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防腐蚀涂料与涂装技术
防腐蚀涂料与涂装技术

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工业技术

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  • 作 者:王受谦,杨淑贞编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2002
  • ISBN:7502535306
  • 页数:302 页
图书介绍:
《防腐蚀涂料与涂装技术》目录

第一章 金属腐蚀概论 1

第一节 腐蚀的环境条件与腐蚀介质 1

第二节 金属腐蚀原理 7

一、金属的化学腐蚀 7

二、金属的电化学腐蚀 9

三、腐蚀电池 19

第二章 材料保护与涂料防腐蚀 22

第一节 材料保护的主要方法 22

一、金属的电化学保护 22

二、腐蚀介质处理法 24

三、覆盖层保护 25

第二节 涂料防腐蚀 26

一、涂料分类与命名 26

二、涂料防腐蚀的特点 29

三、涂料防腐蚀作用 29

四、选择防腐蚀涂料的原则 31

第三章 防腐蚀涂料的基本性能 33

第一节 成膜物质的性能与防腐蚀的关系 33

一、腐蚀介质对漆膜的透过性 33

二、成膜物质的化学稳定性 41

三、漆膜的老化和耐候性 45

四、成膜物质的化学结构与漆膜的物理机械性能 50

五、漆膜的附着力和湿附着力 53

第二节 颜料的防腐蚀作用 56

一、颜料的钝化作用 57

二、颜料的磷化作用 61

三、颜料的屏蔽性 62

四、金属颜料对底材的电化学保护 64

第三节 颜料体积浓度PVC和临界颜料体积浓度CPVC 65

第四节 涂装性能及其他 68

一、抑泡和消泡 69

二、流平性和防缩孔 70

三、防止流挂 72

四、使用防锈性增效剂 73

五、颜料及填料的配合使用 73

第四章 防锈漆品种 75

第一节 普通防锈漆 76

一、铁红防锈漆 76

二、云母氧化铁防锈漆 78

三、铝粉防锈漆 80

四、红丹防锈漆 81

五、碱式硫酸铅防锈漆 83

六、碱式硅铬酸铅防锈漆 84

七、铬酸盐类防锈漆 86

八、钼酸盐防锈漆 88

九、磷酸盐颜料防锈漆 89

十、偏硼酸钡防锈漆 90

第二节 特种防锈漆 92

一、磷化底漆 92

二、富锌底漆 95

三、锈面涂料 104

四、车间底漆 114

第五章 防腐蚀涂料品种 116

第一节 环氧树脂类防腐蚀涂料 116

一、防腐蚀涂料用环氧树脂主要类型 116

二、环氧树脂的主要化学反应 119

三、环氧树脂的溶解性和与其他树脂的相容性 120

四、环氧树脂类防腐蚀漆 122

第二节 聚氨酯类防腐蚀涂料 134

一、涂料用多异氰酸脂及其衍生物 135

二、涂料用多羟基组分 141

三、聚氨酯防腐蚀涂料 141

第三节 橡胶树脂防腐蚀涂料 152

一、氯化橡胶防腐蚀涂料 153

二、氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料 158

第四节 含氯聚烯烃类防腐蚀涂料 163

一、过氯乙烯防腐蚀涂料 164

二、氯乙烯/乙酸乙烯共聚树脂防腐蚀涂料 167

三、氯乙烯/偏氯乙烯防腐蚀涂料 169

四、高氯化聚乙烯防腐蚀涂料 170

五、氯化氯乙烯/乙酸乙烯共聚树脂防腐蚀涂料 173

六、氯乙烯/乙烯异丁基醚共聚物防腐蚀涂料 174

第五节 酚醛树脂防腐蚀涂料 177

一、油基酚醛耐酸漆 179

二、酚醛/环氧酯烘干防腐蚀清漆及磁漆 179

三、热固性酚醛防腐蚀漆 180

第六节 呋喃树脂防腐蚀涂料 182

一、漆用呋喃树脂 182

二、呋喃树脂防腐蚀漆 184

第七节 生漆及其改性树脂防腐蚀涂料 187

一、生漆及生漆防腐蚀漆 187

二、改性生漆防腐蚀漆 190

第八节 重防腐蚀涂料 192

第六章 防腐蚀涂层设计 194

第一节 涂层有效保护期限的设定 194

一、腐蚀程序和腐蚀介质的分类 194

二、防腐蚀涂层的有效保护期的设定 196

第二节 涂料品种的选择 197

一、环境条件 197

二、底材情况 198

三、施工条件 200

第三节 涂层的配套 200

一、底漆、中层漆和面漆的配套 200

二、涂层厚度与涂装道数 201

三、涂层的颜色 204

第四节 涂装体系 204

一、户外钢结构涂装体系 204

二、桥梁涂装体系 207

三、地下管道和设备管道涂装体系 209

四、大型贮气柜工程涂装体系 211

五、化工建筑防腐蚀涂装体系 214

六、海上采油平台生产设备重防腐蚀涂装体系 216

七、化工设备内壁涂装体系 218

第七章 防腐蚀涂装 220

第一节 金属表面处理 220

一、除锈 223

二、除油方法 233

三、金属表面化学转化 237

第二节 混凝土的表面处理 241

一、混凝土表面含水量的要求 242

二、对碱性表面的处理 242

三、混凝土表层的封闭和加强 242

四、混凝土表层的修补 243

第三节 涂漆作业 243

一、刷涂 243

二、空气喷涂 244

三、高压无气喷涂 245

四、静电涂装 248

五、电泳涂装 250

第四节 漆膜干燥 252

一、物理干燥和化学干燥 253

二、涂料的干燥方法 254

第五节 漆膜缺陷及其产生的原因 263

第八章 防腐蚀涂料性能和涂装质量检测 270

第一节 防腐蚀涂料产品质量检测 270

一、防腐蚀涂料产品标准 270

二、通用检验方法标准 270

第二节 防腐蚀涂料的重要性能检测项目和方法 273

一、涂层耐候性试验 274

二、漆膜耐盐雾和耐盐水试验 275

三、漆膜耐腐蚀性试验 276

四、漆膜耐湿热性试验 278

五、漆膜耐阴极剥离性试验 279

第三节 防腐蚀涂装质量监督 280

一、涂装前的准备 280

二、涂装质量监督控制 280

第九章 防腐蚀涂装安全生产和劳动卫生 285

第一节 易燃、易爆化学物质 285

一、有机溶剂类 285

二、易燃、易爆粉尘 287

第二节 涂装过程安全防火注意事项 287

一、空气喷涂防火注意事项 288

二、静电涂装防火注意事项 289

第三节 干燥过程安全防火注意事项 289

一、烘房和烘箱的注意事项 290

二、烘炉的注意事项 290

第四节 消防要求 290

第五节 劳动卫生 292

第十章 展望 296

附录1 各种常用粘度近似值对照表 298

附录2 涂布面积换算表 300

参考文献 302

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