中、小氮肥PDF电子书下载

第一章 概述 1

第一节 氮肥工业在国民经济中的地位 1

第二节 氮肥的生产工艺 3

一、氮肥生产的原料 3

二、氮肥的生产方法 4

三、氮肥的生产流程 5

第三节 氮肥品种及其性能 10

一、合成氨 NH3 11

二、尿素 CO(NH2)2 13

三、硝酸铵 NH4NO3 13

四、碳酸氢铵 NH4HCO3 14

五、氨水 NH4OH 14

六、碳酸铵 (NH4)2SO4 14

七、石灰氮 CaCN2 14

第四节 氮肥生产的特点及其危险因素 15

一、氮肥生产的特点 15

二、氮肥生产中的危险因素 17

第二章 化工操作安全技术 22

第一节 遵章守纪与安全生产 22

第二节 原料、燃料的安全使用 26

一、固体原料 26

二、液体原料 30

第三节 氧气制造 34

一、生产中的火灾爆炸危险性 35

二、空分装置的安全操作 35

(一) 空气压缩机 36

(二) 精馏系统 37

(三) 液氧压送 43

(四) 氧气输送 44

第四节 煤气制造 46

一、固体燃料气体制取半水煤气 46

二、重油气化制水煤气 52

三、天然气等气态烃类转化制合成氨原料气 54

第五节 脱硫 60

一、脱硫效率与安全生产 60

二、脱硫的安全操作 61

第六节 变换 64

一、变换岗位常见事故 64

二、变换的安全操作 65

第七节 原料气压缩 68

一、压缩机岗位的火灾爆炸危险性 68

二、压缩机的安全操作 69

第八节 水洗 74

第九节 碳化 76

第十节 铜氨液洗涤(简称铜洗) 79

一、铜洗生产中的危险性 79

二、铜洗的安全操作 80

三、甲烷化法安全操作技术 86

第十一节 氨的合成 87

一、合成生产中的危险性 87

二、合成系统的安全操作 88

第十二节 硝酸制造 94

一、硝酸生产中的危险性 94

二、硝酸生产的安全操作 94

第十三节 硝酸铵 96

第十四节 尿素 98

一、尿素生产中的危险性 98

二、尿素生产的安全操作 98

第十五节 锅炉 100

第三章 防火防爆安全技术 107

第一节 燃烧和爆炸的基本概念 107

一、燃烧及其影响因素 107

二、爆炸 112

第二节 氮肥生产中的火灾爆炸事故 118

一、易燃易爆气体泄漏引起燃烧爆炸 118

二、负压吸入空气引起设备或系统爆炸 118

三、氧含量超过规定，因“过氧”引起爆炸 118

四、气体互串引起的爆炸 118

五、高压气体刺漏、高速排放引起着火 119

六、压力容器管理不善发生爆炸 119

七、尿素尾气爆炸 120

八、积炭燃烧爆炸 120

九、违章检修、违章动火引起的爆炸 120

第三节 氮肥生产火灾爆炸的预防措施 121

一、控制和消除燃烧爆炸系统的形成 121

二、阻止火灾蔓延的措施 124

三、防爆泄压措施 124

四、加强火源的控制和管理 125

五、加强易燃易爆危险物品的管理 127

第四节 火灾爆炸危险场所级别划分 128

一、火灾爆炸危险场所级别划分 128

二、氮肥生产火灾爆炸危险场所等级 129

第五节 爆炸危险场所电器设备的安全要求 133

一、防爆电气设备的类型与安装地点 134

二、加强电气的检查和维护 135

第六节 防静电的安全措施 136

一、静电的危害 136

二、静电的主要特点 137

三、消除静电的基本措施 137

第七节 消防器材和灭火 142

一、灭火方法 142

二、灭火剂种类和配备 143

三、灭火器的种类和配备 143

四、工艺火灾的扑救 144

第四章 压力容器和液氨贮运容器安全技术 148

第一节 压力容器的安全使用 148

一、压力容器的种类 148

二、压力容器的压力等级、种类和分类 149

三、压力容器的安全管理和使用 150

四、压力容器的技术检验 152

五、压力容器的安全附件 155

第二节 液氨贮槽 159

一、氨的贮装特性 159

二、液氨贮槽 161

三、液氨球罐 162

第三节 液氨槽车 164

一、槽车应具备的条件 165

二、槽车的安全装置和附件 166

三、槽车充装和卸料作业 167

四、槽车的定期检验 170

五、槽车的运输 171

第四节 液氨气瓶 172

一、液氨气瓶应具备的条件 172

二、液氨气瓶充装条件 173

三、液氯气瓶的技术检验 175

四、液氨气瓶的使用和贮运 177

第五节 液氨管线 178

一、液氨管道的技术要求 179

二、液氨管道安装要求 179

三、液氨管线的安全使用 180

第五章 设备检修安全技术 183

第一节 检修前的准备工作 184

一、制定安全检修方案 185

二、全面检查，消除隐患 186

三、化工处理 188

第二节 检修中的安全要求 191

第三节 竣工验收和化工试车 193

一、竣工验收 193

二、试压 195

三、试车 195

第四节 动火安全 196

一、氮肥生产中常见的动火工作 196

二、动火工作的安全防火措施 198

三、动火分析 200

四、动火工作的安全要求 201

第五节 高处作业 202

第六章 尘毒物质和噪声危害与防护 204

第一节 尘毒物质的种类和分布 204

一、有毒有害气体 204

二、有毒物质的蒸气 206

三、雾 206

四、粉尘 206

五、液体毒物 207

第二节 常见尘毒物质的危害及防治 207

一、一氧化碳 207

二、二氧化碳 210

三、硫化氢 211

四、氨 212

五、氮氧化物 215

六、氮 218

七、二氧化硫 219

八、甲烷 222

九、汽油 222

十、甲醇 224

十一、醋酸铜氨液 226

十二、硝酸 226

十三、铬的化合物 228

十四、石灰氮 228

十五、羰基镍 228

第三节 急性中毒的现场抢救 229

第四节 尘毒危害的预防措施 232

一、防尘防毒的技术措施 233

二、个人防护措施 236

三、防止中毒窒息的具体措施 239

第五节 噪声的危害与防护 240

一、噪声基本概念 240

二、噪声源 241

三、噪声的危害 242

四、噪声的预防和治理 243

第七章 事故案例分析 247

第一节 事故案例 247

一、爆炸事故 247

二、火灾事故 259

三、中毒窒息事故 260

四、坠落事故 264

五、机械伤害事故 265

第二节 多发事故的一般原因 266

第三节 人身安全十大禁令 269

附录 271

附录一 其它有毒有害物质对人体的危害及容许浓度一览表 271

附录二 有毒物质浓度表示方法和换算 273

(一) 有毒物质浓度表示方法 273

(二) 有毒物质浓度换算 273

(三) 常见有毒有害物质的毫克/米3与ppm换算表 275

附录三 常用的检气管 276

附录四 液氨特性表 277

附录五 我国部分地区海拔高度和极端气温 278

附录六 滤毒罐与防毒口罩种类和性能 280

(一) 滤毒罐的种类和性能 280

(二) 防毒口罩用小型滤毒罐的种类及性能 280

附录七 化肥企业常用易燃易爆、有毒物质主要安全技术数据一览表 281