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第1章 机械基础 1

1.1带传动和链传动 1

带传动 1

链传动 7

1.2齿轮传动和蜗杆、蜗轮传动 10

齿轮传动 10

蜗杆、蜗轮传动 14

1.3轴承和减速器 16

轴承 16

减速器 21

1.4润滑基础知识 28

润滑油（脂）的作用 28

润滑原理 29

常用润滑油及润滑脂的主要质量指标和意义 30

润滑方式与工业用润滑油的分类 36

设备润滑检查 37

设备润滑管理 38

1.5泵、风机简介 39

真空泵 39

离心泵 43

风机 47

第2章 液压传动 51

2.1概述 51

液压传动的工作原理 51

液压传动系统的组成 52

液压传动的特点 53

2.2液压传动基础知识 53

液压油 53

液体静压力、帕斯卡原理 54

平均流速的概念 55

2.3液压泵 56

齿轮泵 56

叶片泵 57

柱塞泵 58

2.4液压缸 59

常用的液压缸 60

液压缸的缓冲装置 62

液压缸的排气装置 63

2.5液压控制阀 63

压力控制阀 63

流量控制阀 66

方向控制阀 68

2.6辅助装置 70

滤油器 70

油箱 71

压力表 71

2.7液压传动在包装码垛中的应用 72

液压传动在包装码垛中的应用 72

液压系统常见故障与排除方法 74

第3章 气压传动 76

3.1概述 76

气压传动系统的组成及其工作原理 76

气压传动的特点 77

气压传动基础知识 79

3.2气源及气源处理系统 82

气源系统 82

气源处理系统 86

3.3气动执行元件 93

气缸的特点和分类 93

常用气缸的结构特点、工作原理 96

气缸的应用和使用注意事项 106

3.4气动控制元件 107

压力控制阀 107

流量控制阀 110

方向控制阀 112

3.5气动辅助元件 126

润滑元件 126

空气处理组件 130

消声器 130

真空元件 131

管道及管接头 136

其他辅件 140

3.6维护检查与故障分析 141

维护检查 141

故障分析 144

第4章 石油化工成品包装生产工艺 146

4.1包装概论 146

包装技术的发展史 146

包装的定义 147

包装工程与技术 148

4.2颗粒和粉状物料的包装生产工艺 148

概述 148

全自动包装生产线的生产工艺 149

半自动包装的生产工艺 151

4.3块状物料的包装生产工艺 152

石蜡成型包装生产工艺 152

顺丁橡胶成品后处理包装生产工艺 155

第5章 包装设备 159

5.1计量系统及常见故障的判断与排除 161

概述 161

计量机械的分类 161

电子式称重计量机械的组成及工作原理 162

电子式称重计量机械的常见故障及排除 165

5.2包装系统及其常见故障的判断与排除 168

概述 168

包装机械的分类 168

包装机械的构成 169

常见故障及处理 172

5.3码垛系统及常见的故障与排除 174

集装机械的发展概况 174

码垛机的分类、工作原理及特点 174

低架码垛机 175

高架码垛机 178

工业机器人码箱垛机 180

5.4检测系统及常见的故障与排除 181

称重复检秤 181

金属检测器 184

第6章 输送系统及常见故障与排除 187

6.1概述 187

输送系统的作用及构成 187

连续输送机械的分类 188

连续输送机械所输送标的物的主要特征 189

连续输送机械的主要参数和选型 190

6.2带式输送机 195

带式输送机概述 195

带式输送机的主要零部件 196

6.3带式输送机的安装与维修 202

带式输送机的安装 202

带式输送机的安装技术要求 203

带式输送机的调试及常见问题的处理 203

带式输送机维修内容 204

带式输送机的润滑 205

6.4带式输送机常见故障及处理 207

输送带打滑 207

撒料 207

输送带跑偏及调整 208

异常噪声 209

输送带的故障 210

带式输送机的安全防护措施 211

6.5特种带式输送机 213

移置式带式输送机 213

花纹带式输送机 213

波状挡边带式输送机 214

U形带式输送机 214

6.6板式输送机及其维修 214

概述 214

板式输送机的分类 215

板式输送机的特点 215

板式输送机的主要零部件 216

板式输送机的安装调试与维修 219

板式输送机常见故障及处理 222

6.7辊子输送机 224

辊子输送机概述 224

辊子输送机的主要零部件 225

辊子输送机的安装调试与维修 229

第7章 包装生产线的自动化控制 232

7.1可编程序控制器 232

可编程序控制器定义 232

可编程序控制器的发展过程及现状 233

可编程序控制器的功能与特点 235

可编程序控制器的应用 238

可编程序控制器的组成 238

可编程序控制器的工作过程 240

编程器及外部设备 242

7.2传感器及应用 244

传感器的定义 244

传感器的分类 245

传感器基础简介 246

典型传感器的介绍 250

传感器的发展状况 252

7.3低压电器 252

低压开关 253

主令电器 255

7.4变频器及其应用 260

变频器的端子与参数 260

操作与维护 262

错误信息指示与故障的排除 263

安全注意事项 265

第8章 安全、健康与环保知识 267

8.1安全知识 267

安全管理 267

防火防爆 271

防触电 274

机械设备的防护 275

8.2环境保护知识 276

环境保护法规及标准 276

环境保护管理 278

8.3 HSE基本知识 283

什么是HSE管理体系 283

HSE管理体系的发展历程 284

实施HSE管理体系的意义 285

HSE管理体系建立的步骤 287

实施HSE管理的理念 288

参考文献 291