塔设备技术问答PDF电子书下载

第1章 塔设备的基础知识 1

化工生产过程中，是如何对塔设备进行定义的？ 1

塔类设备是如何分类的？ 1

从填料塔的结构上看，填料塔主要由哪几部分组成？ 2

填料塔的内部结构与作用原理如何？ 2

筛板塔的结构有什么特点？ 2

筛板与泡罩板的区别是什么？ 3

筛板水洗塔有什么特点？ 3

常见的板式塔主要类型有哪几种？ 4

板式塔的主要部件有哪些？ 4

0塔设备中的除沫器有什么作用？ 4

泡罩塔的作用原理是什么？ 4

为什么要在泡罩塔的塔盘上开设泪孔？ 5

泡罩塔有什么优缺点？ 5

浮阀塔的作用原理是什么？ 6

浮阀塔的结构特点导致其有什么缺点？ 6

浮阀塔的优点有哪几方面？ 6

同泡罩塔和筛板相比，浮阀塔的造价如何？ 7

塔设备应该达到何种要求，才能满足石油炼化工业生产的需要？ 7

什么叫塔设备的空速？ 8

什么叫塔设备的液泛？ 8

导致塔设备液泛的因素有哪些？ 8

为什么说降液管内液体倒流回上层塔板会导致设备液泛？ 9

为什么说过量液体沫夹带到上层塔板会导致液泛发生？ 9

什么是塔设备的液泛气速？什么是塔设备的操作气速？ 10

塔类设备的液泛气速与操作气速关系如何？ 10

塔设备的临界风速是指什么？ 10

两相间传质的双膜理论是什么？ 11

精馏塔和吸收塔既有采用板式塔的也有采用填料塔的，两者在传质上有什么不同？ 11

高压操作的蒸馏塔一般选用什么塔型？ 12

完成萃取操作有几个步骤？ 12

萃取塔有几种形式？ 12

萃取设备计算的基本数据有哪些？ 13

通常用哪些指标来评价板式塔性能的优劣？ 13

板式塔的塔板有哪些形式？ 13

板式塔漏液是什么原因？ 14

什么叫液沫夹带？ 14

液沫夹带量与气速有什么关系？ 14

如何确定板式塔的高度？ 15

简述板式精馏塔的工作过程。 15

精馏塔的精馏段与提馏段是怎样划分的，二者的作用是什么？ 15

第2章 塔设备的制造材料应用 16

在进行设备的材料选择时，应考虑哪些问题？ 16

国内氨合成塔塔体部件推荐使用的材料有哪些？ 16

氨合成塔的内部构件有哪些？常用材料有哪些？ 16

氨合成塔的主螺栓及相配螺母的材料有哪些？ 17

处理腐蚀性的物料时，选用什么塔型？ 17

泡罩塔的泡罩的材质有哪些？ 17

塔体腐蚀通常表现在哪些部位？原因是什么？ 17

塔体的焊口受腐蚀后如何修复？ 18

塔体的局部发生腐蚀后如何修复？ 18

塔类设备的再分布器腐蚀原因是什么？ 18

汽提塔的汽提管采用什么材质制造？ 19

尿素塔的腐蚀类型有哪些？最大的危害是什么腐蚀？ 19

尿素合成反应中尿液腐蚀金属的原因是什么？ 19

我国尿素合成塔常用耐腐蚀材料有哪几种？ 20

316L不锈钢耐腐蚀性有什么特点？ 20

Q255A不锈钢的耐腐蚀特点有哪些？ 20

塔类设备常用的钛金属有什么耐腐蚀特点？ 21

塔类设备常用的钛金属的焊接工艺有什么特点？ 21

尿素塔衬里使用的尿素专用钛材有什么附加技术要求？ 22

在生产实践中，填料塔与板式塔相比，有哪些优越于板式塔的特性？ 22

国内最常使用的浮阀塔的浮阀形式哪有几种？它们的特点如何？ 22

高压设备的螺栓螺母的常用材料是什么？ 23

化工生产实践中对塔设备裙座的选材需要考虑哪些问题？ 23

化工生产实践中对塔釜封头的选材要求有哪些？ 24

塔的筒体复合板材料如何选用？ 24

生产中，复合钢板交接验收有哪些要求？ 24

常用的环形填料有哪些？其结构及实用特性如何？ 25

鞍形填料有几种形式？性能怎样？ 25

金属波纹网填料的结构形式如何？ 25

合成塔内件常用哪些保温材料？保温材料所起的作用是什么？ 26

对氨合成塔内电加热器的电炉丝性能有何要求？ 26

填料的特性参数之间的相互关系如何？ 27

材料的腐蚀形式有几种？ 27

对于什么程度的点状腐蚀可不做处理？ 28

对于材料的局部均匀性腐蚀如何进行处理？ 28

对于全面腐蚀如何进行处理？ 28

对于晶间腐蚀如何进行处理？ 29

合金元素钒、铌、钛和钼对消除应力裂纹敏感性的影响如何？ 29

钢中的含碳量对消除应力裂纹敏感性的影响如何？ 29

铜对消除应力裂纹敏感性的影响机理是什么？ 30

铬对消除应力裂纹敏感性的影响如何？ 30

锰、硼对消除应力裂纹敏感性的影响如何？ 30

为什么尿素生产装置中的介质对材料的腐蚀性强？ 30

在尿素生产过程中产生的腐蚀类型有哪些？ 31

介质对不锈钢产生均匀腐蚀的因素是什么？ 31

点蚀和缝隙腐蚀是怎样产生的？ 31

什么是晶间腐蚀？ 32

为什么会产生选择性腐蚀？ 32

应力腐蚀是怎样定义的？ 32

产生应力腐蚀必须具备哪些条件 32

为什么316L不锈钢和钛在尿素生产中具有耐蚀性？ 33

第3章 塔设备的设计与应用 34

什么情况下一般优先采用板式塔？ 34

什么情况下一般优先采用填料塔？ 35

塔设备设计或选型时，应考虑的因素有哪些？ 35

高压设备平密封结构的螺栓要承受很大的载荷，其设计结构通常采用什么形式？ 36

在设计塔设备结构形式时，在物料性质方面需要考虑哪些问题？ 36

在塔类设备的生产操作中，工况条件及操作要求对塔设备的选用有哪些影响？ 37

从经济的角度上，填料塔和板式塔的设计选用各有哪些不同？ 38

塔设备的设计应考虑满足哪些要求？ 38

塔设备承受哪些载荷的作用？ 39

塔设备强度和稳定性校核包括哪几方面？ 39

在塔类设备裙座的结构设计时应考虑哪些问题？ 40

风载荷对塔体产生哪些作用？ 40

如何计算塔体所承受的风载荷？ 40

什么情况下需要考虑塔体高振型对地震弯矩的影响？ 41

设计时考虑塔体高振型对地震弯矩的影响GB 150规定了哪些计算方法？ 41

振型叠加法的基本原理是什么？ 42

为什么要对塔类设备进行挠度控制？ 42

如何对塔类设备进行挠度控制？ 43

在生产中，我们常根据停车检修时基础环板的受力情况作为确定地脚螺栓大小和数量的依据，这是什么道理？ 43

立式容器轴向应力由哪几部分组成，其控制条件是什么？ 44

简述压力、大气压力、绝对压力、表压力和真空度的相互间的关系？ 44

设计时对于填料塔的填料选取的原则是什么？ 45

电磁流量计有什么优点？ 46

电磁流量计有何不足和局限性？ 46

在设计和制造氨合成塔时必须考虑哪些条件？ 46

通过生产实践，需对传统的脱硫塔进行哪些改造设计？ 47

从设计改进的角度看，提高饱和热水塔的蒸汽回收量的措施有哪些？ 48

饱和热水塔的结构与设计特点？ 49

水洗塔的设计结构有什么特点？ 49

为使提高精馏塔的生产能力，采用圆缺错流筛板塔的理由是什么？ 50

氨合成塔内电加热器的作用是什么？ 50

简述尿素生产装置的汽提塔生产过程。 51

简述尿素生产装置的汽提塔的结构组成。 51

我国引进的尿素生产装置的汽提塔的密封结构有什么特点？ 52

引进尿素装置的汽提塔衬里结构特点是什么？ 52

汽提塔的液体分布系统有何作用？ 53

汽提塔的安全附件有哪几种？ 54

简述尾气洗涤塔的设计结构。 54

简述碳化塔的设计结构。 55

简述碳化塔生产中的传质过程。 56

并流套管式氨合成塔有几种类型？ 56

并流三套管式氨合成塔在并流双套管的基础上做了哪些改进？ 56

并流三套管式氨合成塔有什么优缺点？ 57

简述双层氨合成塔的特点。 57

简述轴向冷激式氨合成塔的结构特点。 58

轴向冷激式氨合成塔有哪些优点？ 58

轴向冷激式氨合成塔有哪些缺点？ 58

径向冷激式氨合成塔的结构特点有哪些？ 59

径向冷激式氨合成塔的设计结构有哪些优点？ 59

径向冷激式氨合成塔的设计结构有哪些缺点？ 60

氨合成塔主要部件的结构有什么特点？ 60

尿素合成塔的结构特点如何？ 61

二氧化碳再生塔的结构特点如何？ 61

二氧化碳吸收塔的结构特点是什么？ 62

合成塔的密封形式有哪些？ 62

平垫密封的结构特点有哪些？其使用范围怎样？ 63

简述铝平垫的使用特点。 63

简述石棉不锈钢齿形组合垫结构及性能特点。 63

简述铝-聚四氟乙烯复合垫的结构特点。 64

简述三角形密封垫的结构特点。 64

简述C形密封垫的结构特点。 64

简述伍德密封的结构特点。 64

简述卡扎里密封结构的特点。 65

简述金属空心O形环密封的结构特点。 65

对于填料塔内的填料支撑装置有哪些要求？支撑装置有哪几种形式？功用如何？ 65

填料塔的液体分布装置结构形式有几种？ 66

塔设备的安全阀选用原则？ 66

第4章 塔设备的加工制造 68

构件的基本变形有哪几种？ 68

长焊缝的施焊方法有哪些？ 68

用型钢煨制胎具时，有哪些影响因素？ 68

塔类设备制造用的夹具设计有哪些要求？ 69

对夹具的基本要求是什么？ 69

螺旋夹具按用途可分为哪几种？ 69

常见的几种压弯模具的结构形式有哪些？ 70

安装压模时，应注意什么问题？ 70

钢结构生产制作包括哪些程序？ 70

简述用火焰矫正钢结构的施工方案包括哪些内容。 71

采用对称式三辊卷板机弯卷时，消除板料两端无法卷压的直线段有哪些方法？ 71

什么叫名义厚度、有效厚度？ 71

胎具和模具有何区别？ 72

模具的定义是什么？ 72

封头压制胎具的上模可分为哪几种结构？ 72

铝和铝合金制容器组装特点是什么？ 72

铝焊接时，氢气孔是怎样产生的？如何预防氢气孔的产生？ 73

采用氢氧焰或氧乙炔焰对铜制容器施焊，应满足哪些要求？ 73

铺罐底板前有哪些准备工作？ 73

简述罐底板的铺设方法。 74

为防止罐壁焊缝因冷却速度快，造成裂纹，施焊时应采取哪些措施？ 74

罐壁质量检查包括哪些内容？ 74

为防止高强钢焊接裂纹产生，需进行焊前预热，其作用是什么？ 75

为防止高强钢应力产生，从焊接工艺角度应采取哪些措施？ 75

简述金属结晶的一般过程。 75

金属加工硬化有何利弊？ 76

热变性加工对金属组织和性能有何影响？ 76

钢中常存哪些杂质？对钢的性能有何影响？ 76

什么是不可展曲面？如何对不可展曲面进行近似展开？ 77

什么是相贯线？相贯线有哪些基本特点？ 77

平面截切正圆锥可能出现哪些圆形或曲线？ 77

什么叫板厚处理？ 78

板厚处理的原则是什么？ 78

钢结构装配基准选择的原则有哪些？ 78

有色金属材料的制造有什么特点？ 79

构件“一次装成”和“多次装成”的选取原则是什么？ 79

简述容器的脱脂操作程序。 80

简述容器脱脂的方法。 80

简述爆炸成形的特点。 81

简述层板包扎式高压反应器筒体的制造要点。 81

制定返修焊接措施的依据是什么？ 81

制定焊接顺序方案的依据是什么？ 82

在制造塔节时，筒体滚制成形前板材下料的偏差以多少为宜？ 82

塔节筒体滚制成形完成后的误差应多少为宜？检验的方法如何？ 82

简述塔的筒节预制及组对的注意事项。 83

测量塔及塔节的直线度的方法有哪些。 83

简述塔内件在组装前的划线方法。 84

简述塔内件胀圈的安装方法。 84

简述塔内件支持圈的安装要求有哪些。 85

塔板按其液相的流程分为几种形式？ 85

简述塔类设备受液盘的安装方法。 86

简述塔类设备降液板的安装注意事项。 86

简述受液槽及其支持板安装注意事项。 86

塔设备在预制出厂前塔外部的保温支持圈必须安装就位，简述保温支持圈的形式。 87

分段塔体的整体组装过程的步骤？ 87

分段塔体组装时，两段塔体合口的方法？ 88

分段塔体组装时如何调直塔体的两侧线？ 88

简述分段塔体的整体组装过程中调直塔体的上、下心线的方法。 89

分段塔体在组对焊接施工中需要注意哪些问题？ 91

通过实际应用，浮阀塔的塔板上开孔的经验孔径是多少？ 91

分布器头的制造安装有什么技术要求？ 91

汽提管的制造、安装有何要求？ 92

汽提塔爆破板的安装和检修注意事项有哪些？ 92

为什么化工装置尿素合成塔的衬里寿命与其结构和制造工艺有关？ 93

简述化工装置尿素合成塔的衬里形式有哪几种。 93

机械撑紧法衬里的优缺点及焊接接头形式有哪些？ 94

加垫板对接焊缝形式的特点是什么？ 94

在堆焊层上的对接焊缝形式的焊接特点是什么？ 95

简述热套法衬里的结构特点与焊接要求。 95

简述多层包扎法衬里的接头结构与焊接方法。 96

简述堆焊法衬里形式的特点。 96

简述爆炸法衬里的施工方法与特点。 97

简述塔设备焊接过程中产生热裂纹的原因。 97

防止塔设备焊接过程中产生热裂纹措施有哪些？ 98

如何通过焊接工艺措施的改进来防止塔设备焊接过程中产生热裂纹？ 98

如何通过调整化学成分来提高焊缝抗裂性？ 99

焊接过程中产生的冷裂纹表现形式有哪些？ 100

焊接过程中产生的冷裂纹的特点是什么？ 100

分析焊接过程中产生冷裂纹的原因有哪些？ 100

为什么焊接应力会导致焊接过程中产生冷裂纹？ 101

为什么氢会导致焊接过程中产生冷裂纹？ 101

防止和减少焊接过程中产生冷裂纹的原则是什么？ 102

防止焊接过程中产生冷裂纹采取哪些防范措施？ 102

焊缝金属的气孔有什么危害？ 103

焊接的气孔是如何产生的？它的表现形式是如何？ 103

焊接过程中产生气孔的因素有哪些？ 104

焊接过程中产生的一氧化碳气体对气孔有何影响？ 104

焊接过程中产生的氢对气孔有何影响？ 104

焊接过程中产生的气孔有几种类型？ 105

焊接过程中氮和氧对气孔有何影响？ 105

如何理解合金元素对焊接气孔的影响？ 106

采取何措施改善焊剂和药皮的成分来提高抗气孔性？ 106

焊接工艺对气孔的形成有何影响？ 107

为什么使用交流焊机焊接产生的气孔会比使用直流焊机焊接时的焊接气孔多？ 107

防止焊接过程中产生气孔的工艺措施有哪些？ 108

选用与母材金属适应的焊条焊剂能防止焊接过程中产生气孔是何道理？ 108

减少或消除应力裂纹敏感性的有效途径有哪些？ 109

塔体在制造中的常见缺陷有哪些？ 110

塔设备安装检修后的压力试验有哪些要求？ 110

为什么冷加工时应注意低温下操作？ 111

什么温度以下不得进行冷加工作业？ 112

冲裁加工时有哪些工艺要求？ 112

使用冲床时有哪些注意事项？ 113

卷板时可能出现哪些缺陷？ 113

如何防止或消除卷板时对缝缺陷？ 113

如何防止卷板时出现的表面压伤？ 114

防止卷板时发生卷裂的措施有哪些？ 115

压制封头常出现哪些质量缺陷？与哪些因素有关？ 115

压制封头时产生边缘纵向断裂的原因有哪些？ 116

压制封头时产生偏斜的原因有哪些？ 116

压制封头时产生直径椭圆的原因有哪些？ 117

压制封头时产生起皱凸包的原因有哪些？ 117

压制封头时产生直边拉痕的原因有哪些？ 117

压制封头时产生外表面细小裂纹的原因有哪些？ 118

防止封头压延缺陷的措施有哪些？ 118

大型塔类设备（塔径在3800mm以上）组装前应做好哪些准备工作？ 119

大型塔类设备（塔径在3800mm以上）组装程序是什么？ 120

大型塔类设备（塔径在3800mm以上）塔盘板的安装程序如何？ 120

第5章 塔设备的检验与试验 122

简述塔类设备质量检验的意义。 122

塔类设备质量检验的内容分几类？ 122

何谓塔类设备的有损检验？ 122

焊缝的有损检验有哪些内容？ 123

焊缝的无损检验有哪些内容？ 123

焊接接头的力学性能试验包括哪些试验内容？ 124

目前所应用的射线探伤主要有几种？ 124

简述X射线探伤各类焊缝的方法。 124

如何应用X射线摄出来的焊缝照片判断工件内部的缺陷？ 125

焊缝射线探伤质量评定有哪几方面内容？ 126

焊缝射线探伤质量标准是如何划分级别的？ 126

表面探伤有几种方法？ 127

简述磁力探伤的原理。 127

磁力探伤的方法有几种？ 128

零件磁化有哪几种方法？ 128

磁力探伤法的特点是什么？ 128

荧光探伤法的探伤原理是什么？ 129

荧光探伤法的主要优点是什么？ 129

着色探伤法的探伤原理是什么？ 129

涡流探伤的原理是什么？ 130

声发射探伤的原理是什么？ 130

全息照相的探伤原理是什么？ 130

焊缝外表面缺陷主要有几种表现形式？ 131

塔类设备的整体试验含哪些内容？ 132

对塔类设备进行水压试验的目的是什么？ 132

为什么要对塔类设备进行气密性试验？试验压力如何确定？ 133

塔设备制作安装任务完成后，必须进行整体水压试验，简述水压试验前有哪些准备工作。 133

进行塔类设备的耐压试验需注意什么？ 134

塔类设备的致密性试验方法有哪些？ 134

夹套容器的耐压试验有哪些步骤？ 134

模具交付生产前，模具的试验目的是什么？ 135

第6章 塔设备组对与安装 136

塔类设备的吊装方法分为哪两大类？ 136

简述塔类设备的分段吊装法有几种形式。 136

简述塔类设备分段吊装时的顺装法。 136

简述塔类设备分段吊装时的倒装法。 137

塔类设备的分段吊装法有什么特点？ 137

简述塔类设备的整体吊装法。 137

简述塔类设备的单杆整体吊装法。 138

简述塔类设备的双杆整体吊装法。 138

简述塔类设备的联合整体吊装法。 139

设备的整体吊装法与分段吊装法相比有什么优点？ 139

应用双杆整体滑移吊装法安装塔类设备需要做哪些工作？ 140

塔类设备吊装前应做好哪些准备工作？ 140

塔类设备安装前，应对施工现场进行哪些布置？ 141

塔类设备吊装前对设备基础的验收有什么具体要求？ 142

为什么吊装前需要进行管口的对正工作？ 142

锚桩埋设施工中重要环节是什么？ 142

塔类设备吊装前的捆绑有什么具体的要求？ 143

简述吊装前起重杆竖立的方法。 143

当吊装多个设备时，起重设备的准备与布置有哪些要求？ 144

为什么塔类设备吊装前要进行预起吊？预起吊要进行哪些检查？ 144

简述塔类设备正式吊装就位的作业过程。 145

塔类设备的吊装校正工作包括哪些内容？ 146

如何对吊装就位后的塔类设备进行标高的检查与调整？ 146

如何对吊装就位后的塔类设备进行不垂直度的检查与调整？ 146

塔类设备吊装前进行管口方位校正的方法如何？ 147

简述填料塔填料的填装方法。 147

板式塔的内部构件的安装要求与方法有哪些？ 148

试述对塔体重量50t，塔高40m，塔筒体直径1.6m，塔裙最大直径3.365m的塔设备进行现场组装的施工过程及要求。 149

安装塔设备的压力表应注意哪些问题？ 150

简述塔类设备管线的安装技术要求。 151

简述塔类设备组对就位后管线允许要求分别是多少。检测的方法是什么？ 151

在安装高压设备的密封结构时应注意什么？ 152

为什么填料塔内要安装液体再分布器？ 153

制定吊装方案应考虑哪些问题？ 153

如何选择合适的大型塔体拼装和安装场地？ 153

如何划定地锚与桅索的位置？ 154

第7章 塔设备的维护与检修 155

塔类设备的常见缺陷和故障有哪些？ 155

塔类设备工作表面积垢原因有哪些？ 155

设备连接处失去密封能力是什么原因所致？ 156

导致塔类设备壳体壁厚减薄有哪些因素？ 156

设备壳体产生局部变形是什么原因？ 156

设备壳体产生裂缝的原因有哪些？ 157

塔类设备积垢的清理方法有哪些？ 157

对塔类设备采用的机械清除积垢的方法有哪几种？ 158

采用化学除垢的方法去除塔类设备内壁上的积垢要注意什么问题？采取什么措施？ 158

恢复塔类设备法兰的密封能力有哪些方法？ 159

塔类设备局部变形如何修理？ 159

如何对塔类设备的壳体裂缝进行修理？ 160

塔类设备小修及大修内容？ 161

塔设备大修前应做的准备工作有哪些？ 161

塔类设备检修前需要进行哪些检查？ 162

填料塔的主要检修内容？ 163

板式塔板和泡罩塔大修项目有哪些内容？ 163

简述板式塔大修的方法及要求。 164

对于碳化塔的检修有什么具体要求？ 164

化学除垢在实际清洗中最基本的方法有几种？ 165

在塔体壁厚减薄的情况下如何使用？ 165

塔板上鼓泡元件脱落或腐蚀掉的原因何在？如何处理？ 165

简述塔类设备的喷淋装置检修的质量要求。 166

简述塔类设备的液体分布装置安装的位置公差。 166

塔内件的检修要求是什么？ 167

塔板组装前要做好哪些准备工作？ 167

塔板组装过程中的质量检查内容有哪些？ 168

如何安装塔板？ 169

泡罩塔的圆形泡罩安装的公差要求是多少？ 169

泡罩塔的条形泡罩安装的公差要求是多少？ 170

浮阀塔浮阀安装的公差要求是多少？ 170

在生产实践中，如何防止筛板堵塞？ 171

什么情况下塔类设备的点状腐蚀可暂不作处理？ 171

塔类设备由于凹坑腐蚀引起的缺陷是否需作处理，如何处理？ 171

对于塔类设备的局部均匀性腐蚀造成的缺陷如何进行处理？ 172

塔类设备发生了均匀性腐蚀和晶间腐蚀如何处理？ 173

碳化塔防腐蚀的施工方法有哪些？ 173

氨合成塔检修前的准备工作有哪些？ 174

氨合成塔的催化剂筐在检修中可能发现的缺陷和处理方法有哪些？ 174

氨合成塔的催化剂筐修复后的质量检验标准是什么？ 176

氨合成塔的换热器的检修要求是什么？ 176

化工装置中氨合成塔的承压壳体的检修要求是什么？ 177

氨合成塔的日常巡检内容有哪些？ 177

试分析氨合成塔焊接点开裂是的原因。 178

对于塔类设备的封头和壳体直径间因不相配造成的裂缝如何修复？ 178

如何判断氨合成塔的催化剂筐内集气筒被催化剂填满？ 179

氨合成塔的催化剂筐内集气筒被催化剂填满的原因是什么？解决的方法有哪些？ 179

造成氨合成塔内部的热电偶套管损坏原因及解决办法是什么？ 180

二氧化碳吸收塔的检修内容有哪些？ 180

简述二氧化碳吸收塔承压壳体的检修技术要求。 181

简述二氧化碳吸收塔金属丝网除沫器的检修技术要求。 182

简述二氧化碳吸收塔塔内构件的检修技术要求。 182

简述二氧化碳吸收塔检修质量标准。 183

如何确定二氧化碳吸收塔塔体是否需要修复？ 184

如何进行二氧化碳吸收塔塔体的修复？ 184

二氧化碳吸收塔液位控制旁路阀寿命降低是什么原因？检修后需注意什么？ 185

简述凯洛格型再生塔的检修内容。 185

简述凯洛格型再生塔壳体的检修技术要求。 186

简述凯洛格型再生塔金属丝网除沫器的检修技术要求。 187

简述凯洛格型再生塔塔内构件的检修技术要求。 187

凯洛格型再生塔的检修质量标准有哪些？ 188

简述UHDE-ICI型再生塔的检修内容。 189

简述UHDE-ICI型再生塔壳体的检修技术要求。 190

简述UHDE-ICI型再生塔金属丝网除沫器的检修技术要求。 191

简述UHDE-ICI型再生塔塔内构件的检修技术要求。 192

简述UHDE-ICI型再生塔的检修质量标准。 192

对于尿素合成塔不锈钢塔衬里母材腐蚀后剩余厚度大于4 mm的如何修复？ 193

简述用贴补法对尿素合成塔不锈钢塔衬里母材大面积腐蚀且剩余厚度小于2 mm时的修补施工方案。 194

简述用挖补法对尿素合成塔不锈钢塔衬里母材大面积腐蚀且剩余厚度小于2mm时的修补施工方案。 195

简述尿素合成塔不锈钢衬里焊缝缺陷检修施工方案。 195

简述尿素合成塔密封结构的检修内容及技术要求。 197

简述尿素合成塔筛板及溢流管的检修要点。 197

简述尿素合成塔检漏管的检修施工方案。 198

简述尿素合成塔检修焊接的质量标准。 198

简述尿素合成塔焊缝衬里无损探伤标准。 199

尿素合成塔的检修安全注意事项有哪些？ 199

如何采用氨渗漏法对尿素合成塔氨进行渗漏试验？ 200

采用氨渗漏法对尿素合成塔进行氨渗漏试验的注意事项有哪些？ 201

尿素高压设备焊接基本要求有哪些？ 201

尿素高压设备焊接注意事项有哪些？ 202

高压设备的维护要点有哪些？ 203

对于承受高压的塔类设备定期检查有什么要求？ 204

对于承受高压的塔类设备外部检查的内容有哪些？ 204

对于承受高压的塔类设备内部检查内容有哪些？ 205

简述对承受高压的塔类设备进行水压试验及检查施工方案。 206

汽提塔检修前应进行哪些处理？ 207

塔类设备的密封结构检修分为哪几个部分？ 207

如何对塔类设备的密封面进行检修？ 207

疲劳断裂产生的原因是什么？ 208

如何提高零件的疲劳强度？ 208

塔类设备安装检修后的清扫工作应注意什么问题？ 208

第8章 塔设备的生产与操作 210

填料塔的填料如何填装？ 210

在实际生产中，泡罩塔盘设计欠妥或操作不当会出现哪些现象？ 210

塔类设备在生产中出现什么情况应停车处理？ 211

化工仪表在使用中如果工艺介质流量变大了，且超过了流量表的量程上限如何处理？不换孔板行吗？ 211

简述差压式流量计指示为零或移动很小的故障原因及处理方法。 212

简述差压式流量计指示在零以下的故障原因及处理方法。 213

简述差压式流量计指示偏低的故障原因及处理方法。 213

简述差压式流量计指示偏高的故障原因及处理方法。 213

简述差压式流量计指示超出标尺上限的故障原因及处理方法。 214

简述差压式流量计流量变化时指示变化迟钝的故障原因及处理方法。 214

简述差压式流量计指示波动大的故障原因及处理方法。 214

简述差压式流量计指示不动的故障原因及处理方法。 215

尿素合成塔在生产过程中，易受腐蚀的因素有哪些？ 215

标准节流装置有什么特点？ 216

非标准节流装置有哪几种，分别适用于什么场合？ 216

氨合成塔操作压力过高对生产有何影响？ 217

如何正确控制压力？ 217

在生产中，提高压力对于氨合成塔的影响如何？ 218

氨分离器在没有液位计的情况下如何控制放氨？ 218

氨合成系统降温操作如何进行？ 219

氨合成系统正常短期停车如何操作？ 220

氨合成系统正常长期停车如何操作？ 220

简述氨合成塔内催化剂筐顶泄漏的原因、危害和处理办法。 221

简述氨合成塔内热电偶外套管泄漏的原因和处理办法。 221

氨合成塔内分气盒与热交换器连接处泄漏对生产有何影响？如何操作处理？ 222

氨合成塔内热交换器上管板泄漏会导致什么结果？操作上怎么处理？ 222

氨合成塔的内件焊缝开裂的原因是什么？生产中如何判断和处理？ 223

液氨带入合成塔会有什么表现，如何处理？ 223

铜液进入合成塔系统会有哪些表现？ 224

生产中当发现铜液进入了合成系统时，如何进行处理？ 224

使用高压的塔类设备要注意哪些问题？ 225

尿素合成塔的主要部件的日常检查与维护内容？ 225

尿素合成塔在日常操作中常见的故障有哪些？ 226

在生产中尿素合成塔出现人孔盖泄漏的故障是何原因？如何处理？ 226

在生产中尿素合成塔出现检漏管漏氨的故障是何原因？如何处理？ 227

在生产中尿素合成塔出现壳体漏氨的故障是何原因？如何处理？ 227

在生产中尿素合成塔出现衬里、焊缝内件严重腐蚀的故障是何原因？如何处理？ 227

在生产中尿素合成塔出现检漏系统堵塞的故障是何原因？如何处理？ 228

脱硫吸收塔塔顶大量带液的危害是什么？ 228

造成脱硫吸收塔顶大量带液的原因有哪些？生产操作中如何处理？ 228

造成脱硫塔假液位的原因是什么？生产操作中如何处理？ 229

分析脱硫再生塔在生产中出现塔顶大量跑液的原因和操作办法。 230

再生塔顶溢流的泡沫少的原因是什么？ 231

对于检修后的脱硫系统，开车前要进行哪些操作？ 231

如何对检修后的脱硫系统进行吹扫？ 232

脱硫塔检修后的水压试验如何进行？ 232

简述向检修后的脱硫塔填装填料的方法？ 233

如何对检修后的脱硫塔（系统）进行气密性试验？ 233

如何对检修后的脱硫塔进行清洗和系统的联动试车？ 233

为什么要对检修后的脱硫塔进行碱洗？碱洗的操作方法如何？ 234

简述脱硫系统溶液制备的操作方法。 234

为什么要用惰性气对检修后的脱硫系统进行置换？ 235

向氨合成塔中混装催化剂的注意事项有哪些？ 235

简述向氨合成塔中混装催化剂的要求。 236

当发现饱和热水塔液位不正常时，如何操作？ 236

饱和热水塔受到腐蚀的因素是什么？ 236

减轻饱和热水塔受腐蚀的措施有哪些？ 237

水洗塔水位过高的危害是什么？生产中如何调节水位？ 238

水洗塔水位过低的危害是什么？生产中如何调节与操作？ 238

水洗塔内水位波动的原因是什么？ 239

生产中水洗塔水位波动时如何操作与调节？ 239

水洗塔在停车后塔内压力却出现升高的现象，是什么原因？ 240

什么原因导致了水洗塔压差增大而带水？生产中如何操作？ 240

造成二氧化碳再生塔发生拦液的原因是什么？ 241

生产过程中二氧化碳再生塔发生拦液怎样操作？ 241

通过什么现象可以判断再生塔有可能发生了拦液？ 242

造成二氧化碳吸收塔大量带液的原因是什么？ 242

二氧化碳吸收塔带液的危害有哪些？ 243

二氧化碳再生塔发生带液事故的危害如何防止？ 243

如何判断由于设备故障造成再生气二氧化碳纯度下降？ 244

铜液塔出口气体带液有哪些原因？ 244

发生铜液塔出口气体带液现象时如何操作处理？ 245

回流塔带液有哪些原因？ 245

铜液再生系统主要设备与作用？ 246

再生系统设备维护要点有哪些？ 246

铜液泵为什么会抽空？抽空时如何处理？ 247

加压碳化的优缺点有哪些？ 248

碳化生产中为什么要进行倒塔？ 248

碳化生产中倒塔操作有哪些要求？ 249

碳化生产中倒塔时的注意事项有哪些？ 249

如何利用取空法进行调塔操作？ 250

如何利用压液法进行调塔操作？ 250

试比较取空法和压液法在进行调塔操作时的优缺点？ 251

参考文献 253