轴、箱体、丝杠加工PDF电子书下载

第九章 轴加工 1

9-1 概述 1

一、轴类零件的功用、分类和结构特点 1

二、主轴技术条件的分析 1

三、一般轴类零件技术条件的分析 3

9-2 主轴加工工艺过程的制订和分析 5

一、主轴加工工艺过程制订的依据 5

二、CA6140主轴加工工艺过程 5

三、主轴加工工艺过程分析 15

四、主轴加工中的几个工艺问题 22

9-3 曲轴加工工艺 39

一、曲轴的结构特点和技术要求 40

二、曲轴加工工艺过程 40

三、定位基准与夹具 42

四、减小曲轴加工时变形的措施 42

五、连杆轴颈的加工 44

六、曲轴的动平衡 49

9-4 轴的精度检验 55

9-5 轴加工中常出现的质量问题及其解决办法 57

一、机床主轴锥孔加工的质量分析 58

二、磨削表面缺陷的产生及防止 59

三、顶尖孔质量对加工精度的影响 61

第十章 箱体加工 63

10-1 概述 63

一、床头箱箱体的结构特点和技术要求 63

二、箱体的材料及毛坯 68

三、箱体结构工艺性 68

10-2 箱体加工工艺过程及其分析 70

一、不同批量箱体生产的共性 70

二、不同批量箱体生产的特殊性 72

10-3 箱体平面的加工 75

一、孔系加工 76

10-4 箱体孔系及主轴孔加工 76

二、主轴孔的精加工 89

10-5 箱体的检验 95

一、箱体的主要检验项目 95

二、孔系相互位置精度的检验方法 96

10-6 箱体加工质量分析 97

一、镗孔受力变形 97

二、镗孔几何误差 99

三、镗孔方式的选择 102

四、箱体的内应力与热变形对加工精度的影响 103

五、自适应加工箱体简介 104

第十一章 丝杠加工 106

11-1 概述 106

一、丝杠的分类 106

二、丝杠结构的工艺特点与精度要求 107

11-2 不淬火丝杠的加工工艺 108

一、C6132车床丝杠的加工工艺 109

二、不同精度丝杠加工工艺路线的分析 112

三、不同批量丝杠加工工艺路线的分析 119

11-3 不淬火丝杠精车螺纹工序的误差分析 124

一、丝杠螺纹加工误差分析基础 124

二、精车螺纹的螺距误差 126

三、精车螺纹的中径及半角误差 138

11-4 淬火丝杠的加工工艺 141

一、材料和热处理 141

二、螺纹加工工序的两种安排方式 144

三、丝杠螺纹的精磨与研磨 145

四、提高精密丝杠螺距精度的方法 148

五、丝杠的接长 151

11-5 丝杠检验 155

一、丝杠检验的一般概念 155

二、丝杠螺距的测量 155

附表 157