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第1篇 工厂设计 3

第1章 工厂和装置（车间）物料、能量衡算和公用工程平衡 3

1 工厂的物料、燃料和公用工程平衡 3

1.1 物料平衡 3

1.2 燃料平衡 4

1.3 蒸汽及冷凝水系统平衡 4

1.4 水平衡 4

1.5 电力平衡 4

1.6 公用工程用气平衡 4

2 装置的物料衡算及热量衡算 4

第2章 厂址选择和工厂布置 11

1 厂址选择 11

1.1 厂址选择的基本原则 11

1.2 工业企业厂址的基本条件 12

1.2.1 场地条件 12

1.2.2 地形、地质和水文地质条件 12

1.2.3 供排水条件 13

1.2.4 供电条件 13

1.2.5 交通运输条件 13

1.3 厂址选择的工作阶段 13

1.3.1 准备阶段 13

1.3.2 现场工作阶段 13

1.3.3 厂址方案比较和选厂报告 14

2 工厂布置 15

2.1 工厂布置的基本任务 15

2.2 工厂总平面布置 16

2.2.1 工厂总平面布置的一般原则 16

2.2.2 总平面布置设计的主要技术经济指标 17

2.2.3 工业企业相邻建筑物和构筑物的防火间距 20

2.3 竖向布置 20

2.3.1 竖向布置的基本任务 20

2.3.2 竖向布置的技术要求 20

2.3.3 竖向布置方式 21

2.3.4 土（石）方工程计算 21

2.4 管道布置 21

2.4.1 管道布置的工作内容 21

2.4.2 管道布置的原则和要求 22

3 工厂运输设计 26

3.1 运输方式的选择 26

3.2 水路运输的基本技术条件 26

3.3 准轨铁路运输的主要技术条件 27

3.3.1 铁路设计的基本技术条件 27

3.3.2 工业企业站场线的主要技术要求 27

3.3.3 标准轨距铁路建筑限界 28

3.4 公路运输的主要技术条件 29

3.4.1 工厂道路分类 29

3.4.2 厂外道路 29

3.4.3 厂内道路 30

4 工厂绿化 30

4.1 一般要求 30

4.2 绿化布置 31

5 常用参考资料 33

5.1 新建厂设计基础资料收集提纲 33

5.2 改扩建项目设计基础资料收集提纲 36

5.3 常用规范 37

第3章 装置（车间）布置 38

1 一般装置（车间） 38

1.1 设计依据 38

1.1.1 标准、规范和规定 38

1.1.2 基础资料 38

1.2 装置（车间）布置 38

1.2.1 装置（车间）组成 38

1.2.2 装置（车间）布置的原则 38

1.3 装置（车间）布置的技术要素 39

1.3.1 装置（车间）内各工段的安排 39

1.3.2 装置（车间）布置 39

1.3.3 设备布置 40

1.3.4 罐区布置 42

1.3.5 外管架的设置 43

1.3.6 辅助和生活设施的布置 43

1.3.7 安全和卫生 43

1.4 装置（车间）布置方法和步骤 44

1.5 装置（车间）布置成品图 44

1.5.1 车间平面布置图 44

1.5.2 车间立面布置图 44

1.5.3 装置总平面图 44

1.5.4 设备布置分区索引图 45

1.6 典型设备布置 45

1.6.1 塔和立式容器 45

1.6.2 换热器和卧式容器 48

1.6.3 回转机械 49

1.6.4 其他设备 56

1.6.5 罐区 57

1.6.6 管廊 57

1.7 装置（车间）布置图示例 59

2 医药工业洁净车间 61

2.1 常用设计规范和标准 62

2.2 洁净车间布置 62

2.2.1 洁净车间组成 62

2.2.2 洁净车间布置原则 62

2.2.3 主要生产区域布置要点 62

2.2.4 生产辅助用室布置要点 63

2.2.5 人员净化用室、生活用室布置要点 63

2.2.6 物料净化用室布置要点 65

2.2.7 设备布置及安装 65

2.3 洁净车间布置示例 65

参考文献 65

第4章 工程经济 66

1 概述 66

2 投资估算 70

2.1 国内工程项目建设投资估算 70

2.2 引进工程项目建设投资估算 79

2.3 中外合资企业工程项目投资估算 85

2.3.1 投资估算的特点和要求 85

2.3.2 估算文件的组成和内容 85

2.3.3 投资估算的编制方法 85

2.3.4 投资估算表 93

2.4 工艺装置的投资估算 95

2.4.1 概算法 95

2.4.2 指数法 95

3 资金筹措 96

4 产品成本估算 98

5 财务评价 98

5.1 财务评价用的报表形式 100

5.1.1 基本报表 100

5.1.2 辅助报表 100

5.2 财务评价的主要指标 108

5.3 不确定性分析 112

5.3.1 盈亏平衡分析 112

5.3.2 敏感性分析 112

5.3.3 概率分析 113

5.4 改扩建与技术改造项目的经济评价 114

5.5 中外合资企业项目的经济评价 114

6 国民经济评价 114

6.1 国民经济评价所用报表的形式 114

6.2 国民经济评价的主要指标 117

7 设计概算 118

7.1 设计概算的编制要求 118

7.2 总概算 119

7.2.1 编制方法和要求 119

7.2.2 总概算项目设置内容 119

7.3 综合概算 119

7.4 单位工程概算 121

7.4.1 建筑工程 121

7.4.2 设备工程 124

7.4.3 安装工程 125

7.5 其他费用和预备费 126

7.6 引进项目投资编制办法 133

7.6.1 引进项目价格计算基础 133

7.6.2 引进项目费用内容 133

7.6.3 引进项目费用支付 134

7.6.4 引进项目的合同价款计算方法 134

7.6.5 单机引进和材料引进费用的计算 135

7.6.6 国内运杂费 135

7.6.7 引进项目及引进设备，材料安装费 135

7.6.8 引进项目其他费用和预备费 135

7.6.9 引进设备、材料费用有关名词解释 135

8 化工建设设备材料划分 135

参考文献 137

第5章 环境保护 138

1 环境保护标准 138

1.1 环境质量标准 138

1.2 污染物排放标准 138

2 化学物质的理化性质和环保参数 138

3 废气治理 149

3.1 气态污染物来源 149

3.1.1 空气污染物的分类 149

3.1.2 化工和石油化工厂的大气污染源 150

3.2 废气中主要污染物的特征和危害 150

3.3 锅炉废气污染物产生量和排放量估算 150

3.4 废气治理设施 151

3.4.1 除尘设施及其参数 151

3.4.2 其他治理设施及其参数 153

4 废水治理 156

4.1 废水治理常用方法 156

4.1.1 控制pH值法 156

4.1.2 油和油脂的处理 156

4.1.3 有机废水生化处理 158

4.2 水治理技术参数 160

4.2.1 部分无机物治理的技术参数 160

4.2.2 部分有机物生物处理的技术参数 161

5 废渣治理 169

5.1 废渣治理基本方法 169

5.1.1 废渣的再资源化 169

5.1.2 废渣的处理 169

5.2 液态废渣参数 170

5.3 固态废渣参数 171

6 噪声控制 173

6.1 噪声源 173

6.2 控制噪声的基本方法 173

6.2.1 吸声法 173

6.2.2 隔声法 176

6.2.3 消声法 178

6.3 噪声源防护距离估算 178

7 绿化 178

7.1 常见的环境绿化植物 178

7.2 抵抗和吸收有害气体的绿化植物 178

第6章 劳动安全卫生 185

1 劳动安全卫生法规和标准 185

2 建设项目中危险因素和有害因素分析 186

2.1 危险因素和有害因素定义 186

2.2 危险因素和有害因素产生的原因 186

2.3 危险因素和有害因素的分类 187

2.4 危险因素和有害因素分析的主要内容 187

2.4.1 危险因素和有害因素分析的注意事项 187

2.4.2 危险因素和有害因素分析的主要内容 187

2.5 重大危险因素和有害因素 188

2.6 物质的危险有害因素和作业环境有害因素分析 189

2.6.1 易燃易爆物质 189

2.6.2 腐蚀和腐蚀性介质 189

2.6.3 生产性毒物 190

2.6.4 生产性粉尘 190

2.6.5 噪声 190

2.6.6 振动 191

2.6.7 电离、非电离辐射 191

2.6.8 高温和低温 191

2.6.9 采光和照明 192

3 劳动安全卫生的措施 192

3.1 基本要求和原则 192

3.1.1 劳动安全卫生措施的基本要求 192

3.1.2 选择劳动安全卫生技术措施的原则 192

3.2 劳动安全措施 193

3.2.1 基本措施 193

3.2.2 厂址及厂区平面布局的措施 193

3.2.3 防火、防爆措施 195

3.2.4 电气安全措施 197

3.2.5 其他措施 199

3.3 劳动卫生措施 200

3.3.1 基本措施 200

3.3.2 防尘措施 200

3.3.3 防毒、防窒息措施 201

3.3.4 噪声和振动控制措施 202

3.3.5 防辐射（电离辐射）措施 202

3.3.6 防非电离辐射措施 203

3.3.7 高温作业的防护措施 203

3.3.8 低温作业、冷水作业的防护措施 204

3.3.9 采暖通风和照明采光 204

3.3.10 体力劳动强度 204

3.3.11 定员编制、工时制度、劳动组织和女职工保护 204

3.3.12 辅助用室 204

3.4 劳动安全卫生管理措施 204

第7章 工程设计项目专篇编制的设计文件 205

1 环境保护专篇的设计文件 205

1.1 化工建设项目项目建议书内容和深度的规定中环境保护篇 205

1.2 中外合资经营化工建设项目项目建议书内容和深度的规定中环境保护篇 205

1.3 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定中环境保护篇 205

1.4 中外合资经营化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定中环境保护篇 205

1.5 石油化工项目可行性研究报告编制规定中环境保护篇 205

1.6 医药建设项目可行性研究报告内容及深度的规定中环境保护篇 205

1.7 石油化工大型建设项目总体设计内容规定中环境保护篇 205

1.8 石油化工装置基础设计（初步设计）规定中环境保护篇 205

1.9 化工工厂初步设计文件内容深度规定中环境保护篇 206

1.10 医药建设项目初步设计内容及深度的规定中环境保护篇 207

2 劳动安全卫生专篇的设计文件 207

2.1 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定中劳动安全卫生篇 207

2.2 中外合资经营化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定中劳动安全卫生篇 207

2.3 石油化工项目可行性研究报告编制规定中劳动安全卫生篇 207

2.4 医药建设项目可行性研究报告内容及深度的规定中劳动安全卫生篇 207

2.5 石油化工大型建设项目总体设计内容规定中劳动安全卫生篇 207

2.6 石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定中劳动安全卫生篇 207

2.7 化工工厂初步设计文件内容深度规定中劳动安全卫生篇 208

2.8 医药建设项目初步设计内容及深度的规定中劳动安全卫生篇 209

2.9 《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》 209

2.10 上海市实施《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》 209

3 消防专篇的设计文件 209

3.1 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定中消防篇 209

3.2 中外合资经营化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定中消防篇 209

3.3 医药建设项目可行性研究报告内容及深度的规定中消防篇 210

3.4 石油化工大型建设项目总体设计内容规定中消防篇 210

3.5 石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定中消防篇 210

3.6 化工工厂初步设计文件内容深度规定中消防篇 210

3.7 医药建设项目初步设计内容及深度的规定中消防篇 212

3.8 沪消（防）[2000]]07号文中消防专篇 213

4 节能专篇的设计文件 213

4.1 固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定 213

4.2 石油化工项目可行性研究报告编制规定中节能篇 213

4.3 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定中节能篇 213

4.4 医药建设项目可行性研究报告内容及深度的规定中节能篇 213

4.5 化工工厂初步设计文件内容深度规定中节能篇 213

4.6 医药建设项目初步设计内容及深度的规定中节能篇 213

第8章 工程设计常用规范（规定、标准）和有关资料 215

1 生产的火灾、爆炸危险性及卫生分类 215

1.1 生产的火灾危险性分类 215

1.1.1 生产的火灾危险性分类及其举例 215

1.1.2 可燃物质的火灾危险性分类 217

1.1.3 工艺装置（单元）火灾危险性分类 218

1.2 储存物品的火灾危险性分类 218

1.3 电力设计安全规程 221

1.3.1 防爆规范 221

1.3.2 防静电规定 228

1.3.3 防雷规定 229

1.3.4 供配电负荷的分级 230

1.4 车间的卫生特征分级 231

1.4.1 浴室 231

1.4.2 存衣室 232

1.4.3 盥洗室 232

1.5 职业性接触毒物危害程度分级 232

1.6 洁净室空气洁净度等级 234

1.6.1 以细菌为控制对象之外的洁净室空气洁净度等级 234

1.6.2 药品生产洁净室（区）的空气洁净度等级 234

1.7 医药工业生产厂房洁净级别 234

1.7，1 洁净室（区）的管理要求 234

1.7.2 医药工业生产环境的空气洁净度级别要求 235

1.7.3 洁净室（区）气流组织的选择和送风量 235

1.7.4 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类 235

2 工厂防火规定 241

2.1 建筑物构件的耐火等级和燃烧性能 241

2.2 厂房的防火、防爆规定 242

2.2.1 厂房的耐火等级、层数和占地面积 242

2.2.2 厂房的防火间距 243

2.2.3 厂房的防爆 244

2.2.4 厂房的安全疏散 245

2.3 库房与罐区的防火规定 246

2.3.1 库房的耐火等级、层数、占地面积和安全疏散 246

2.3.2 库房的防火间距 247

2.3.3 甲、乙、丙类液体储罐、堆场的布置和防火间距 247

2.3.4 可燃、助燃气体储罐的防火间距 249

2.3.5 液化石油气储罐的布置和防火间距 249

2.3.6 易燃、可燃材料的露天、半露天堆场的布置和防火间距 251

2.3.7 仓库、储罐区、堆场的布置及与铁路、道路的防火间距 251

3 工厂卫生规定 251

3.1 工作场所有害因素职业接触限值 251

3.2 噪声卫生标准 279

3.2.1 工业企业噪声控制设计标准 279

3.2.2 工业企业设计卫生标准 279

3.2.3 厂区内各类地点的噪声限制值 280

4 大气、水源、土壤及环境噪声的卫生防护 281

4.1 环境空气质量标准 281

4.1.1 环境空气质量功能区的分类和标准分级 281

4.1.2 居住区大气中有害物质的最高容许浓度 281

4.1.3 废气排放标准 282

4.2 水源的卫生防护 283

4.2.1 水质标准和卫生要求 283

4.2.2 水污染物排放标准 288

4.3 土壤的卫生防护 290

4.3.1 工业固体废物污染环境的防治 290

4.3.2 农用污泥中污染物的控制标准 290

4.4 环境噪声的卫生防护 291

4.4.1 城市区域环境噪声标准 291

4.4.2 工业企业厂界噪声标准 291

5 工厂安全、卫生的防护规定和措施 291

5.1 消防 291

5.1.1 火灾的分类 291

5.1.2 火灾探测器 292

5.1.3 建筑灭火器配置设计 294

5.1.4 灭火器 300

5.2 防静电 303

5.3 化工车间的通风换气 303

6 物质的燃烧、爆炸极限及电阻率 306

6.1 可燃有机化合物的性质 306

6.2 易燃气体的性质 311

6.3 助燃性气体的性质 312

6.4 遇水燃烧物质的性质 312

6.5 遇空气自燃物质的性质 314

6.6 各种粉尘的爆炸下限 315

6.7 各种物质的电阻率 317

6.8 液体的电导率和介电常数 318

6.9 固体的相对介电常数和电阻率 319

7 建设工程常用规范 320

7.1 工程设计常用规范 320

7.2 工程施工、验收常用规范 321

参考文献 321

第2篇 化工单元工艺计算和选型 3

第9章 反应器 3

1 概述 3

1.1 化学反应工程和反应器设计 3

1.2 反应器的基本类型 3

1.3 反应器设计的基本方法 4

1.4 反应器设计数学模型的组成 4

2 化学反应动力学 5

2.1 本征反应动力学 5

2.1.1 反应速率 5

2.1.2 活化能和反应级数 5

2.1.3 单一反应 5

2.1.4 复杂反应 6

2.2 表观动力学 7

2.2.1 气-固催化反应动力学 7

2.2.2 气-液反应动力学 8

3 停留时间分布和流体流动模式 10

3.1 停留时间分布的表示 10

3.2 返混 10

3.3 流动模型 10

3.3.1 平推流和全混流模型 11

3.3.2 多釜串联模型 11

3.3.3 轴向分散模型 11

4 均相反应器 12

4.1 间歇釜式反应器 12

4.2 平推流反应器 12

4.3 全混釜式反应器 13

4.4 循环反应器 14

4.5 反应器的组合 14

4.6 非等温情况的能量衡算 14

4.6.1 间歇釜式反应器 15

4.6.2 平推流反应器 15

4.6.3 全混釜式反应器及其热稳定性 16

5 固定床反应器 16

5.1 粒子几何特性和床层空隙率 16

5.2 床层压力降 17

5.3 床层的传质 17

5.4 床层的传热 18

5.4.1 粒子和流体间传热 18

5.4.2 固定床的有效导热系数 19

5.4.3 固定床和器壁间的传热膜系数 20

5.5 薄层催化剂反应器的计算 21

5.6 等温床的计算 21

5.7 绝热床的计算 21

5.8 拟均相二维模型和非均相模型 23

6 流化床反应器 24

6.1 流化床的流体力学行为 24

6.1.1 几个重要参数 24

6.1.2 床层的膨胀 26

6.1.3 气体分布器 26

6.1.4 气泡 27

6.1.5 粒子捕集 27

6.2 流化床的传热 27

6.3 流化床的传质 27

6.4 流化床的数学模型 30

7 汽液反应器 32

7.1 汽液反应器的选择原则 32

7.2 反应器的组合 32

7.3 汽液反应器中的传递过程 32

7.3.1 鼓泡流型 32

7.3.2 分布器开孔率 32

7.3.3 气泡尺寸 32

7.3.4 气含率 40

7.3.5 比表面积 40

7.3.6 传质系数的计算 40

7.3.7 扩散系数DA1和DBl 41

7.3.8 气体溶解度 41

7.3.9 气液鼓泡层的传热 42

7.4 汽液鼓泡反应器设计计算 45

7.4.1 设计计算步骤 45

7.4.2 经验处理原则 45

8 计算机例 45

参考文献 50

第10章 发酵罐 52

1 发酵罐的设计 52

1.1 发酵罐的结构型式 52

1.1.1 机械搅拌自吸式发酵罐 53

1.1.2 空气带升环流式发酵罐 54

1.1.3 高位塔式发酵罐 54

1.2 标准式发酵罐 55

1.2.1 罐的几何尺寸 55

1.2.2 通气和搅拌 55

1.2.3 搅拌器选型和搅拌功率的计算 56

1.2.4 传热 59

1.2.5 变速搅拌 60

1.2.6 发酵罐的能量消耗 60

2 发酵罐及其系统 61

2.1 空气处理系统 61

2.1.1 空气的预处理 61

2.1.2 空气过滤器 62

2.2 培养基的灭菌 63

2.2.1 培养基的分批灭菌 65

2.2.2 培养基的连续灭菌 65

2.2.3 培养基灭菌形式比较 66

2.3 管道和阀门 67

2.3.1 配料 67

2.3.2 接种 67

2.3.3 抗生素专用阀门 68

2.4 测量仪表和控制 69

3 设计实例 70

3.1 范围和用途 70

3.2 生化反应罐 70

3.3 抗生素发酵罐 71

3.3.1 红霉素发酵罐 71

3.3.2 赤霉素发酵罐 72

4 新系列发酵罐 72

参考文献 73

第11章 液体搅拌 74

1 液体搅拌机理 74

1.1 均相液液混合 74

1.2 固液悬浮搅拌 75

1.3 非均相液液分散 77

1.4 气液分散和混合 77

1.5 高黏度流体搅拌 78

2 搅拌器的结构类型 78

3 搅拌容器的内部构件 82

4 搅拌容选型和转速计算 83

4.1 均相液液混合 83

4.2 固液悬浮搅拌 84

4.3 非均相液液分散 84

4.4 气液分散 84

4.5 搅拌转速 84

5 搅拌功率计算 85

5.1 搅拌功率的基本计算方法 85

5.2 高速桨叶的功率准数 85

5.3 无挡板或低速桨叶的功率准数 87

5.4 电机功率的选择 88

5.5 计算举例 89

6 搅拌操作的传热计算 91

6.1 盘管和夹套中流体的传热膜系数 91

6.2 搅拌槽内流体的传热膜系数 92

7 搅拌工艺设计的放大技术 92

8 非牛顿型流体搅拌 94

参考文献 96

第12章 蒸馏和吸收 97

1 蒸馏过程的汽液平衡 97

1.1 汽液平衡关系的表达 97

1.2 汽液平衡的热力学关系式 97

1.2.1 理想溶液系统 97

1.2.2 非理想溶液系统 98

1.3 活度系数的计算 99

1.3.1 Van larr和Margules方程 99

1.3.2 Scatchard-Hildebrand方程 100

1.3.3 Wilson方程 100

1.3.4 NRTl方程 101

1.3.5 UNIF AC方程 101

13.6 含有缔合组分的汽液平衡计算 109

1.4 汽液平衡关系的热力学一致性检验 109

参考文献 109

2 蒸馏过程的计算 110

2.1 简捷法 110

2.1.1 MT图解法 110

2.1.2 简捷计算法 111

2.1.3 计算机应用软件 116

2.2 严格法 119

2.2.1 设计数据的规定和最终计算结果 119

2.2.2 三对角矩阵法的数学模型 119

2.2.3 三对角矩阵法的计算步骤和框图 121

2.2.4 有关说明 121

2.2.5 计算机应用软件 123

参考文献 123

3 蒸馏过程的传质速率 124

3.1 板式塔板效率的推算 125

3.1.1 塔板效率的定义 125

3.1.2 塔板效率的经验关联式 126

3.2 填料塔等板高度的计算 128

3.2.1 幕赫法 128

3.2.2 格兰维尔法 129

3.2.3 系统压力对等板高度的影响 129

参考文献 129

4 气体吸收 129

4.1 吸收过程的相平衡 130

4.2 吸收过程的计算 130

4.2.1 吸收剂用量 130

4.2.2 传质单元数和传质单元高度 132

4.3 板式塔吸收、解吸过程的计算 134

4.3.1 理论板数 134

4.3.2 板效率 136

4.4 变温吸收过程 136

4.4.1 吸收热效应 136

4.4.2 热效应影响的处理方法 136

4.4.3 操作变量的影响 136

4.4.4 设备结构上的考虑 137

4.5 多组分吸收 137

4.5.1 低浓度气体吸收的图解法 137

4.5.2 低浓度气体吸收的Kremser-Brown法 137

4.6 化学吸收 138

4.7 计算机应用软件 138

参考文献 138

5 塔设备设计 139

5.1 填料塔设计 140

5.1.1 填料类型和特性参数 140

5.1.2 流体力学计算 144

5.1.3 塔内构件的设计 147

5.2 板式塔设计 150

5.2.1 塔径估算 150

5.2.2 塔板布置、降液管及溢流堰设计 152

5.2.3 筛板设计和流体力学验算 158

5.2.4 浮阀板设计和流体力学计算 165

5.3 计算机应用软件 172

5.3.1 程序简介 172

5.3.2 程序安装和系统要求 172

5.3.3 程序运行 173

5.3.4 程序特点 173

5.3.5 系统功能 174

5.3.6 输入数据 174

5.3.7 输出数据 174

参考文献 174

第13章 离心机和过滤机 176

1 离心机 176

1.1 离心机的分类和适用范围 176

1.2 离心机的选用要求和标准 176

1.2.1 离心机的选用要求 176

1.2.2 离心机标准 177

1.3 离心机的选型 177

1.3.1 选型参数 177

1.3.2 性能指标 178

1.3.3 选型的基本原则 178

1.4 过滤离心机的选用 179

1.4.1 生产能力计算 179

1.4.2 三足式离心机 180

1.4.3 上悬式离心机 186

1.4.4 卧式刮刀卸料离心机 187

1.4.5 卧式活塞推料离心机 190

1.4.6 离心力卸料离心机 193

1.4.7 其他类型的过滤离心机 196

1.5 沉降离心机的选用 197

1.5.1 生产能力计算 197

1.5.2 螺旋卸料沉降离心机 200

1.5.3碟式分离机 205

1.5.4 其他类型的沉降离心机 208

1.6 物料预处理方法和装置 210

1.7 离心机的配套设备 210

1.8 离心机的采购 211

1.8.1 离心机的采购程序 211

1.8.2 离心机数据表 211

2 过滤机 213

2.1 过滤机的分类和适用范围 213

2.2 过滤机的选用要求和标准规范 213

2.3 过滤机的选型 214

2.3.1 选型参数 214

2.3.2 选型的基本原则 214

2.4 过滤机的计算 214

2.4.1 恒压过滤 214

2.4.2 恒速过滤 216

2.4.3 先升压后恒压过滤 216

2.4.4 过滤常数测定 217

2.5 常用过滤机 218

2.5.1 转鼓真空过滤机 218

2.5.2 带式过滤机 218

2.5.3 盘式过滤机 218

2.5.4 叶滤机 218

2.5.5 筒式加压过滤机 223

2.5.6 压滤机 223

3 过滤器 230

3.1 JJ、JN系列折叠式过滤器 230

3.2 J1S型高效金属过滤器 230

参考文献 234

第14章 膜分离设备 235

1 膜材料 235

1.1 膜的分类和应用 235

1.2 膜材料 236

1.2.1 高分子膜材料 236

1.2.2 无机膜材料 236

2 膜组件 236

2.1 板框式膜组件 236

2.2 圆管式膜组件 237

2.3 卷绕式膜组件 238

2.4 中空纤维式膜组件 238

2.5 集装式膜组件 239

2.6 膜组件的特点比较 239

3 膜分离技术 239

3.1 膜分离技术的基本特性 239

3.2 微过滤技术和膜 243

3.2.1 液体过滤 243

3.2.2 气体过滤 246

3.3 超滤技术和膜 248

3.3.1 超滤基本原理 248

3.3.2 超滤膜的特性和种类 249

3.3.3 超滤装置 249

3.3.4 超滤的影响因素 249

3.3.5 超滤工艺流程 249

3.4 反渗透和纳滤技术 250

3.4.1 反渗透基本原理 250

3.4.2 反渗透膜和纳滤膜 250

3.4.3 低压，超低压反渗透和纳滤 251

3.4.4 反渗透装置的设计 251

3.4.5 反渗透基本工艺流程 251

3.4.6 反渗透的预处理 252

3.5 在制药工业中的应用示例 253

3.5.1 制剂用无菌、无热原纯水系统 253

3.5.2 大型输液生产系统 253

4 过滤系统的验证 255

4.1 过滤系统的选型 255

4.1.1 过滤材质的选择 255

4.1.2 滤膜孔径的选择 256

4.1.3 预过滤的选择 256

4.1.4 过滤系统的选型 256

4.2 过滤系统的操作 256

4.3 协议报告 256

4.4 申请FDA无菌级药品认证的主要内容 256

4.4.1 终端除菌滤膜和料液的化学适应性实验 256

4.4.2 完整性测试 256

4.4.3 释出物的测定 258

4.4.4 认证报告的存档 258

4.5 验证目的和说明 258

4.6 验证内容和组合 258

4.7 过滤器的验证 258

5 常用过滤膜的技术参数 258

5.1 国内外主要微孔膜产品示例 258

5.2 国内外主要超滤膜产品示例 260

5.3 国内外主要反渗透膜组件产品示例 262

5.4 纳滤膜组件产品示例 263

参考文献 263

第15章 换热器 264

1 换热器的分类和选用 264

1.1 换热器的分类 264

1.1.1 按工艺功能分类 264

1.1.2 按传热方式和结构分类 265

1.2 按工艺功能选用换热器 266

1.2.1 冷却器 266

1.2.2 加热器 266

1.2.3 再沸器 269

1.2.4 冷凝器 270

1.2.5 蒸发器 271

1.3 管壳式换热器的选用 273

1.3.1 工艺条件 273

1.3.2 结构参数 274

1.3.3 壳程型式 276

2 管壳式换热器 278

2.1 稳态传热方程 278

2.1.1 总传热系数 278

2.1.2 平均温差 278

2.2 传热系数计算 282

2.2.1 管内传热膜系数 282

2.2.2 壳程传热系数 283

2.3 压力降计算 285

2.3.1 管内压力降 285

2.3.2 壳程压力降 285

2.4 换热器设计计算程序和计算举例 286

2.4.1 设计计算程序 286

2.4.2 计算举例 286

3 管壳式冷凝器 291

3.1 冷凝传热膜系数 291

3.1.1 管内冷凝传热膜系数 291

3.1.2 管外冷凝传热膜系数 292

3.1.3 多组分的冷凝传热 292

3.2 冷凝器压力降计算 292

3.2.1 管内压力降 292

3.2.2 壳程压力降 293

3.2.3 计算举例 294

3.3 冷凝器计算举例 294

4 再沸器 298

4.1 Kettle式再沸器 298

4.1.1 设计要点 298

4.1.2 传热系数 299

4.1.3 管束的最大热负荷 299

4.1.4 计算举例 299

4.2 立式热虹吸式再沸器 301

4.2.1 设计要点 301

4.2.2 传热系数 302

4.2.3 两相摩擦压力降 302

4.2.4 设计举例 303

4.3 卧式热虹吸式再沸器 306

4.3.1 选择要点 306

4.3.2 传热系数 306

4.3.3 压力降计算 306

5 翅片管 307

5.1 翅片管的应用 307

5.2 翅片管的传热方程和传热系数 307

5.2.1 传热方程 307

5.2.2 传热系数 308

5.3 翅片管排压力降计算 308

6 套管式换热器 308

6.1 套管式换热器的特点 308

6.2 传热系数和压力降计算 308

6.2.1 传热系数 308

6.2.2 压力降计算 309

7 搅拌容器 310

7.1 搅拌容器的应用 310

7.2 搅拌容器的传热 311

7.2.1 夹套内传热膜系数 311

7.2.2 蛇管内传热膜系数 311

7.2.3 容器内蛇管和壁的传热膜系数 311

8 板式换热器 313

8.1 板式换热器的分类和应用 313

8.2 板式换热器的传热 314

8.2.1 波纹板式换热器 314

8.2.2 螺旋板式换热器 316

8.3 无相变板式换热器压力降计算 316

8.3.1 波纹板式换热器 316

8.3.2 螺旋板式换热器 316

8.4 波纹板式换热器计算举例 316

9 蒸发器 317

9.1 单效蒸发器设计 317

9.2 多效蒸发器设计 318

10 污垢系数和总传热系数的参考值 319

10.1 污垢系数 319

10.2 总传热系数推荐值 320

10.2.1 管壳式换热器 320

10.2.2 蛇管式换热器 324

10.2.3 夹套式换热器 326

10.2.4 套管式换热器 327

10.2.5 空冷器 327

10.2.6 喷淋式换热器 328

10.2.7 螺旋板式换热器 329

10.2.8 其他换热器 329

10.3 液体、气体的普朗特数 330

参考文献 331

第16章 工业炉 332

1 工业炉的炉型和设计要点 332

1.1 工业炉的炉型 332

1.2 工业炉的设计要点 332

1.2.1 设计原则 332

1.2.2 原始资料的收集和有关专业互提条件 333

1.2.3 设计步骤和设计要点 333

2 工业炉的热效率和燃料消耗量 335

2.1 热效率 335

2.2 燃料消耗量 336

3 工业炉节能技术 336

3.1 主要节能措施 336

3.1.1 回收烟气余热，降低排烟温度 336

3.1.2 减少炉壁散热损失 337

3.1.3 减少空气过剩量 338

3.1.4 减少不完全燃烧损失 338

3.2 余热回收技术 339

3.2.1 翅片管、钉头管的应用 339

3.2.2 余热锅炉的应用 339

3.2.3 空气预热器的应用 341

4 燃料和燃烧计算 343

4.1 燃料 343

4.1.1 固体燃料 343

4.1.2 液体燃料 343

4.1.3 气体燃料 344

4.2 燃烧计算 348

4.2.1 燃料发热量 350

4.2.2 燃烧所需空气量 351

4.2.3 燃料生成烟气量 352

4.2.4 烟气密度 352

4.2.5 烟气热焓和温焓图 352

5 燃烧室和燃烧装置 355

5.1 燃烧室的容积 355

5.1.1 一般燃烧室的容积 355

5.1.2 管式加热炉的炉膛容积 355

5.1.3 焚烧炉的炉膛容积 355

5.2 燃烧装置 356

5.2.1 固体燃料燃烧装置 356

5.2.2 液体燃料燃烧器 358

5.2.3 气体燃料燃烧器 364

6 工业炉传热计算 369

6.1 辐射段传热 369

6.2 对流段传热 372

6.3 炉壁散热损失 375

7 工业炉系统压力降和排烟系统 376

7.1 炉管内物料的压力降 376

7.2 烟气系统压力降 379

7.3 烟囱设计 391

7.3.1 按抽力要求确定烟囱高度 391

7.3.2 按有害物质排放要求确定烟囱高度 391

7.3.3 烟囱直径的确定 392

7.4 引风机的选用 393

第17章 干燥器 394

1 干燥器的分类和选型 394

1.1 干燥器的分类 394

1.2 干燥器的选型 394

2 干燥过程计算 395

2.1 干燥速率曲线 395

2.2 恒速干燥阶段的计算 398

2.2.1 按X-t干燥曲线的计算方法 398

2.2.2 按R-t干燥速率曲线的计算方法 398

2.3.3 按传热系数的计算方法 398

2.3 降速干燥阶段的计算 399

2.4 干燥器的热量衡算 400

2.4.1 预热器的热量消耗 400

2.4.2 干燥器的热量衡算 400

2.4.3 热量衡算的应用示例 401

3 箱式（间歇式）干燥器 401

3.1 平行流式箱式干燥器 401

3.2 穿流式箱式干燥器 401

3.3 真空箱式干燥器 402

4 隧道式干燥器 403

4.1 隧道式带式通风干燥器 403

4.2 洞道式干燥器 405

5 喷雾干燥器 407

5.1 喷雾干燥器的分类 408

5.2 喷雾干燥室的设计 409

5.3 雾化器 410

5.3.1 雾化器的类型 410

5.3.2 雾化器的选用原则 410

5.4 SZDB-40型无菌系统喷雾干燥机 410

5.5 P型喷雾干燥器系列产品 411

5.6 PA、PB、PC、PD系列喷雾干燥装置技术参数 412

5.7 喷雾干燥计算举例 413

5.8 喷雾干燥的闭路循环系统 413

5.9 喷雾干燥的应用 415

6 气流干燥器 416

6.1 特性和运行参数 416

6.2 分类 416

6.3 直管型气流干燥器 417

6.4 脉冲型气流干燥器 418

6.5 倒锥式气流干燥器 418

6.6 套管式气流干燥器 418

6.7 旋风型气流干燥器 419

6.8 旋转气流干燥器 419

6.9 环形干燥器 420

6.10 文丘里气流干燥器 420

6.11 低熔点物料气流干燥器 420

6.12 气流干燥计算 421

7 流化床干燥器 422

7.1 流体床干燥器的特点 422

7.2 流化床干燥器类型 422

7.2.1 沸腾造粒包衣干燥器 422

7.2.2 强化沸腾干燥器 423

7.2.3 卧式多室流化床干燥器 425

7.2.4 双级流化床干燥器 425

7.2.5 喷动床干燥器 427

7.2.6 闭路循环流化床干燥器 427

7.2.7 惰性粒子流化床干燥器 428

7.2.8 振动流化床干燥（冷却）器 429

8 立式通风移动床干燥器 430

8.1 特点 430

8.2 计算举例 431

9 回转干燥器 432

9.1 直接或间接加热式回转干燥器 432

9.1.1 技术参数 432

9.1.2 计算举例 432

9.1.3 应用实例 434

9.2 穿流式回转干燥器 434

9.2.1 结构 434

9.2.2 特点 435

9.2.3 计算举例 435

10 真空干燥器 436

10.1 特点 436

10.2 双锥回转型真空干燥器 436

10.3 耙式真空干燥器 439

10.4 附属设备 439

10.5 回转真空干燥联合机 439

11 槽型搅拌干燥器 441

11.1 特点 441

11.2 结构类型 441

11.2.1 楔形翼片型搅拌干燥器 441

11.2.2 桨叶干燥器 442

11.2.3 单轴圆板型和单轴环型搅拌干燥器 444

11.2.4 单轴圆盘型搅拌干燥器 444

11.2.5 单轴清扫齿型搅拌干燥器 444

11.3 槽型搅拌干燥器的应用 445

12 滚筒干燥器 445

12.1 进料方式 446

12.2 一般技术参数 446

12.3 滚筒干燥器的应用 446

12.4 单筒型转筒干燥器 447

13 真空冷冻干燥 448

14 远红外线干燥器 450

14.1 远红外线干燥器的结构和分类 450

14.2 干燥炉的长度 451

14.3 干燥炉功率 452

15 高频干燥器和微波干燥器 452

15.1 高频干燥器 452

15.2 微波灭菌干燥器 454

15.3 平板型微波干燥器 454

15.4 计算举例 454

参考文献 455

第18章 物流工程 456

1 气力输送装置设计计算 456

1.1 设计前的准备和设计程序 456

1.2 系统压力损失计算 457

1.3 计算举例 465

2 栓流气刀式气力输送装置 470

3 空气槽输送机 472

3.1 结构和特点 472

3.2 设计计算 472

4 成件物料气力输送 473

4.1 成件物料气力输送的工艺计算 473

4.2 周期工作气力输送装置的设计计算 474

4.3 连续工作气力输送装置的设计计算 475

4.4 计算举例 475

5 负压吸尘装置 477

6 国外气力输送装置应用示例 477

7 液固相物流输送 482

7.1 浆体管道水力学计算 482

7.2 浆体制备和输送设备 483

7.3 计算举例 483

8 固体物料输送机械 487

8.1 起重机械 487

8.2 仓储设备 487

8.2.1 仓库面积计算方法 487

8.2.2 叉车用的特殊机具 490

8.2.3 仓库站台的设计要求 491

8.2.4 叉车作业仓库的设计 491

8.2.5 高层货架仓库的物料搬运设备 492

8.2.6 叉车 495

8.2.7 高度调节板 505

8.2.8 电梯 507

9 运输设备 511

9.1 胶带输送机 511

9.1.1 移动式胶带输送机 512

9.1.2 常用斗式提升机 515

9.1.3 螺旋输送机 515

9.1.4 振动输送机 519

9.1.5 通用型埋刮板输送机 523

9.1.6 星形给料器 523

9.1.7 闸门 531

10 粉碎机、分级筛 542

10.1 粉碎机 542

10.2 分级机 544

11 计量、包装设备 545

11.1 计量设备 545

11.2 包装设备 547

第19章 泵 555

1 泵的选用 555

1.1 泵的分类和适用范围 555

1.2 工业用泵的选用要求和相关标准 555

1.2.1 工业用泵的特点和选用要求 555

1.2.2 工业装置对泵的要求 555

1.2.3 工业用泵常用的标准规范 558

1.3 泵的选型 563

1.3.1 选型参数的确定 563

1.3.2 泵类型、系列和型号的确定 563

1.3.3 原动机的确定 565

1.3.4 轴封型式的确定 566

1.3.5 联轴器的选用 566

1.4 机械密封的选用 568

1.4.1 选型参数 568

1.4.2 机械密封型式的确定 569

1.4.3 密封管路系统的选择 571

1.4.4 API 682标准要点 574

1.4.5 API 610中有关机械密封的内容 575

1.4.6 一般介质的机械密封选型 575

1.4.7 特殊介质的机械密封选型 575

1.5 泵的冷却和润滑 577

1.6 泵的串联和并联 577

1.7 流量调节 579

1.8 泵的配管要求 580

2 泵的结构、性能和工作范围 582

2.1 泵的工作原理、结构和性能参数 582

2.1.1 离心泵 582

2.1.2 轴流泵和混流泵 588

2.1.3 旋涡泵 589

2.1.4 容积式泵 589

2.1.5 往复泵 590

2.1.6 计量泵 591

2.2 泵的性能换算 593

2.2.1 泵叶轮切割 593

2.2.2 泵转速改变 594

2.2.3 介质密度改变 594

2.2.4 介质黏度变化 594

2.3 泵的工作范围 597

2.3.1 离心泵的工作范围和型谱 597

2.3.2 容积式泵的工作范围 598

2.4 泵的汽蚀 599

2.4.1 装置汽蚀余量和必需汽蚀余量 599

2.4.2 叶片式泵防止汽蚀产生的方法 601

2.4.3 容积式泵和叶片式泵的汽蚀特性比较 602

3 特殊介质的输送 602

3.1 黏性液体 602

3.2 含气液体 603

3.3 含固体颗粒的液体 604

3.4 易汽化液体 604

3.5 不允许泄漏的液体 605

3.6 腐蚀性介质 606

4 真空泵 608

4.1 真空泵的性能指标和选型 608

4.1.1 真空泵的性能指标 608

4.1.2 空气泄漏量的估算 608

4.1.3 真空泵的工作压力范围 608

4.1.4 真空泵的选用 608

4.2 真空泵的类型和参数范围 610

5 泵的采购 610

5.1 泵的采购程序 610

5.2 泵的数据表 611

5.2.1 离心泵数据表 611

5.2.2 转子泵数据表 611

5.2.3 往复泵和计量泵数据表 611

6 常用工业泵产品一览 611

第20章 压缩和膨胀机 623

1 理想气体的热力学计算 623

1.1 等温压缩 623

1.2 绝热压缩 623

1.3多变压缩 623

2 真实气体的压缩 623

2.1 临界常数和压缩系数 623

2.2 真实气体的压缩计算 627

3 压缩机的选用 627

3.1 压缩机的分类和适用范围 627

3.2 压缩机的选用要求和相关标准 627

3.2.1 化工、石化装置对压缩机的要求 627

3.2.2 压缩机的特点及其比较 627

3.2.3 压缩机的相关标准 627

3.3 压缩机的主要参数和结构类型 629

3.3.1 选型参数的确定 629

3.3.2 压缩机类型的选用 629

3.4 往复式压缩机 629

3.4.1 往复式压缩机的分类 629

3.4.2 往复式压缩机的性能指标 629

3.4.3 往复式压缩机选型的基本原则 631

3.4.4 往复式压缩机的工艺计算 632

3.4.5 往复式压缩机的变工况计算 636

3.4.6 往复式压缩机的气量调节 636

3.5 离心压缩机 637

3.5.1 离心压缩机的分类 637

3.5.2 离心压缩机的主要性能指标 637

3.5.3 离心压缩机选型的基本原则 639

3.5.4 离心压缩机的特性和操作性能 639

3.5.5 离心压缩机的工艺计算 640

3.5.6 离心压缩机的性能换算 647

3.5.7 离心压缩机的气量调节 648

3.5.8 离心压缩机的喘振及其控制 648

3.6 轴流式压缩机 648

3.6.1 轴流式压缩机的主要性能指标 648

3.6.2 轴流式压缩机选型的基本原则 648

3.6.3 轴流式压缩机的特性和操作性能 648

3.6.4 轴流式压缩机的气量调节 648

3.6.5 轴流式压缩机的喘振及其控制 649

3.7 螺杆式压缩机 649

3.7.1 螺杆式压缩机的主要性能指标 649

3.7.2 螺杆式压缩机选型的基本原则 650

3.7.3 螺杆式压缩机的特性和操作性能 650

3.7.4 螺杆式压缩机的气量调节 650

3.8 其他结构型式的压缩机 650

3.8.1 液环式压缩机 650

3.8.2 罗茨鼓风机 652

3.8.3 通风机 652

4 膨胀机 652

4.1 工业汽轮机 652

4.1.1 工业汽轮机的分类 652

4.1.2 汽轮机的选用参数和主要性能指标 653

4.1.3 汽轮机选型的基本原则 654

4.1.4 汽轮机的工艺计算 654

4.1.5 汽轮机的调节和保安系统 658

4.2 燃气轮机 658

4.2.1 燃气轮机的分类 658

4.2.2 燃气轮机的主要性能指标 659

4.2.3 燃气轮机选型的基本原则 659

4.3 膨胀机 659

4.3.1 膨胀机的分类 659

4.3.2 膨胀机的主要性能指标 660

4.3.3 膨胀机选型的基本原则 660

4.3.4膨胀机的调节 660

5 制冷机 660

5.1 活塞式制冷压缩机 660

5.1.1 制冷剂 660

5.1.2 选用计算 660

5.1.3 辅助设备的选择 663

5.2 离心式制冷机 663

5.3 螺杆式制冷机 663

5.3.1 工作原理 663

5.3.2 工作流程 664

5.4 溴化锂吸收式制冷机 664

5.4.1 工作原理 664

5.4.2 工作流程 665

5.4.3 制冷量的调节方法 666

6 机器的振动和噪声控制 666

6.1 机器的振动及其控制 666

6.2 机器的噪声及其控制 666

7 采购 666

7.1 采购程序 666

7.2 数据表 666

7.2.1 往复式压缩机数据表 666

7.2.2 离心式压缩机数据表 666

7.2.3 汽轮机数据表 666

第21章 物化数据 686

1 常见气体的物性参数 686

1.1 几种气体的物性参数 686

1.2 气体的黏度 688

1.2.1 一般气体在常压下的黏度 688

1.2.2 烷烃、烯烃、二烯烃和炔烃蒸气黏度 689

1.2.3 烃蒸气在常压下的黏度 690

1.2.4 醇类蒸气黏度 691

1.2.5 二原子气体黏度 692

1.3 气体及蒸气的比热容 693

1.3.1 气体比热容 693

1.3.2 烷烃蒸气比热容 694

1.3.3 烯烃蒸气比热容 695

1.3.4 二烯烃、炔烃、二氯乙烷和乙腈蒸气比热容 696

1.3.5 环戊烷系烃蒸气比热容 697

1.3.6 环己烷系烃蒸气比热容 698

1.3.7 芳香烃蒸气比热容 699

1.3.8 气体Cp－Cv 700

1.3.9 烃类蒸气绝热系数Cp/Cv 700

1.3.10 有机化合物摩尔热容 701

1.4 气体的扩散系数 703

1.4.1 一些物质在几种气体中的扩散系数 703

1.4.2 一些物质在水溶液中的扩散系数 703

1.5 气体的导热系数 704

1.5.1 二烯烃、炔烃和醇类气体导热系数 704

1.5.2 芳香烃气体导热系数 705

1.5.3 常用气体导热系数 706

1.5.4 高压下有机化合物气体导热系数 707

1.5.5 氢的导热系数 708

1.5.6 二原子气体导热系数 709

1.5.7 氨的导热系数 710

1.5.8 二氧化碳导热系数 711

1.5.9 氯气的导热系数 712

1.5.10 制冷剂蒸气导热系数 712

1.5.11 正烷烃气体导热系数 713

1.5.12 异烷烃和烯烃气体导热系数 714

2 水的物性参数&. 715

2.1 饱和水的物性参数 715

2.2 饱和水蒸气的物性参数 716

2.3 饱和水蒸气的蒸汽压 716

2.4 过热水蒸气的密度、比热容、导热系数和黏度 717

2.5 水蒸气焓熵图 719

2.6 水蒸气温熵图 720

3 空气的物性参数 721

3.1 干空气的物性参数 721

3.2 干空气密度和饱和水蒸气含量 722

3.3 空气湿焓图 724

4 常见液体的物性参数 725

4.1 某些盐类水溶液的沸点 725

4.2 液体的相对密度和密度 726

4.2.1 油品相对密度 726

4.2.2 部分液体相对密度 726

4.2.3 醇类相对密度 726

4.2.4 常见无机物水溶液相对密度 726

4.2.5 烷烃相对密度 729

4.2.6 烯烃和二烯烃相对密度 729

4.2.7 芳香烃相对密度 730

4.2.8 常用溶剂相对密度 731

4.2.9 有机液体相对密度 732

4.2.10 乙腈和氢氧化钠水溶液相对密度 733

4.2.11 浓硫酸水溶液相对密度 734

4.2.12 稀硫酸、硝酸和盐酸水溶液相对密度 735

4.2.13 氯化钙水溶液相对密度 736

4.2.14 氨水溶液密度 736

4.2.15 液氨（及蒸气）密度 737

4.3 液体比热容 738

4.3.1 一般液体比热容 738

4.3.2 烷烃、烯烃、二烯烃液体比热容 739

4.3.3 芳香烃液体比热容 740

4.3.4 溶剂和醇类液体比热容 741

4.3.5 氨水比热容 742

4.3.6 常用酸、碱水溶液比热容 742

4.3.7 制冷剂液体比热容 743

4.3.8 氯化钙水溶液比热容 744

4.3.9 氢氧化钠水溶液比热容 744

4.4 液体和水溶液的体积膨胀系数 746

4.5 液体的黏度 747

4.5.1 黏度换算 747

4.5.2 一般液体黏度 748

4.5.3 烷烃液体黏度 751

4.5.4 烯烃、二烯烃和炔烃液体黏度 752

4.5.5 芳香烃和环己烷液体黏度 753

4.5.6 有机化合物液体黏度 754

4.5.7 液体烃黏度（常压及中压） 755

4.5.8 硫酸水溶液黏度 756

4.5.9 氯化钙水溶液黏度 756

4.5.10 氢氧化钠水溶液黏度 757

4.5.11 盐类水溶液相对黏度 758

4.5.12 盐酸和氨水溶液黏度 759

4.5.13 液氯黏度 759

4.5.14 硝酸相对黏度 760

4.6 某些无机物在水溶液中的扩散系数 760

4.7 液体的表面张力 761

4.7.1 某些无机物水溶液的表面张力 761

4.7.2 烷烃表面张力 761

4.7.3 烯烃、二烯烃和炔烃表面张力 762

4.7.4 芳香烃表面张力 763

4.7.5 醇类、二甘醇水溶液表面张力 764

4.7.6 一般液体表面张力 765

4.7.7 烃类混合物表面张力和液汽密度差关系 767

4.7.8 烷烃表面张力和液汽密度差关系 768

4.7.9 烯烃等物质表面张力和液汽密度差关系 769

4.7.10 氨水溶液的表面张力 769

4.8 标准电极电位 770

4.9 液体导热系数 771

4.9.1 烷烃液体导热系数 771

4.9.2 烯烃、二烯烃和炔烃液体导热系数 772

4.9.3 芳香烃液体导热系数 773

4.9.4 醇类液体导热系数 774

4.9.5 液体导热系数 775

4.9.6 氢氧化钠及氢氧化钾溶液导热系数 775

4.9.7 液体制冷剂导热系数 776

4.9.8 氨水溶液导热系数 776

4.10 溶解度 777

4.10.1 无机物质在水中的溶解度 777

4.10.2 一些气体水溶液的亨利系数H 781

4.10.3 二氧化碳在水中的溶解度 782

4.10.4 氢氧化钠和尿素在水中的溶解度 783

4.10.5 碳酸氢铵在水中的溶解度 783

4.10.6 硫化氢在一乙醇胺溶液中的溶解度（一） 784

4.10.7 硫化氢在一乙醇胺溶液中的溶解度（二） 784

4.10.8 硫化氢在二乙醇胺溶液中溶解度 785

4.10.9 几种常见气体在水中的溶解度 785

5 汽液平衡蒸气压力 786

5.1 醇、醛、酮和醚类蒸气压 786

5.2 烷基酸和胺类蒸气压 787

5.3 芳香烃、酚类蒸气压 788

5.4 芳香烃、卤素和氮化合物蒸气压 789

5.5 卤代烃蒸气压 790

5.6 烷烃、烯烃和二烯烃蒸气压 791

5.7 硝酸水溶液蒸气压 792

5.8 发烟硫酸液面上S03蒸气压 793

5.9 浓硫酸水溶液液面上蒸气压 793

5.10 盐酸水溶液的水蒸气压 794

5.11 盐酸水溶液氯化氢蒸气压 795

5.12 几种化学品蒸气压 797

6 二组分气液平衡与温度（或压力）关系 797

6.1 乙醇-水 797

6.2 水-醋酸 798

6.3 甲醇-水 798

6.4 水-乙二醇 799

6.5 甲醇-苯 799

6.6 乙醛-醋酸 800

6.7 甲苯-醋酸 800

6.8 醋酸-间二甲苯 800

6.9 甲醇-乙二醇 800

6.10 乙醛-甲苯 801

6.11 乙醛-苯 801

6.12 乙醛-水 801

6.13 乙醛-乙醇 802

6.14 苯-环己烷 802

6.15 氯仿-苯 802

6.16 苯-甲苯 802

6.17 氮-氧 803

6.18 某些二组分汽液平衡数据 803

7 二元、三元恒沸物和低共熔混合物组成 803

7.1 苯（甲组分）与某些化合物组成的恒沸物 803

7.2 甲苯（甲组分）与某些化合物组成的恒沸物 804

7.3 醋酸（甲组分）与某些化合物组成的恒沸物 804

7.4 苯（甲组分）与某两种化合物组成的恒沸物 805

7.5 低共熔混合物组成 805

8 一些化合物的热力学常数 805

8.1 生成热和生成自由能 805

8.1.1 无机物生成热和生成自由能 805

8.1.2 有机物生成热和生成自由能 812

8.2 燃烧热 814

8.2.1 有机物燃烧热 814

8.2.2 几种无机物燃烧热 816

8.3 溶解热及水溶液生成热 816

8.3.1 常用无机物溶于水的溶解热 816

8.3.2 某些常用物质的水溶液生成热 818

8.4 蒸发潜热 819

8.4.1 某些液体的蒸发潜热 819

8.4.2 烷烃蒸发潜热 820

8.4.3 烯烃和二烯烃蒸发潜热 820

8.4.4 芳香烃蒸发潜热 821

8.4.5 溶剂蒸发潜热 822

8.4.6 正烷烃蒸发潜热与温度、压力关系 822

8.4.7 烃在减压时的蒸发潜热 823

8.5 熔融热和酸碱中和热 824

8.5.1 元素和无机物熔融热 824

8.5.2 有机物熔融热 825

8.5.3 酸碱中和热 825

8.6 升华热和吸附热 826

8.6.1 某些物质的升华热 826

8.6.2 活性炭和硅胶的积分吸附热 827

8.6.3 不同类型活性炭上C02的积分吸附热 827

9 固体物料的物性参数 828

9.1 某些固体物料的密度、导热系数、比热容和热扩散率 828

9.2 某些材料的辐射黑度 831

10 常用有机化合物的物化数据 832

11 高温载热体 842

11.1 有机高温载热体 842

11.1.1 道生油物性数据 842

11.1.2 Ⅶ系列导热油 842

11.1.3 三一牌系列导热油物性数据 842

11.1.4 X6D系列导热油 842

11.1.5 氢化三联苯导热油 846

11.1.6 Thermino1系列导热油 846

11.1.7 NeoSK-Oi1系列导热油 846

11.2 无机高温载热体 851

11.2.1 熔融金属物性参数 851

11.2.2 熔盐物性参数 852

11.2.3 烟道气物性参数 852

12 物化数据计算 853

12.1 纯组分特性 853

12.1.1 临界温度 853

12.1.2 临界压力 855

12.1.3 临界体积 855

12.1.4 临界压缩系数 855

12.1.5 偏心因子 855

12.1.6 Riede1常数 855

12.1.7 势能常数 856

12.1.8 沸点 856

12.2 蒸气压 857

12.2.1 纯液体蒸气压 857

12.2.2 与不凝性气体共存时的蒸气压 857

12.3 气体和液体的少p-V-T关系 857

12.3.1 Pitzer-Curl法 857

12.3.2 液体密度 862

12.3.3 液体的体膨胀系数和压缩系数 863

12.4 流体相平衡 863

12.4.1 气液平衡系统 863

12.4.2 液液平衡系统 868

12.4.3 液相活度系统 868

12.5 热容和热焓 868

12.5.1 气体比热容 868

12.5.2 液体比热容 870

12.5.3 固体在常温下的比热容 870

12.5.4 理想气体焓及熵 872

12.5.5 气体和液体的比焓 872

12.6 蒸发潜热、生成热及燃烧热 874

12.6.1 蒸发潜热 874

12.6.2 正常沸点下的蒸发潜热 877

12.6.3 蒸发潜热与温度的关系 877

12.6.4 熔融热 877

12.6.5 升华热 877

12.6.6 溶解热 877

12.6.7 理想气体生成热 877

12.6.8 燃烧热 882

12.7 表面张力 889

12.7.1 纯物质表面张力 889

12.7.2 表面张力与温度的关系 889

12.7.3 非水溶液混合物表面张力 889

12.7.4 含水溶液表面张力 891

12.8 黏度 892

12.8.1 气体黏度 892

12.8.2 液体黏度 895

12.9 导热系数 902

12.9.1 气体导热系数 902

12.9.2 液体导热系数 907

12.9.3 液-固悬浮体的导热系数 909

12.9.4 金属导热系数 909

12.10 扩散系数 909

12.10.1 气体扩散系数 909

12.10.2 液体扩散系数 911

13 模拟系统数据库和数据估算系统 912

13.1 数据库 912

13.1.1 纯组分数据库 912

13.1.2 其他数据库 913

13.2 热力学性质模型和物理参数估算 913

13.2.1 热力学性质模型 913

13.2.2 物理性质参数估算 913

14 常用单位换算 914

参考文献 919