小型氮肥厂生产自动化PDF电子书下载

第一章 自动调节的基础知识 1

第一节 自动调节系统的组成及方块图 1

第二节 自动调节系统的过渡过程及其品质指标 6

第三节 广义对象的特性 11

一、调节对象的特性 11

二、测量元件和变送器的特性 21

三、气动薄膜调节阀的特性 25

第四节 调节器的调节规律 30

一、比例调节 30

二、积分调节 36

三、比例积分调节 39

四、微分调节 43

五、比例微分调节 45

六、比例积分微分调节 48

第五节 调节器参数的工程整定 50

一、经验法 51

二、临界比例度法 53

三、衰减曲线法 54

第六节 串级调节系统 56

一、串级调节系统的结构和方块图 56

二、串级调节系统的特点及适用情况 58

三、串级调节系统主副参数的选择 61

四、串级调节系统主副调节器调节规律的选择 63

五、串级调节系统主副调节器正反作用的选择 64

六、串级调节系统的构成方案 65

第七节 比值调节系统 69

一、比值调节系统的类型和方块图 69

二、比值调节系统的构成方案 72

三、比值系数的计算 73

第八节 选择性调节系统 76

一、什么叫选择性调节系统 76

二、选择器和调节器的选型 78

三、积分饱和及其防止办法 79

第九节 多冲量调节系统 80

一、单冲量调节系统 80

二、双冲量调节系统 81

三、三冲量调节系统 82

第二章 造气、锅炉 85

第一节 半水煤气的制取 85

一、煤气发生炉气化反应的原理 85

二、固定层间歇气化法制取半水煤气 88

三、造气工艺流程 91

第二节 造气控制要点 94

第三节 造气蒸汽总管压力自动调节 102

第四节 造气气柜容积指示 105

第五节 造气液位自动调节 107

一、废热锅炉汽包液位自动调节 107

二、夹套锅炉汽包液位自动调节 109

一、小氮肥厂使用的自动机类型及特点 111

第六节 自动机 111

二、电气转换式自动机 113

第七节 锅炉汽包液位自动调节 125

第三章 脱硫、变换 130

第一节 脱硫和变换的工艺流程 130

一、脱硫工艺流程 130

二、变换工艺流程 131

一、脱硫控制要点 135

第三节 脱硫、变换控制要点 135

第二节 变换过程原理 135

二、变换控制要点 136

第四节 脱硫、变换液位自动调节 140

一、饱和热水塔液位自动调节 140

二、变换冷却塔液位自动调节 145

三、变换气水分离器液位控制 146

四、脱硫塔液位自动调节 148

一、变换蒸汽压力自动调节 149

第五节 脱硫变换压力自动调节 149

二、变换蒸汽总管和半水煤气压差自动调节 151

三、罗茨鼓风机出口压力自动调节 154

第六节 变换炉触媒层温度自动调节 157

一、影响变换炉触媒层温度的因素分析 157

二、一段触媒层温度单回路自动调节 159

三、蒸汽、半水煤气比值自动调节 162

四、一段触媒层温度与汽气比的串级调节 164

五、一段触媒层温度与气水分离器出口气体温度的串级调节 168

六、半水煤气氧含量的前馈调节 170

第七节 变换出口一氧化碳含量自动调节 172

一、变换出口一氧化碳含量与汽气比的串级调节 172

二、变换出口一氧化碳含量与气水分离器出口气体温度的串级调节 173

第一节 碳化过程原理及工艺流程 177

一、碳化过程原理 177

第四章 碳化 177

二、碳化工艺流程 180

第二节 碳化控制要点 182

第三节 碳化液位自动调节 186

一、碳化塔液位显示与调节 187

二、回收塔液位自动调节 194

三、固定副塔液位自动调节 195

四、副塔液位自动调节 198

第四节 碳化取出液的自动调节 199

第五节 离心机下料自动调节 202

第六节 碳化双主塔并联使用进气均分调节 208

第五章 精炼 214

第一节 精炼工艺流程 214

第二节 精炼过程原理 217

第三节 精炼控制要点 220

第四节 精炼蒸汽压力自动调节 224

一、铜洗塔液位自动调节 225

第五节 精炼液位自动调节 225

二、再生器液位远传 230

三、铜洗精炼气带液报警 232

第六节 精炼温度自动调节 233

一、上加热器出口温度自动调节 233

二、氨冷器铜液出口温度自动调节 239

第七节 铜比检测与自动调节 243

第六章 合成 248

第一节 合成工艺流程 248

第二节 合成过程原理 251

第三节 合成控制要点 254

第四节 氨分离器液位自动调节 258

第五节 合成塔触媒层温度自动调节 260

第六节 氢氮比自动调节 264

第七章 成分分析器的应用 274

第一节 成分分析在合成氨工艺中的重要性 274

第二节 成分分析器在合成氨生产中的作用 277

第三节 小氮肥厂用的成分分析器及其工作原理 278

一、热导式氢气分析器 278

二、磁导式氧分析器 282

三、红外线气体分析器 285

四、电导式微量CO、CO2自动分析器 291

五、光电比色式Cu?分析器 297

六、工业气相色谱仪 301

七、小氮肥厂用成分分析器一览表 304

第四节 实际应用中遇到的若干问题 305

一、成分分析器在应用中应注意的一些问题 305

二、成分分析器在生产现场使用中的经验介绍 310

附录 318

一、蒸汽流量的温度压力校正 318

二、气动薄膜调节阀的口径计算 326

三、气源的净化装置 336

四、调节器的调校 341