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化工检修管工工艺学（初级）（专003） 1

第一章　化工管路基本知识 2

第一节　化工管路的特点 2

一、化工生产过程简述 2

二、流量、流速、阻力 3

三、化工生产对管路的要求 5

第二节　管工常用工、机具 7

一、管工常用工具及其使用 7

二、管压钳与千斤顶 12

三、手电钻、台钻和砂轮机 13

四、试压泵 15

第三节　管工安全技术 17

一、化工管道工程 17

二、管工安全技术常识 17

三、管工现场作业安全技术 19

四、防火防爆安全技术 19

复习思考题 21

第二章　化工常用管材和管路附件 22

第一节　公称直径与公称压力 22

一、公称直径 22

二、公称压力 23

第二节　常用管路材料 23

一、金属材料 23

二、非金属材料 26

三、常用管材 28

四、管材选用 30

五、其他材料 30

第三节　常用管件、阀门 32

一、常用管件 32

二、常用阀门 38

复习思考题 52

第三章　管子的弯曲 53

第一节　弯管简介 53

一、管子弯曲时的变形特点 53

二、弯曲半径的选择 55

第二节　冷弯 57

一、手动弯管器 57

二、电动弯管机 58

三、液压弯管机 59

第三节　热弯 60

一、弯管现场准备 60

二、充砂要求 63

三、划线 64

四、加热 65

五、弯曲 65

六、热处理及质量检查 68

第四节　折皱弯头 68

一、划线 69

二、管子的加热和弯曲 69

第五节　先进弯管工艺简介 70

复习思考题 71

第四章　管道工程基础 72

第一节　管道及附件的加工 72

一、管子的选择 72

二、管子的校直与切断 74

三、管道的套丝 77

四、管子的缩口和扩口 79

五、管卡的制作 80

第二节　管道的连接 81

一、螺纹连接 81

二、焊接连接 85

三、法兰连接 91

四、承插连接 106

第三节　管道吊装及敷设 108

一、管道吊装机具 108

二、管道吊装基本方法 112

三、管道架空敷设 114

四、管道地沟敷设 122

五、管道埋地敷设 124

第四节　管道试压与清洗 126

一、管道试压常识 126

二、压力管道的水压试验 128

三、压力管道的气压试验 129

四、管道的清洗 130

第五节　管道防腐与绝热 132

一、管材的腐蚀特性及其选用 132

二、管道的防腐措施 133

三、管道的防腐施工 133

四、管道的绝热 135

复习思考题 139

第五章　化工常用管路的施工 141

第一节　一般化工管路的施工步骤 141

一、准备工作 141

二、现场测绘 142

三、下料预制 142

四、现场组对和装配 142

五、检验试压 142

六、其他防护 142

第二节　管路的测绘 143

一、施工测量方法 143

二、管路的绘制 143

三、管路的测绘 144

第三节　碳素钢管路的施工 147

一、碳素钢管材的性能简介 147

二、碳素钢管道安装的一般要求 147

三、碳素钢管路的连接 149

第四节　几种常用管道施工特点 149

一、热力管路 149

二、上下水管及铸铁管 150

三、氧气管路 151

四、煤气管路 152

五、乙炔管路 153

六、真空管路 155

复习思考题 155

化工检修管工工艺学（中级）（专003） 156

第一章　焊接管件的制作 157

第一节　管子的展开和下料 157

一、管子断面的展开 157

二、圆周的等分方法 158

三、任意角的画法 159

四、圆管的展开法 160

第二节　焊制弯头的展开 161

一、焊接弯头的制作 161

二、直角三节弯头的展开 164

三、60°和45°三节弯头的展开 166

四、直角四节弯头的展开 166

第三节　焊接三通的制作 168

一、等径直交三通的展开 168

二、异径直交三通的展开 170

三、斜三通的制作 171

第四节　其他管件的展开 172

一、异径直交压制弯头三通管的展开 172

二、同心大小头的展开 174

复习思考题 177

第二章　管架 178

第一节　管路支架间距的确定 178

一、化工管路敷设及安装的一般要求 178

二、常用管架及选用 179

三、管路支承间距计算 183

第二节　管架的受力计算 185

一、活动管架 185

二、固定管架 186

第三节　管架的安装 187

一、安装前的准备 187

二、管架安装的一般要求 187

三、管架的安装 188

复习思考题 190

第三章　管子的胀接 191

第一节　胀接的一般原理 191

一、管子与管板接头的连接型式 191

二、胀接原理 191

三、影响胀接质量的因素分析 192

第二节　胀接方法 193

一、机械胀管 193

二、橡胶胀管 195

三、爆炸胀管 197

第三节　换热器的检修 199

一、检查方法 199

二、换热器的缺陷分析 201

三、换热器的修理 201

复习思考题 202

第四章　管道工程常用测量仪表 204

第一节　温度测量仪表 204

一、膨胀式温度计 204

二、压力式温度计 206

第二节　压力测量仪表 207

一、U形管压力计 208

二、弹簧管压力表 209

第三节　液位测量仪表 212

一、浮标液位计 212

二、玻璃管液位计 213

第四节　流量测量仪表 214

一、差压式流量计 214

二、转子流量计 215

复习思考题 216

第五章　化工工艺管路的施工 217

第一节　化工高压管路 217

一、概述 217

二、材料准备 217

三、高压弯管的预制 219

四、管端加工 220

五、安装、焊接及验收 220

第二节　高压管路的几种密封型式 223

一、透镜垫片 223

二、平垫片 225

第三节　不锈钢管路 230

一、不锈钢管简介 230

二、不锈钢管道加工工艺 232

三、不锈钢管安装技术要求 236

第四节　低合金钢管路 238

一、低合金钢管简介 238

二、组对和焊接 239

三、低合金钢管路安装 241

第五节　特殊耐热合金钢管 241

一、特殊耐热合金钢简介 242

二、安装与焊接 243

第六节　尿素用钢管 244

一、尿素生产简介 244

二、尿素用钢材料性能 244

三、尿素管道安装 245

复习思考题 246

第六章　常用有色金属及非金属管路施工 247

第一节　铝管路 247

一、铝及铝合金管道的种类、性能与用途 247

二、铝管路安装的一般规定 248

三、铝管的焊接 250

第二节　铜管路 252

一、铜及铜合金的性能与用途 252

二、铜管路安装的一般规定 253

三、铜管的焊接 254

第三节　铅管路 256

一、铅及铅合金的性能与用途 256

二、铅管的连接 256

三、铅管的加工及支架形式 257

第四节　非金属管路 259

一、硬聚氯乙烯管道的性能和特点 259

二、硬聚氯乙烯管材加工 260

三、硬聚氯乙烯管道的连接 262

四、硬聚氯乙烯管道安装的一般要求 264

第五节　常见的衬里管路 265

一、橡胶衬里管路 265

二、不锈钢衬里管路 266

三、钛衬里管路 267

复习思考题 267

第七章　压缩空气及氧气管道施工 268

第一节　压缩空气站管道安装与维修 268

一、压缩空气站的工艺流程与设备 268

二、厂区压缩空气管道的敷设 273

三、压缩空气管道安装与试压 275

第二节　氧气站管道系统安装与维修 276

一、氧气的性质、应用和制取方法 276

二、氧气站工艺系统管道敷设安装 277

三、氧气管道及附件安装 280

复习思考题 282

化工检修管工工艺学（高级）（专003） 284

第一章　管路强度及热补偿计算 285

第一节　管道强度计算 285

一、中、低压管道的壁厚计算 285

二、高压管子及管件强度计算 288

第二节　管路的热膨胀及补偿 290

一、管材的线膨胀及伸缩量的计算 290

二、热应力计算 293

三、管路的自然补偿和固定支架 294

四、伸缩器的选用和安装 297

复习思考题 306

第二章　管路的其他要求 307

第一节　管路的检测 307

一、外观检查 307

二、射线探伤（RT） 308

三、超声波探伤（UT） 308

四、管路荧光探伤及着色探伤（PT） 308

五、磁粉探伤（MT） 309

第二节　管路的试压 309

一、管路试压的准备 309

二、试压的压力要求 310

第三节　管路的酸洗 312

第四节　管路的脱脂 313

第五节　管路的吹洗 314

复习思考题 315

第三章　乙炔、输油及煤气管道的安装与维修 316

第一节　乙炔管道的安装与维修 316

一、乙炔的性质与应用 316

二、乙炔管道的安装与修理 317

第二节　输油管道的安装与维修 319

一、燃油的性质和种类 319

二、供油管道的敷设和安装 321

三、燃油设备管道的检修及安全措施 325

第三节　煤气管道的安装与维修 327

一、煤气的分类、性质与应用 327

二、煤气管道及管道附件 329

三、煤气管道敷设与安装 333

四、煤气管道的维护与修理 337

五、煤气管道的试压及安装维修安全技术 340

复习思考题 342

第四章　锅炉、水泵与风机管路 343

第一节　锅炉房管道及附件的安装与维修 343

一、锅炉的构造、分类和工作过程 343

二、锅炉的基本特性 344

三、工业锅炉的构造、锅炉房设备及锅炉安装 345

四、锅炉房汽水系统管道的安装及维修 354

第二节　水泵管路 358

一、离心式水泵的工作原理及分类 358

二、离心泵的基本构件与工作参数 360

三、水泵管路及附件的安装 364

第三节　风机 366

一、通风机的工作原理及构造 366

二、通风机的性能参数 369

三、通风机的安装 369

复习思考题 370

第五章　给排水、采暖及制冷管道的安装维修 372

第一节　给排水管道安装与维修 372

一、室内给水管道的安装 372

二、消防管道的安装 374

三、室内热水管道的安装 376

四、室内排水管道的安装 377

五、室外给、排水管道的安装 378

第二节　室内采暖系统管道的安装 381

一、蒸汽采暖系统的分类及基本图式 381

二、室内采暖系统管道的安装 384

第三节　制冷设备管道的安装 387

一、设备安装 387

二、制冷系统管路和附件安装 388

三、制冷管道系统的清洗、试压和充液 390

复习思考题 393

第六章　管道工程施工设计及预算编制 394

第一节　简单管网设计 394

一、管网设计概述 394

二、初步设计 395

三、施工图设计 396

第二节　施工组织设计 397

一、施工组织设计内容 397

二、施工组织计划的编制方法 398

第三节　管道工程预算工程量计算规则 399

一、工程预算的组成及编制依据 399

二、管道工程预算工程量计算规则 399

复习思考题 401