聚氯乙烯糊树脂及其加工应用PDF电子书下载

第一章 绪论 1

第一节 聚氯乙烯糊树脂及其发展 1

一、聚氯乙烯糊树脂 1

二、聚氯乙烯糊树脂工业发展的意义 8

三、聚氯乙烯糊树脂发展简史 11

四、微乳液聚合简介 21

第二节 聚氯乙烯糊树脂性能与加工应用 23

一、聚氯乙烯糊树脂的性能 23

二、聚氯乙烯糊树脂的加工应用 26

第二章 聚氯乙烯糊树脂生产用原料及其主要影响 30

第一节 氯乙烯单体与脱离子水 30

一、氯乙烯单体 30

二、脱离子水 35

第二节 乳化剂 37

一、乳化剂的作用与种类 37

二、乳化剂对乳状液的影响与乳化剂的选择 48

三、乳化剂对氯乙烯单体乳液聚合的影响 53

第三节 引发剂 58

一、引发剂种类及其技术要求 58

二、助引发剂种类及其影响 84

三、助引发剂的选择 85

第四节 其他添加剂的影响 85

一、pH调节剂 85

二、添加电介质的影响 86

三、其他添加剂的影响 87

一、乳液聚合机理 94

第一节 乳液聚合机理与动力学 94

二、乳液聚合动力学 102

第二节 VCM乳液聚合机理及动力学 104

一、氯乙烯乳液聚合的特殊性 104

二、VCM乳液聚合动力学 110

第四章 氯乙烯乳液种子聚合生产工艺 114

第一节 氯乙烯乳液种子聚合法 114

一、氯乙烯乳液种子聚合 114

二、怎样选择乳化剂 116

三、乳化剂覆盖率的计算 118

四、乳胶粒径增长及种子用量的计算 120

五、 乳胶的稳定性 121

六、聚合后期“翘尾巴”的原因 122

第二节 氯乙烯乳液种子聚合生产工艺 123

一、聚合配方与工艺条件 123

二、工艺流程与操作方法 125

三、乳液法聚氯乙烯糊粘度控制的方法 128

四、产品性能及用途 131

五、生产过程中异常现象及其处理 134

第五章 氯乙烯乳液连续聚合工艺 137

第一节 概述 137

第二节 氯乙烯乳液连续聚合法 141

一、氯乙烯乳液连续聚合的机理 141

二、氯乙烯乳液连续聚合的特点 142

四、连续聚合方法的优点 145

三、连续法与间歇法的比较 145

五、氯乙烯连续聚合用的釜型 147

六、氯乙烯连续聚合的粒径控制 149

第三节 氯乙烯乳液连续聚合生产工艺 153

一、聚合配方与操作条件 153

二、工艺流程与操作方法 155

第四节 连续法乳液聚氯乙烯产品质量及用途 176

一、布纳厂连续法产品质量及用途 176

二、霍切斯特公司连续法产品质量及用途 178

第六章 氯乙烯微悬浮聚合生产工艺 181

第一节 概述 181

一、氯乙烯微悬浮聚合的特征 183

第二节 氯乙烯微悬浮聚合 183

二、影响微悬浮法聚合进行的因素 186

第三节 氯乙烯微悬浮聚合生产工艺 194

一、聚合配方及操作条件 194

二、工艺流程及操作步骤 197

三、异常现象及处理方法 199

第四节 微悬浮聚氯乙烯性能及用途 200

第五节 法国阿托公司MSP-3法生产装置 201

一、工艺过程 202

二、产品规格、性能及用途 205

三、消耗定额 205

第一节 乳胶后处理 207

一、后处理的重要意义 207

第七章 乳胶后处理及干燥 207

二、乳胶性能测试及处理 208

三、氯乙烯脱除方法 210

第二节 后处理添加剂的影响 211

一、后处理添加剂的选择 211

二、后处理添加剂对树脂性能的影响 213

第三节 乳胶干燥 214

一、喷雾干燥工艺流程及方法 214

二、喷雾干燥操作方法及设备 216

三、喷雾干燥粉尘危害 224

四、异常现象及处理 224

第一节 聚氯乙烯掺混树脂 226

第八章 特殊聚氯乙烯糊用树脂 226

一、聚氯乙烯掺混树脂发展简况 227

二、掺混树脂的制备方法 231

三、聚氯乙烯掺混树脂特性及作用 236

四、聚氯乙烯掺混树脂规格及要求 242

第二节 聚氯乙烯低温熔融、特细及粘接用树脂 245

一、低温熔融、特细及粘接用糊树脂发展简况 245

二、低温熔融糊树脂 248

三、特细糊树脂 256

四、粘接用糊树脂 258

第九章 制备糊树脂的关键设备及污水处理 263

第一节 高效超微连续粉碎机 263

一、概述 263

二、粉碎原理与设备结构 264

三、粉碎工艺与技术参数 266

第二节 高速离心喷雾干燥新技术用于糊状树脂干燥 267

一、概述 267

二、工艺流程与主要技术参数 268

三、结构特点 270

四、使用效果 276

第三节 污水处理 277

一、污水种类及处理原理 277

二、污水处理工艺流程 277

三、污水处理前、后比较 279

四、主要设备 279

一、十二醇硫酸钠 284

二、软水 284

第十章 原材料及树脂分析方法 284

第一节 主要原材料分析方法 284

第二节 中控分析方法 285

一、乳浆的抗盐稳定性(即抗盐性) 285

二、乳浆干固物的测定 285

三、树脂细度 286

四、树脂水份 286

五、聚合室内残留氯乙烯的测定 287

六、空气中氯乙烯含量的测定 288

第三节 树脂分析方法 289

一、糊粘度的测定 289

二、过筛率的测定(调湿法) 290

三、水分含量的测定 291

四、绝对粘度的测定 291

五、热分解温度的测定方法 292

六、树脂水浸出液pH值的测定方法 292

第十一章 聚氯乙烯糊树脂加工用原材料 293

第一节 聚氯乙烯糊树脂 293

一、聚氯乙烯糊树脂的性能 293

二、聚氯乙烯糊树脂牌号及用途 294

第二节 增塑剂 303

一、增塑剂的性能 304

二、增塑糊的加工性能 305

三、增塑剂品种及其特征 306

第三节 稳定剂 308

一、热稳定剂的分类及性能 309

二、复合稳定剂 312

第四节 填充剂 313

一、填充剂的作用 313

二、填充剂的分类与特性 313

第五节 着色剂 316

一、着色剂的要求 316

二、着色剂的分类 317

第六节 发泡剂 319

一、发泡剂的要求 319

二、发泡剂分类 319

第七节 阻燃剂 321

第八节 紫外线吸收剂 326

第九节 溶剂及其他 328

第十二章 聚氯乙烯增塑糊的制造 330

第一节 聚氯乙烯增塑糊的制备 330

一、物料的输送 330

二、增塑糊的制备过程及设备 331

第二节 增塑糊的质量控制 336

第三节 糊树脂的形态从增塑糊的流动性 340

第十三章 聚氯乙烯糊树脂加工 348

第一节 涂布法人造革 348

一、概述 348

二、涂布法生产设备及工艺 352

三、涂布法聚氯乙烯人造革配方 367

第二节 圆网涂布生产壁纸、地板革 379

一、塑料壁纸 379

二、圆网涂布生产地板革 383

三、化学发泡的控制及影响因素 385

第三节 旋转成型制品 391

第四节 聚氯乙烯卫生检查手套 394

一、概述 394

二、原材料及基本配方 394

三、制造工艺 397

四、检验与包装 401

五、主要设备及其特点 404

一、概述 409

第五节 搪塑鞋生产工艺 409

二、原材料及基本配方 410

三、生产工艺 411

四、产品性能 413

第六节 阻燃输送带 414

一、生产工艺及设备 415

二、工艺配方 417

三、生产中常见问题及解决方法 418

四、阻燃、输送带的性能指标 419

第七节 烧结成型——蓄电池隔板 421

一、概述 421

二、主要原材料要求 422

三、成型加工工艺 423

四、主要设备 424

五、产品检测及产品标准 425

第八节 彩色钢板涂层专用料 426

附录一、氯乙烯单体质量规格 430

附录二、化学助剂规格要求 434

附录三、国内聚氯乙烯糊用树脂牌号指标及用途 442

附录四、聚氯乙烯树脂(乳液法)部颁标准 452

附录五、国外聚氯乙烯糊树脂标准及规格指标 453

附录六、国外聚氯乙烯糊用掺混树脂规格 468

附录七、国外聚氯乙烯糊树脂牌号摘录 472

附录八、国外聚氯乙烯掺混树脂牌号 487

附录九、日本聚氯乙烯糊树脂聚合度、牌号和公司对照表 489

附录十、国外聚氯乙烯糊树脂制品标准号摘录 490