钢铁制件热浸镀与渗镀PDF电子书下载

第一章 绪论 1

第一节 金属的腐蚀与防护概述 1

一、腐蚀过程与控制 1

二、金属在自然环境中的腐蚀 6

三、金属在高温环境下的腐蚀 13

四、锌镀层的防护应用 18

五、铝镀层的防护应用 24

第二节 热浸镀与渗镀的特点与应用 29

一、工艺类型与特点 29

二、不同工艺方法形成的锌（铝）镀层性能 33

三、热浸镀锌（铝）的应用及经济性分析 36

参考文献 39

第二章 热浸镀锌 42

第一节 热浸镀锌的基本原理 42

一、热浸镀锌层的形成与镀层结构 42

二、锌液成分对镀层结构及性能的影响 50

三、钢的化学成分对镀层结构及性能的影响 59

四、浸镀温度与时间的影响 64

第二节 热浸镀锌前处理 69

一、钢基体镀前表面状态分类及其影响 69

二、脱脂处理 71

三、表面特定清除物与漆膜的清除 85

四、酸洗与清洗 86

五、溶剂处理与烘干 96

第三节 热浸镀锌工艺参数及操作方法 107

一、锌液合金成分的控制 107

二、锌炉运行与锌锅维护 117

三、热浸镀锌温度和时间 128

四、工件的浸入与取出 130

第四节 热浸镀锌的后处理 134

一、去余锌 134

二、冷却 138

三、钝化处理 139

四、修整与矫直 146

五、局部漏镀与镀层损伤的修复 147

六、储存和运输 149

七、镀锌层上的覆盖涂层处理 152

第五节 热浸镀锌层质量要求与控制 154

一、钢铁制件热浸镀锌层的标准概况 154

二、热浸镀锌层的技术要求 157

三、热浸镀锌层的检测方法 162

四、热浸镀锌层质量控制与缺陷分析 165

第六节 热浸镀锌设备 169

一、热浸镀锌厂房布置与建筑设计要求 169

二、锌锅与加热炉 176

三、助镀剂加热与净化再生装置 197

四、“三废”处理设施 202

第七节 钢铁制件热浸镀锌典型应用分析 218

一、钢结构件的热浸镀锌 218

二、铸件热浸镀锌 225

三、螺纹紧固件及标准件的热浸镀锌 233

参考文献 238

第三章 热浸镀铝 242

第一节 热浸镀铝的基本原理 242

一、热浸镀铝工艺的分类与定义 242

二、钢铁制件热浸镀铝的基本原理 252

第二节 钢铁制件热浸镀铝工艺及影响镀层的因素 267

一、钢铁制件的热浸镀铝工艺 267

二、影响热浸镀铝层厚度、结构及性能的因素 279

第三节 钢铁制件的热浸渗铝工艺 301

一、氯化锌法热浸渗铝工艺 302

二、碳酸盐法热浸渗铝工艺 303

第四节 不同工艺方法的热浸镀铝层在质量及使用性能方面的差别 305

一、不同工艺方法的热浸镀铝层在质量及耐腐蚀性能方面的差别 306

二、不同工艺方法的扩散型镀铝层在抗高温氧化性能及使用寿命方面的差别 317

第五节 热浸镀铝设备 325

一、镀铝锅 326

二、炉体结构 329

三、热浸镀铝炉的温度控制 331

第六节 钢件热浸镀铝的产品标准及质量要求 332

一、国内外热浸镀铝的主要标准 332

二、热浸镀铝层的种类 332

三、对原材料及二次扩散处理工艺的要求 334

四、热浸镀铝层的质量要求 336

五、热浸镀铝层的试验方法 341

第七节 钢铁制件热浸镀铝的应用实例 343

一、一浴法高速公路护栏热浸镀铝 343

二、二浴法钢管的热浸镀铝 353

参考文献 358

第四章 热浸镀锡与铅锡合金及其他 360

第一节 热浸镀锡 360

一、热浸镀锡层的形成与组织结构 360

二、热浸镀锡工艺 364

三、热浸镀锡层的性能与应用 367

第二节 热浸镀铅锡合金 369

一、热浸镀铅锡合金层的形成与组织结构 369

二、热浸镀铅锡合金工艺 372

三、铅锡合金镀层的性能与应用 374

第三节 热浸镀锡锌合金 375

一、合金成分特点 375

二、工艺特点 375

三、性能测试 375

第四节 热浸镀铜及其合金 377

一、热浸镀铜层的形成与组织结构 377

二、热浸镀铜的工艺过程 380

三、热浸镀铜的性能特点与应用 381

四、渗铜的性能特点与应用 382

参考文献 386

第五章 渗锌 388

第一节 渗锌原理 388

一、渗锌层的形成过程 388

二、渗锌层的组织与结构 389

三、渗锌层的厚度 390

第二节 渗锌工艺与生产 392

一、前处理 392

二、渗锌 393

三、渗锌后处理 398

第三节 渗锌的质量要求及检测方法 399

一、渗锌前处理质量要求及检测方法 399

二、渗锌件的外观要求 399

三、渗锌层的附着强度 399

四、力学性能要求 400

五、渗锌层厚度 400

第四节 渗锌层的性能及特点 402

一、渗锌层的耐腐蚀性能 402

二、渗锌工艺对材料力学性能的影响 405

三、渗锌层的涂装性能 408

四、渗锌的其他特点 409

第五节 渗锌、热镀锌、电镀锌的比较、选择及应用 410

一、渗锌与热镀锌、电镀锌的比较 410

二、渗锌、热镀锌、电镀锌的选择 411

三、渗锌的应用举例 415

第六节 渗锌的研究进展 416

一、锌铝共渗 417

二、镁及镁合金渗锌 419

参考文献 419

第六章 渗铝 421

第一节 渗铝原理 421

一、渗铝层的形成过程及化学反应 421

二、渗铝层的组织结构与成分 423

三、渗铝层厚度影响的因素 425

第二节 渗铝工艺及设备 427

一、固体渗铝 427

二、膏剂渗铝 431

三、气相渗铝 435

四、喷涂-扩散渗铝 438

五、熔盐电解渗铝 439

六、热浸镀-扩散渗铝 441

第三节 渗铝层的性能 441

一、抗高温氧化性能 441

二、高温下的耐介质腐蚀性能 443

三、力学性能 443

第四节 非铁金属及合金的渗铝 444

一、钛合金渗铝 444

二、铜合金渗铝 446

第五节 多元共渗和复合渗铝 449

一、铝铬共渗（或铬铝共渗） 449

二、铬铝硅共渗 450

三、镀镍渗铝及镀镍铝铬共渗 450

四、铝稀土共渗 451

五、镀铂渗铝 451

第六节 渗铝的发展与应用 452

一、渗铝的发展过程 453

二、渗铝应用与研究的新进展 461

三、渗铝在制取铝化物涂层方面的应用举例 465

参考文献 466