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第一章 功能单体 1

1.1 自交联单体 1

1.1.1 N-羟甲基丙烯酰胺 1

1.1.2 丙烯酸-β-羟乙酯 2

1.1.3 丙烯酸-β-羟丙酯 3

1.1.4 丙烯酸缩水甘油酯 3

1.1.5 甲基丙烯酸-β-羟乙酯 4

1.1.6 甲基丙烯酸-β-羟丙酯 4

1.1.7 甲基丙烯酸缩水甘油酯 4

1.2 α-多烯类单体 5

1.2.1 乙二醇二丙烯酸酯 5

1.2.2 三乙二醇二丙烯酸酯 5

1.2.3 四乙二醇二丙烯酸酯 6

1.2.4 聚乙二醇二丙烯酸酯 6

1.2.5 三丙二醇二丙烯酸酯 6

1.2.6 1,4-丁二醇二丙烯酸酯 6

1.2.7 1,6-己二醇二丙烯酸酯 7

1.2.8 丙烯酸烯丙酯 7

1.2.9 聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 7

1.2.10 新戊二醇二丙烯酸酯 8

1.2.11 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 8

1.2.12 季戊四醇三丙烯酸酯 8

1.2.13 二季戊四醇六丙烯酸酯 8

1.2.14 甲基丙烯酸双缩水甘油酯 9

1.2.15 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 9

1.2.16 N,N′-亚甲基双丙烯酰胺 10

1.3 其他功能单体 10

1.3.1 二乙二醇单丙烯酸酯 10

1.3.2 聚乙二醇单丙烯酸酯 11

1.3.3 丙烯酸二乙氨基乙酯 11

1.3.4 甲基丙烯酸二甲氨基乙酯 11

1.3.5 丙烯酸磺基丙基酯 12

1.3.6 湿附着力促进单体 12

1.3.7 粘接力促进单体 13

1.3.8 邻苯二甲酸二烯丙酯单体 13

1.3.9 二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺 13

1.3.10 双丙酮丙烯酰胺 14

参考文献 15

第二章 乳化剂 17

2.1 乳化剂概述 17

2.1.1 乳化剂的类型 17

2.1.2 乳化剂在乳液聚合中的作用 18

2.2 乳化剂的选择 19

2.2.1 经验法选择乳化剂 20

2.2.2 以HLB为依据选择乳化剂 20

2.3 阴离子乳化剂品种 21

2.3.1 硬脂酸钠 22

2.3.2 A-196表面活性剂 23

2.3.3 A-501表面活性剂 23

2.3.4 十二烷基硫酸钠 24

2.3.5 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 24

2.3.6 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵 25

2.3.7 烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐 25

2.3.8 十二烷基磺酸钠 26

2.3.9 十六烷基磺酸钠 27

2.3.10 SAS仲烷基磺酸钠 27

2.3.11 MES-3表面活性剂 28

2.3.12 A-102表面活性剂 29

2.3.13 DNS-16表面活性剂 29

2.3.14 MA-80表面活性剂 30

2.3.15 DB-45表面活性剂 30

2.3.16 T-70表面活性剂 31

2.3.17 AEO琥珀酸酯磺酸盐 31

2.3.18 十二烷基苯磺酸钠 32

2.3.19 石油磺酸钠 32

2.3.20 α-烯基磺酸钠 33

2.3.21 DNS-12表面活性剂 34

2.3.22 MS-1乳化剂 34

2.3.23 CO-436表面活性剂 35

2.3.24 歧化松香酸钾皂 36

2.3.25 烷基萘磺酸钠 36

2.4 非离子乳化剂 37

2.4.1 乳化剂O 38

2.4.2 乳化剂AEO-3 38

2.4.3 乳化剂AEO-4 38

2.4.4 乳化剂AEO-7 39

2.4.5 乳化剂AEO-9 39

2.4.6 平平加A-20 39

2.4.7 平平加O-20 40

2.4.8 平平加SA-20 40

2.4.9 平平加OS-15 40

2.4.10 乳百灵A 41

2.4.11 乳化剂O-10 41

2.4.12 乳化剂MOA 41

2.4.13 乳化剂E-1300 42

2.4.14 乳化剂TX-10 43

2.4.15 乳化剂TX-4 43

2.4.16 乳化剂OP 43

2.4.17 乳化剂OJI-4 45

2.4.18 Oπ-7 45

2.4.19 Oπ-10 45

2.4.20 Oπ-15 46

2.4.21 OP-17 46

2.4.22 OP-30 46

2.4.23 OP-40 46

2.4.24 OP-50 47

2.4.25 乳化剂SE-109 47

2.4.26 乳化剂SG-9 47

2.4.27 乳化剂LAE系列 47

2.4.28 乳化剂A（OEO）系列 48

2.4.29 乳化剂EL-40 49

2.4.30 乳化剂C-125 49

2.4.31 乳化剂EL-100 50

2.4.32 山梨糖醇酐单油酸酯 50

2.4.33 山梨糖醇酐单月桂酸酯 50

2.4.34 山梨糖醇酐单硬脂酸酯 51

2.4.35 乳化剂T-80 51

2.4.36 聚乙二醇脂肪酸酯系列 51

2.4.37 其他脂肪酸酯系列 54

2.4.38 烯丙醇聚氧乙烯醚系列 56

2.5 阳离子乳化剂 56

2.5.1 阳离子乳化剂的类型 56

2.5.2 十二烷基二甲基苄基氯化铵 57

2.5.3 十二烷基三甲基溴化铵 57

2.5.4 十四烷基二甲基苄基氯化铵 58

2.5.5 十六烷基三甲基氯化铵 58

2.5.6 十八烷基二甲基苄基氯化铵 58

2.5.7 十八烷基三甲基氯化铵TC-8 59

2.5.8 三辛基甲基氯化铵 59

2.5.9 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 60

2.6 两性乳化剂 61

2.6.1 两性离子乳化剂的概况 61

2.6.2 两性表面活性剂BS-12 61

2.6.3 两性表面活性剂CAB-30 62

2.6.4 月桂酰氨基丙基甜菜碱 63

2.6.5 咪唑啉两性表面活性剂 63

2.7 含硅乳化剂 63

2.7.1 含硅乳化剂的性能 64

2.7.2 含硅阳离子乳化剂的结构 64

2.7.3 含硅阳离子乳化剂的合成及性能 65

2.8 含氟乳化剂 66

2.8.1 氟表面活性剂的分类与结构 66

2.8.2 阴离子氟表面活性剂 67

2.8.3 阳离子氟表面活性剂 69

2.8.4 两性氟表面活性剂 69

2.8.5 非离子氟表面活性剂 70

2.8.6 FC-3B氟碳表面活性剂 71

2.9 反应性乳化剂 72

2.9.1 可聚合乳化剂的优点 72

2.9.2 乳液聚合特点 73

2.9.3 烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠 73

2.9.4 烯丙基聚醚磺酸盐 74

2.9.5 马来酸可聚合乳化剂 74

2.9.6 苯乙烯类可聚合乳化剂 75

2.9.7 丙烯酰胺类可聚合乳化剂 75

2.9.8 （甲基）丙烯酸类可聚合乳化剂 76

2.9.9 SVS表面活性剂 76

2.9.10 反应性乳化剂COPS1 77

2.10 高分子乳化剂 77

2.10.1 高分子乳化剂概况 77

2.10.2 高分子表面活性剂结构特征 78

2.10.3 高分子表面活性剂分类 79

2.10.4 高分子表面活性剂的乳化作用 79

2.10.5 表面活性单体共聚物 80

2.10.6 亲水／疏水性单体共聚物 81

参考文献 82

第三章 纺织品用胶乳 83

3.1 经纱上浆胶乳 83

3.1.1 经纱上浆概况 83

3.1.2 聚丙烯酸类浆料发展 84

3.1.3 聚丙烯酸酯乳液浆料配方 86

3.2 织物涂层和整理剂 92

3.2.1 涂层织物的特点 92

3.2.2 涂层的分类 93

3.2.3 改性丙烯酸酯涂层剂配方和工艺 94

3.2.4 织物整理剂的类型 95

3.2.5 纺织品涂层剂的发展趋势 97

3.2.6 防水、拒水、拒油、透湿和透气性涂层剂 98

3.2.7 免烫、防皱、硬挺、抗收缩整理剂 104

3.2.8 抗静电整理剂 108

3.2.9 抗菌、防霉、防腐整理剂 112

3.2.10 阻燃整理剂 116

3.2.11 织物柔软整理剂 118

3.2.12 防污整理剂 123

3.3 涂料染色及涂料印花黏合剂 126

3.3.1 涂料染色和涂料印花的特点和发展 126

3.3.2 自交联印花黏合剂 128

3.3.3 特种组分涂料印花黏合剂 130

3.3.4 有机硅改性丙烯酸酯印花黏合剂 132

3.3.5 环保型印花黏合剂 136

3.4 静电植绒黏合剂 137

3.4.1 静电植绒简介 137

3.4.2 静电植绒的发展方向 139

3.4.3 静电植绒黏合剂 140

3.5 地毯背衬黏合剂 143

3.5.1 地毯的种类 143

3.5.2 地毯背衬黏合剂 144

3.5.3 地毯背衬黏合剂的配方和制备 145

3.6 无纺布黏合剂 146

3.6.1 无纺布的用途和类型 146

3.6.2 无纺布黏合剂 148

3.6.3 无纺布黏合剂的品种与制造方法 148

3.7 喷胶棉黏合剂 151

3.7.1 喷胶棉简介 151

3.7.2 喷胶棉黏合剂 151

3.8 其他织物用聚合物乳液 154

3.8.1 织物贴合黏合剂 154

3.8.2 长毛绒布背涂黏合剂 155

3.8.3 人造丝绸植物花卉上光乳液 156

参考文献 157

第四章 纸张用胶乳 161

4.1 造纸化学品 161

4.1.1 制浆用化学品 162

4.1.2 造纸过程化学品 162

4.1.3 功能性化学品 162

4.1.4 涂布加工纸用化学品 163

4.2 聚合物乳液纸浆添加剂简介 163

4.2.1 纸浆添加剂类型和作用 163

4.2.2 纸浆添加剂应用措施 164

4.3 抄纸助留、助滤剂 165

4.3.1 抄纸助留、助滤剂的发展 165

4.3.2 抄纸助留、助滤剂的品种 166

4.4 乳液型施胶剂 167

4.4.1 施胶剂简介 167

4.4.2 合成胶乳施胶剂品种 169

4.5 造纸增强剂 174

4.5.1 造纸增强剂简介 174

4.5.2 聚合物胶乳类造纸增强剂的研究 177

4.5.3 胶乳类造纸增强剂品种 178

4.6 纸张表面处理剂 185

4.6.1 纸张浸渍剂 185

4.6.2 纸张涂层剂 186

4.6.3 纸张上光剂 191

4.6.4 纸张防油及表面处理 193

4.7 卷烟胶 196

4.7.1 卷烟胶概况 196

4.7.2 典型卷烟胶的制法 197

4.8 纸塑覆膜胶 204

4.8.1 纸塑覆膜胶的类型 204

4.8.2 典型乳液覆膜胶的制法 210

4.9 纸管胶 215

4.9.1 纸管黏合剂概况 215

4.9.2 典型的纸管黏合剂制备配方 216

4.10 铝箔纸黏合剂 220

4.10.1 铝箔纸及黏合剂简介 220

4.10.2 几种铝箔纸乳液型黏合剂的制备 220

4.11 水性油墨 223

4.11.1 水性油墨的概况 223

4.11.2 水性油墨用乳胶基料的制备 224

4.12 无线装订黏合剂 231

4.12.1 无线装订黏合剂的发展和应用 231

4.12.2 无线装订黏合剂品种和性能 232

参考文献 234

第五章 皮革用胶乳 238

5.1 皮革化学助剂类型及发展 238

5.1.1 皮革化学助剂类型 238

5.1.2 聚合物乳液应用简介 242

5.2 皮革用聚合物乳液的制备 248

5.2.1 皮革加脂剂 248

5.2.2 皮革填充剂 249

5.2.3 聚丙烯酸乳液皮革涂饰剂配方及制备 251

5.2.4 水性聚氨酯皮革涂饰剂配方及制备 256

5.2.5 有机硅改性皮革涂饰剂 259

5.2.6 纳米材料皮革涂饰剂 266

5.2.7 乳化蜡皮革上光剂 270

5.2.8 再生革乳液黏合剂 272

参考文献 274

第六章 压敏胶用胶乳 276

6.1 压敏胶黏剂的种类 276

6.1.1 按压敏胶黏剂的主体成分分类 276

6.1.2 按压敏胶黏剂的形态分类 279

6.1.3 按压敏胶黏剂是否交联分类 283

6.2 压敏胶黏制品的结构 284

6.2.1 压敏胶黏制品的分类 284

6.2.2 压敏胶黏带结构 284

6.3 聚丙烯酸酯乳液压敏胶黏剂简介 286

6.3.1 增黏树脂高强度压敏胶 286

6.3.2 有机硅改性聚丙烯酸酯乳液型压敏胶 287

6.3.3 反应性乳化剂／高耐水性压敏胶 287

6.3.4 核-壳结构乳液压敏胶 288

6.3.5 高固含量聚丙烯酸酯乳液压敏胶 289

6.3.6 接枝改性丙烯酸酯类水基压敏胶 289

6.3.7 交联改性丙烯酸酯类水基压敏胶 290

6.3.8 共混改性水基压敏胶 292

6.4 乳液压敏胶黏剂的配方与合成 292

6.4.1 内交联型丙烯酸酯乳液压敏胶 292

6.4.2 醋-丙乳液压敏胶 293

6.4.3 自交联丙烯酸酯乳液压敏胶 294

6.4.4 降解橡胶共聚丙烯酸酯水乳型压敏胶 294

6.4.5 PS-3698苯丙型乳液压敏胶 295

6.4.6 核-壳型丙烯酸乳液压敏胶 295

6.4.7 高固含量低黏度丙烯酸乳液压敏胶 296

6.4.8 高耐水性丙烯酸乳液压敏胶 298

6.4.9 高性能乳液型丙烯酸酯压敏胶 298

6.4.10 接枝改性丙烯酸乳液压敏胶 299

6.4.11 松香基丙烯酸酯核-壳共聚压敏胶 300

6.4.12 有机硅改性丙烯酸酯乳液核-壳结构压敏胶 300

6.4.13 纳米SiO2改性聚丙烯酸酯乳液压敏胶 302

6.4.14 乳液型丙烯酸酯医用压敏胶 302

6.4.15 单双色表面保护胶黏剂 303

参考文献 304

第七章 涂料用胶乳 306

7.1 涂料简介 306

7.1.1 涂料的作用 306

7.1.2 涂料的分类 307

7.1.3 水基涂料 308

7.2 乳胶漆的组成 308

7.2.1 基料（主要成膜物质） 309

7.2.2 颜料及填料 309

7.2.3 助剂 310

7.3 乳胶涂料发展方向 315

7.3.1 低VOC或超低VOC涂料 316

7.3.2 抗菌除臭涂料 317

7.3.3 负离子释放涂料 317

7.3.4 建筑涂料的绿色化方向 317

7.4 乳胶漆的成膜物质类型 318

7.4.1 乳胶漆的状况 319

7.4.2 乳胶漆的发展方向 321

7.5 胶乳和涂料的制备配方与工艺 322

7.5.1 内墙胶乳漆 323

7.5.2 外墙胶乳漆 328

7.5.3 防水涂料 337

7.5.4 金属涂料 350

7.5.5 木器涂料 352

7.5.6 防火、阻燃水性涂料 360

7.5.7 改性沥青水性涂料 365

参考文献 367

第八章 建筑和木材用胶乳 370

8.1 建筑堵漏、密封胶 371

8.1.1 建筑堵漏、密封胶概况 371

8.1.2 建筑堵漏、密封胶品种 373

8.2 木材乳液胶黏剂 375

8.2.1 木材胶黏剂的概况 375

8.2.2 聚合物乳液木材胶黏剂制造配方和工艺 380

8.3 其他建筑类乳胶 385

8.3.1 苯丙乳液合成 385

8.3.2 水基环氧树脂乳液胶黏剂 386

参考文献 389

第九章 特种聚合物乳胶及微球 391

9.1 室温交联聚合物乳液 391

9.1.1 室温交联聚合物乳液的特点 391

9.1.2 室温交联聚合物乳液的制备配方和工艺 392

9.2 杂化乳液与杂化材料 395

9.2.1 杂化乳液的概念 395

9.2.2 有机／无机杂化材料及其应用 396

9.2.3 微乳聚合和杂化乳液 397

9.2.4 聚氨酯丙烯酸酯杂化乳液 398

9.2.5 有机-无机杂化乳液 401

9.2.6 杂化材料 409

9.2.7 杂化材料制备实例 414

9.3 聚合物微胶囊 418

9.3.1 微胶囊性能及制备方法 418

9.3.2 微胶囊技术的应用 429

9.3.3 聚合物微胶囊 432

9.3.4 环氧树脂的微胶囊 436

9.3.5 水乳类聚合物的微胶囊 440

参考文献 443