染整概论 第2版PDF电子书下载

第一章　纺织纤维及其制品 1

第一节　纺织纤维概述 1

一、纤维的分类 1

二、纤维与纺织品 2

三、纺织纤维的性质 3

第二节　纺织纤维的结构特征 7

一、纤维大分子的分子链结构 7

二、纤维大分子的聚集态结构 7

三、纤维的形态结构 8

四、纤维的结构层次 8

第三节　纤维素纤维 9

一、纤维素大分子的分子链结构 9

二、纤维素大分子的聚集态结构 10

三、纤维素聚集态结构模型 11

四、天然纤维素纤维 12

五、再生纤维素纤维 20

第四节　蛋白质纤维 24

一、羊毛 24

二、其他毛类纤维 29

三、蚕丝 30

四、蛋白复合纤维 33

第五节　合成纤维 34

一、概述 34

二、涤纶 36

三、锦纶 37

四、腈纶 38

五、丙纶 39

六、氨纶 39

七、氯纶 41

八、维纶 41

九、芳纶 42

十、乙纶 43

十一、聚乳酸纤维 43

十二、其他合成纤维 44

第六节　纤维鉴别方法 45

一、手感目测法 45

二、显微镜观察法 45

三、燃烧法 46

四、溶解法 47

五、着色法 48

六、系统鉴别法 48

第七节　纱线基础 49

一、纱、线的基本含义 49

二、纱线的捻度、捻向 50

第八节　织物基础 51

一、机织物及其基本组织 51

二、针织物及其分类 52

三、非织造织物及其分类 52

复习指导 53

思考题 53

参考文献 55

第二章　练漂 56

第一节　概述 56

第二节　水和表面活性剂 56

一、染整用水要求 57

二、水的软化 57

三、表面活性剂的基本知识 58

四、常用表面活性剂的性能 59

第三节　棉及棉型织物的练漂 61

一、原布准备 61

二、烧毛 62

三、退浆 63

四、煮练 66

五、漂白 72

六、开幅、轧水、烘燥 74

七、丝光及液氨处理 75

第四节　麻及麻型织物的练漂 80

一、苎麻织物的前处理 81

二、亚麻织物的前处理 82

第五节　丝及丝型织物的练漂 82

一、丝织物的脱胶 83

二、丝织物的漂白 84

第六节　毛及毛型织物的湿整理 85

一、洗毛 85

二、炭化 86

三、洗呢 87

四、煮呢 89

五、缩呢 93

六、脱水及烘呢定幅 95

第七节　化学纤维的练漂 97

一、再生纤维素纤维织物的前处理 97

二、大豆纤维织物的前处理 99

三、合成纤维织物的前处理 99

四、混纺和交织织物的前处理 103

第八节　短流程前处理 105

一、两步法前处理工艺 105

二、一步法前处理工艺 106

复习指导 106

思考题 107

参考文献 107

第三章　染色 109

第一节　染色概述 109

一、概述 109

二、染料的基本知识和分类 109

三、染色牢度 112

四、染色方法 114

五、染色设备 116

第二节　染色基本原理 121

一、染色过程 121

二、纤维与染料分子之间的作用力 123

三、促染和缓染 125

四、匀染和透染 127

第三节　纤维素纤维染色 129

一、直接染料染色 129

二、活性染料染色 132

三、还原染料和暂溶性还原染料染色 139

四、硫化染料染色 142

五、不溶性偶氮染料染色 143

第四节　蛋白质纤维染色 144

一、酸性染料染色 144

二、酸性媒染染料和酸性含媒染料染色 150

第五节　合成纤维染色 155

一、分散染料染色 155

二、阳离子染料染色 160

第六节　新型纤维染色 164

一、Lyocell/Tencel纤维的染色 164

二、竹纤维的染色 165

三、大豆纤维的染色 166

四、PBT/PTT纤维的染色 167

第七节　染色新技术 167

一、超临界二氧化碳染色 167

二、微胶囊分散染料染色 171

三、超声波染色 172

复习指导 173

思考题 174

参考文献 174

第四章　印花 176

第一节　概述 176

第二节　印花加工及设备 176

一、筛网印花 176

二、辊筒印花 180

三、转移印花 182

第三节　印花糊料 184

一、印花原糊在印花过程中的作用 185

二、印花糊料的要求 185

三、印花糊料的分类 186

四、糊料的流变性概述 189

第四节　织物直接印花 194

一、活性染料直接印花 194

二、还原染料直接印花 197

三、直接染料直接印花 198

四、分散染料直接印花 199

五、涂料直接印花 200

第五节　织物防染印花和拔染印花 202

一、织物防染印花 202

二、织物拔染印花 204

第六节　喷墨印花 205

一、喷墨印花机的类型和喷墨印花原理 205

二、印花墨水 206

三、喷墨印花工艺 206

四、喷墨印花的优缺点 207

第七节　特种印花 207

一、发泡印花 208

二、烂花印花 208

三、印花泡泡纱 208

四、静电植绒转移印花 209

复习指导 209

思考题 210

参考文献 210

第五章　织物整理 212

第一节　概述 212

第二节　一般整理 213

一、定幅整理 213

二、光泽整理和轧纹整理 214

三、绒面整理 215

四、手感整理 216

五、增白 217

六、机械防缩整理 218

第三节　棉类织物的一般树脂整理 219

一、防皱整理 219

二、耐久压烫整理 221

三、低甲醛、无甲醛树脂整理 221

四、树脂整理中的注意事项 222

第四节　毛织物整理 222

一、毛织物的湿整理 223

二、毛织物的干整理 224

三、毛织物的特种整理 225

第五节　丝织物整理 227

一、丝织物的机械整理 227

二、丝织物的化学整理 228

第六节　针织物整理 229

一、棉针织物整理 229

二、合成纤维针织物整理 230

第七节　特种整理 230

一、涂层整理 230

二、防水和拒水整理 232

三、阻燃整理 234

四、抗菌整理 236

五、防紫外线整理 238

六、防污整理 243

七、抗静电整理 245

八、仿真丝绸整理 246

九、泡沫整理 249

十、其他特种整理 251

复习指导 252

思考题 252

参考文献 253

第六章　质检和包装 254

第一节　印染布的外观质量检验 254

一、检布码布设备和检布 254

二、印染布的常见外观疵病 254

第二节　内在质量检测 256

一、检测机构或部门 256

二、纺织品的质量检测标准 256

三、其他检测条件 257

四、主要检测内容 259

五、检测报告 261

第三节　开剪和包装 262

一、分等分级 262

二、开剪和包装 262

复习指导 263

思考题 263

参考文献 263

第七章　纺织产品安全技术要求及其质量控制 264

第一节　概述 264

第二节　国家纺织产品安全技术规范的基本内容 265

一、适用范围 265

二、产品分类 265

三、基本安全技术要求 266

四、检验标准方法 266

五、检验规则 267

六、实施和监督 267

七、法律责任 267

第三节　纺织产品安全技术指标的检测要点及其质量控制 268

一、甲醛含量的检测和控制 268

二、pH值的测定和控制 269

三、耐汗渍色牢度 269

四、耐水色牢度 270

五、耐唾液色牢度 270

六、耐干摩擦色牢度 270

七、异味 271

八、可分解芳香胺染料 271

复习指导 272

思考题 272

参考文献 272

第八章　印染废水及其处理 274

第一节　概述 274

第二节　印染加工中的清洁生产 274

一、生物酶的应用 274

二、新染料的开发和应用 275

三、小浴比、短流程加工 275

四、发展无水、少水加工技术 275

五、工作液的循环利用 275

第三节　印染废水的产生和处理 275

一、印染废水的产生 275

二、印染废水的质量指标 276

第四节　印染废水的处理 277

一、印染废水的物理化学处理 277

二、印染废水的生化处理 278

三、印染废水的排放标准 279

复习指导 279

思考题 279

参考文献 280

附录Ⅰ 不属于当前“国家纺织产品安全技术规范”范围的纺织品目录 281

附录Ⅱ 还原条件下染料中不允许分解出的芳香胺清单 282

附录Ⅲ　禁用染料一览表 283

参考文献 293