吹塑成型技术 制品·模具·工艺PDF电子书下载

第1章 吹塑成型基础 1

1.1 定义 1

1.2 基本加工过程 1

1.3 吹塑历史 2

1.4 发展史简介 3

1.5 设计特点和优缺点 9

参考文献 11

第2章 吹塑成型设计加工及组织结构 12

2.1 概述 12

2.2 主要结构 12

2.3 产品设计和开发管理系统 15

参考文献 24

2.4 结论 24

第3章 吹塑成型制品设计 25

3.1 设计的基本依据 25

3.2 吹胀比增加时斜度增加 29

3.3 圆角指南 34

3.4 模塑的几何形状 36

3.5 凸缘和粘接 37

3.6 结论 41

参考文献 42

第4章 吹瓶设计 43

4.1 吹塑成型加工的基本形状 43

4.2 型坯吹胀的简单假设(实际机理更复杂) 44

4.3 吹瓶设计基本原理 45

4.4 容器的容积 52

5.1 吹塑成型加工过程 60

第5章 工业制品与结构制品设计 60

5.2 动能设计工程 64

5.3 嵌件埋入成型 65

5.4 互锁系统 66

5.5 搭扣装置 67

5.6 多组合型腔 68

5.7 容器的结构设计 69

5.8 结论 72

参考文献 74

6.1 性能标准 75

6.2 计算机软件模拟 75

第6章 计算机辅助设计与工程分析 75

6.3 减少型坯厚度 76

6.4 熔体流动的有限元模拟 78

6.5 聚合物吹胀和壁厚分析 82

6.6 结论 86

参考文献 86

第7章 吹塑成型制品装饰 88

7.1 概述 88

7.2 表面处理 88

7.3 喷涂 92

7.4 标签 94

7.5 丝网印刷 96

7.6 凸版印刷 98

7.7 烫印 100

7.8 贴花法 102

7.9 在模内贴标签 103

7.10 结论 106

参考文献 106

第8章 吹塑成型加工过程 107

8.1 挤出吹塑成型 107

8.2 进气杆/气针 125

8.3 注坯吹塑成型 126

8.4 拉伸吹塑成型 130

参考文献 132

第9章 吹塑成型工艺的新应用 133

9.1 大制品的共挤吹塑成型 133

9.2 三维吹塑成型 140

9.3 硬-软-硬和软-硬-软生产工艺 149

9.4 长玻璃纤维增强吹塑成型 150

9.5 吹塑发泡成型工艺 151

9.6 结论 154

参考文献 154

第10章 吹塑模具 155

10.1 模具半模的主要特征 155

10.2 模具材料 157

10.3 模具快速冷却的重要性 157

10.4 切断和接合型坯(截坯口) 161

10.5 不受损伤的高质量模具型腔抛光 164

10.6 阻塞在模具进气口中的空气和湿气的影响 164

10.7 压缩空气的注入 166

10.8 制品顶出装置 167

10.9 吹瓶模具 167

10.10 注塑吹塑成型模具 172

10.11 结论 179

参考文献 182

第11章 模具制造中的计算机辅助设计与加工工程 183

11.1 优点 183

11.2 体系和方法 185

11.3 在模具制造组织中使用 CAD/CAM 系统 186

参考文献 191

第12章 聚合物和塑料材料 192

12.1 聚合物基础化学 192

12.2 聚合物 194

12.3 物理特性 199

12.4 吹塑材料的特性 203

12.5 塑料材料着色 211

12.6 回用料 211

12.7 使用过的和工业上重复使用的材料 213

参考文献 214

第13章 成本估算 215

13.1 概述 215

13.2 典型成本估算表 215

13.3 成本结论 219

13.4 成本估算结论 220

全书其他参考文献 221