铸钢工艺学PDF电子书下载

绪言 1

第一章　制订造型工艺规程的必要资料 4

1　铸件的生产条件 4

2　技术文件 6

3　制订工艺规程的指导材料 11

第二章　工艺过程方案的选定 14

1　确定浇注时铸型的位置 14

2　铸型分型面的选择 21

3　造型方法的选择 30

4　选用何种铸型 34

第三章　模型及泥心心头基本尺寸的计算 39

1　泥心的边界 39

2　对泥心心头结构的要求 40

3　泥心相对心头轴线可能发生的偏移 41

4　泥心定位心头型式的选择 45

5　泥心制造方法的选择 49

6　泥心分割面及其摏砂面的选择 53

7　水平泥心心头的基本尺寸 55

8　立泥心心头基本尺寸的计算 63

1　铸造收缩率的选择 70

第四章　为取得形状和尺寸符合要求的铸件对某些数据的选择 70

2　铸件的机械加工裕量及尺寸与重量的容许偏差 78

3　铸制的孔、阶台与沟槽的尺寸及孔的机械加工裕量 88

4　冒口气割部位的气割裕量 95

5　造型斜度 97

6　工艺补正量 99

第五章　求冒口的尺寸及其形状 102

1　缩孔及冒口的功用 102

2　钢水消耗量的平衡 102

3　无缩孔铸件的取得条件 104

4　冒口的设置位置及冒口数量的选择 105

5　求冒口的尺寸及其形状 106

6　求大气压冒口的尺寸及其形状 120

7　易割冒口（易断冒口）的应用 126

8　冒口内发气压力的应用 129

中俄名词对照表 141

第六章　浇注系统的计算、铸型的浇注温度及铸件在砂型内的保持时间 141

1 浇注系统的计算 141

2 钢铸件浇注温度的选择 160

3 铸件在型砂内的保持时间 162

第七章　防止铸件废品的措施 171

1　钢铸件废品的基本类型 171

2 在编制工艺规程时所应考虑的废品防止的几种办法 171

3 防止废品的组织技术措施 188

第八章 编制机械造型的工艺规程 194

1 在单件生产条件中对造型机的合理利用 194

2 坐标模型板及连接模型与底板的零件 196

3 模型及浇注系统结构部分的安装 200

4 特形分型面铸型的制作 206

5 单件生产铸件的机械造型工艺规程的编制 211

6 单件生产铸件机器造型的经济性及其扩展途径 212

第九章　工艺规程的具体编制和工艺文件的格式 226

1 工艺设计图的绘制 226

2 工艺卡片的填制 234

3 毛坯工作图的绘制 243

4 配置示意图的绘制 245

5　制订工艺流程 248

6 铸件在铲割及热处理工部的加工工艺说明 249

7 工艺文件的更改与废止 252

1 铸齿链轮 255

第十章　钢铸件造型工艺举例 255

2　机械切齿的铸造齿轮 258

3　铸制齿轮联接器 263

4 机械切齿的大齿轮及大齿圈 264

5 铸齿齿轮及齿圈 265

6 圆锥破碎机的调整外圈 267

7 挖土机铲斗的前壁及后壁 271

8 石油钻机的绞车卷筒 274

9　水压机过梁侧部 279

10　轧钢机工作机架 286

11　高炉大圆锥盘 288

12　半金属型在制造大铸件方面的应用 291

附录一 299

附录二 303

附录三 305

附录四 306

附录五 307

参考文献 309

中俄名词对照表 310