂的性能要求 257

二、粘合剂的粘接机理 257

三、粘合剂的组成 257

四、粘合剂的分类 257

五、复合粘合剂的选择 258

一、干式复合法 264

（一）干式复合机的主要结构 264

第四节 复合方式 264

（二）干式复合用的胶粘剂 269

（三）干式复合用胶粘剂应用实例 270

（五）柔性凸版印刷复合机组 274

（六）干式复合和串联复合常见故障及对策 274

（四）凹版印刷干式复合机组 274

二、湿式复合法 277

三、挤出复合法 278

四、热熔复合法 281

五、多层共挤出复合法 281

第一节 热封的理论依据与工艺要求 283

一、热封的理论依据 283

第十一章 热封与制袋 283

二、热封工艺 284

第二节 热封方法 285

一、高频焊接法 285

二、热板焊接法 287

三、脉冲焊接法 288

四、超声波焊接法 288

六、红外线辐线焊接法 289

七、手工焊接法 289

五、热空气焊接法 289

第三节 封口制袋机 290

第四节 塑料袋的常用形式 290

第五节 封口牢度的检测方法 291

三、术语 291

一、普通塑料薄膜密封性检测方法 291

二、复合材料制成的包装袋检测方法 291

二、尺寸标注法 291

一、命名 291

第十二章 塑料印刷产品质量检测及有关标准 294

第一节 塑料包装印刷的有关标准 298

一、塑料包装印刷标准（GB-82） 298

二、凹版装潢印刷品质量标准（GB7707-87） 299

三、耐蒸煮复合包装袋标准 306

四、塑料包装印刷品的卫生标准 311

第二节 塑料简易鉴别法 313

第三节 DE薄膜尺寸、公差和外观质量标准 314

附录：塑料包装材料英·汉名称和缩写代号 317

第九节 凹印层次版的印刷色序 323

主要参考文献 325