Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具设计PDF电子书下载

第1章 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具设计简介 1

1.1 Pro/ENGINEER Wi1dfire 4.0系统简介 1

1.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0主要功能模块 1

1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0新增功能 3

1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面 6

1.2.1 Pro/ENGINEERWildfire 4.0中文版用户界面简介 6

1.2.2 菜单栏介绍 9

1.2.3 常用工具栏介绍 19

1.2.4 导航区介绍 21

1.2.5 用户设置 31

1.3 Pro/MOLDESIGN模块 33

1.3.1 Pro/MOLDESIGN用户界面简介 34

1.3.2 菜单简介 36

1.4 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具设计与制造的流程 37

1.4.1 传统方法塑料模具设计与制造流程 37

1.4.2 基于Pro/ENGINEER的塑料模具设计与制造流程 37

1.4.3 一个简单设计实例 38

第2章 塑料注射成型模具基础 42

2.1 塑料注射成型模具的基本结构及类型 42

2.1.1 塑料注射成型模具的基本结构 42

2.1.2 塑料注射成型模具的类型 43

2.2 分型面与成型部分 46

2.2.1 分型面的确定 46

2.2.2 成型部分 49

2.3 浇注系统 54

2.3.1 主流道 54

2.3.2 分流道 56

2.3.3 冷料井 57

2.3.4 浇口 59

2.4 脱模机构 64

2.4.1 概述 64

2.4.2 简单脱模机构 64

2.4.3 定模脱模机构 69

2.4.4 双脱模机构 69

2.4.5 顺序脱模机构 70

2.4.6 二级脱模机构 70

2.5 冷却系统 71

2.5.1 确定模具温度的原则 71

2.5.2 冷却系统设计原则 72

第3章 模具装配模型的创建 74

3.1 模具装配模型的创建 74

3.1.1 菜单介绍 74

3.1.2 创建模具装配模型 75

3.2 参照零件的定位与布局 77

3.3 收缩率的设置 81

3.4 拔模检测 84

3.5 厚度检查 86

3.6 实例 88

3.6.1 笔帽模具装配模型的创建 88

3.6.2 按钮模具装配模型的创建 92

3.6.3 电池后盖模具装配模型的创建 95

3.6.4 轴承端盖模具装配模型的创建 99

第4章 分型面设计 107

4.1 分型面简介 107

4.2 分型面曲面特征的创建 108

4.2.1 分型面菜单介绍 108

4.2.2 分型面曲面特征的创建方法 109

4.3 分型面曲面特征的操作 109

4.4 侧面影像曲线 111

4.5 裙边曲面 112

4.6 投影面积分析与分型面检测 116

4.6.1 投影面积分析 116

4.6.2 分型面检查 117

4.7 实例 118

4.7.1 轴承端盖分型面设计 118

4.7.2 下盖分型面设计 127

4.7.3 管卡分型面设计 131

4.7.4 绕线板分型面设计 133

第5章 设计浇注系统与冷却系统 136

5.1 设计浇注系统 136

5.1.1 概述 136

5.1.2 分流道的设计 139

5.2 设计冷却系统 141

5.3 实例 142

第6章 模具成型零件的创建 149

6.1 创建模具体积块简述 149

6.2 分割法自动创建模具体积块 150

6.3 聚合法创建模具体积块 150

6.4 草绘法创建模具体积块 152

6.5 生成模具成型零件 153

6.5.1 菜单介绍 153

6.5.2 “创建”生成模具成型零件 153

6.5.3 “装配”生成模具成型零件 155

6.5.4 “抽取”生成模具成型零件 155

6.6 实例 156

6.6.1 分割法创建模具体积块 156

6.6.2 分割法创建有侧抽芯模具的模具体积块 158

6.6.3 草绘法创建模具体积块 160

6.6.4 聚合法创建模具体积块 163

第7章 充模仿真与开模仿真 167

7.1 充模仿真 167

7.2 开模仿真 167

7.3 实例 169

7.3.1 轴承模具的充模、开模仿真 169

7.3.2 管卡模具的充模、开模仿真 171

第8章 应用塑料顾问 177

8.1 塑料顾问简介 177

8.1.1 功能介绍 177

8.1.2 优缺点介绍 178

8.2 界面与操作 178

8.2.1 操作界面 178

8.2.2 菜单栏介绍 181

8.2.3 工具栏介绍 187

8.2.4 操作过程简介 190

8.3实 例 191

第9章 设计塑模具总装配模型 208

9.1 模具布局 208

9.1.1 概述 208

9.1.2 模具布局主菜单 210

9.1.3 模具布局对话框 210

9.1.4 即时创建模具装配模型 211

9.1.5 填充型腔布局原则 211

9.1.6 模具布局信息 213

9.2 模架库的安装 214

9.3 模架 216

9.3.1 模架选取对话框 216

9.3.2 选取并放置模架 217

9.4 注塑机 218

9.4.1 模具与注塑机的关系 218

9.4.2 选取并装配注塑机 220

9.5 目录 222

9.5.1 目录子菜单 222

9.5.2 选择和放置目录文件 223

9.5.3 修剪目录文件 224

9.5.4 为目录文件创建孔 225

9.6 典型多型腔模具总装配模型的创建过程 226

9.7 实例 227

第10章 应用模架设计专家系统EMX 5.0 239

10.1 EMX 5.0简介 239

10.1.1 EMX 5.0的安装与设置 240

10.1.2 EMX 5.0的界面介绍 241

10.2 EMX 5.0的主要设计流程 243

10.2.1 项目管理 243

10.2.2 模架定义 248

10.2.3 导向件 255

10.2.4 模架设备 256

10.2.5 止动系统 263

10.2.6 注塑机库 263

10.2.7 元件处理 265

10.3 螺钉 266

10.3.1 在现有点上定义螺钉 266

10.3.2 重定义螺钉 267

10.3.3 删除螺钉 268

10.4 定位销的定义 268

10.4.1 在现有点上定义销钉 268

10.4.2 定位销的其他操作 270

10.5 顶出限位柱的定义 271

10.6 顶杆的定义 272

10.7 滑块的定义 273

10.8 碰锁的定义 275

10.9 定义冷却系统 277

10.9.1 标准形式设计冷却系统 277

10.9.2 自定义形式设计冷却系统 278

10.10 开模仿真及干涉检查 279

10.11 其他 280

10.11.1 斜顶机构 280

10.11.2 热流道 281

10.11.3 传送 283

10.11.4 库元件 284

10.11.5 材料清单 284

10.11.6 EMX工具 285

10.12 实例 289

10.12.1 定义新项目 289

10.12.2 加载标准模架 290

10.12.3 修改型腔尺寸 293

10.12.4 添加浇注系统 294

10.12.5 添加标准元件 297

10.12.6 添加滑块机构 298

10.12.7 加载顶杆 303

10.12.8 定义螺钉 304

10.12.9 定义冷却系统 305

10.12.10 开模运动模拟 307

第11章 综合设计实例 309

11.1 含侧滑块模具的设计 309

11.1.1 新建模具设计文件 310

11.1.2 创建模具装配模型 310

11.1.3 创建分型面 312

11.1.4 创建浇注系统 319

11.1.5 创建冷却系统 324

11.1.6 创建模具体积块 325

11.1.7 创建模具成型零件 326

11.1.8 充模仿真 328

11.1.9 开模仿真 329

11.1.10 保存文件 330

11.2 使用斜顶杆模具的设计 330

11.2.1 新建模具设计文件 331

11.2.2 导入参照模型 331

11.2.3 创建模具工件 331

11.2.4 设置收缩率 332

11.2.5 创建分型面 333

11.2.6 建立浇注系统 336

11.2.7 建立冷却系统 339

11.2.8 生成模具体积块 340

11.2.9 生成模具成型零件 342

11.2.10 充模仿真 342

11.2.11 开模仿真 343

11.2.12 保存文件 344

11.3 多处破孔并采用镶块模具的设计 344

11.3.1 新建模具设计文件 344

11.3.2 导入参照模型 345

11.3.3 创建与装配模具工件 347

11.3.4 设置收缩率 347

11.3.5 创建分型面 348

11.3.6 创建浇注系统 353

11.3.7 创建冷却系统 356

11.3.8 创建模具体积块 357

11.3.9 创建模具成型零件 358

11.3.10 充模仿真 358

11.3.11 开模仿真 359

11.3.12 保存文件 360

11.4 电器盒上盖制品注塑模具的设计 360

11.4.1 设计模具成型零件 360

11.4.2 模具的总装配设计 370