PVC塑料门窗的装配及安装PDF电子书下载

第一章 概论 1

1．1 PVC塑料门窗发展概况 1

1．2 PVC塑料门窗的特点 3

1．2．1塑料门窗的优点 3

1．2．2塑料门窗的缺点 3

第二章 PVC塑料门窗及其型材的结构设计 4

2．1 PVC塑料门窗结构设计的特点 4

2．1．1复杂的PVC塑料型材剖面形状 4

2．1．2单腔和多腔的PVC塑料型材 4

2．1．3框扇塔接式的密封 4

2．1．4门窗简洁的立面形状 4

2．1．5门窗部分杆件用钢衬加强 5

2．2 PVC塑料型材的若干标准要素 5

2．2．1 PVC塑料型材的标准要素的含义 5

2．2．2初步确定的标准要素 5

2．3国内现有的一些PVC塑料门窗型材系统 9

2．3．1早期引进的型材系统 9

2．3．2国内中期开发的型材系统 9

2．3．3近期引进的一些型材系统 10

2．3．4建设部主持开发的一种推拉窗型材系统 10

2．4常用的PVC塑料门窗品种 12

2．4．1固定窗 12

2．4．2平开窗 12

2．4．3推拉窗 13

2．4．4内开-下悬窗 13

2．4．5悬转窗 13

2．4．6异形窗 13

2．4．7平开门 17

2．4．8推拉门 19

2．4．9自由门（地簧门） 20

2．4．10折叠门 22

第三章 PVC塑料门窗设计组合和制造中的几个技术问题 23

3．1 PVC塑料门窗尺寸的确定 23

3．2 PVC塑料门窗的组合 24

3．2．1横向组合 24

3．2．2竖向组合 24

3．2．3复合组合窗 24

3．2．4 PVC塑料玻璃幕墙 25

3．2．5门-窗组合 25

3．3 PVC塑料组合门窗设计制造中应注意的问题 25

3．3．1设计结构和强度 25

3．3．2防雨水渗漏 26

3．3．3温度补偿 27

3．3．4复合组合窗的组合形式 27

第四章 PVC塑料隔断 29

4．1特点 29

4．2分类 29

4．2．1从功能上分 29

4．2．2从设计安装上分 29

4．2．3从材料颜色分 29

4．3形式 29

4．4组成 30

4．4．1 PVC塑料单元隔断 30

4．4．2单列隔断和多列隔断 30

4．4．3基本隔扇和基本门尺寸的标准系列 31

4．5设计、制造PVC塑料隔断应注意的问题 31

4．6可供选用的隔扇及隔断门的品种 31

4．6．1固定隔扇 31

4．6．2带窗隔扇 31

4．6．3基本门 31

第五章 PVC塑料门窗装配工艺方案 36

5．1全机械成形方案 36

5．2全焊接成形方案 36

5．3焊接-螺接综合成形方案 36

5．4 PVC塑料门窗成形工艺方案的比较 37

第六章 PVC塑料门窗装配工艺流程及设备 38

6．1配置设备的主要因素 38

6．2全焊接装配方案所需设备和工艺流程 38

6．2．1主流程 38

6．2．2辅助流程 41

6．3焊接-螺接综合装配方案所需设备和工艺流程 41

第七章 PVC塑料门窗装配所需型材的配套品种 43

7．1固定窗所需型材的配套品种 43

7．2平开窗所需型材的配套品种 43

7．3推拉窗所需型材的配套品种 43

7．4平开门所需型材的配套品种 44

7．5推拉门所需型材的配套品种 44

7．6其他门窗及隔断需用型材的配套品种 44

第八章 钢衬的使用 46

8．1为什么要用钢衬 46

8．2在什么情况下加装钢衬 46

8．3钢衬的剖面形状和尺寸 47

8．3．1钢衬的剖面形状 47

8．3．2钢衬的尺寸 47

8．4钢衬与PVC塑料型材的结合 48

8．5钢衬的一般技术要求 49

第九章 PVC塑料门窗装配前的准备工作 51

9．1 PVC塑料型材的准备 51

9．1．1型材的品种和数量 51

9．1．2型材进厂质量 51

9．1．3型材的包装、存放和保管 51

9．2五金配件的准备 52

9．2．1门窗扇开关的主要配件品种 52

9．2．2密封件 52

9．2．3钢衬 53

9．2．4紧固件 53

9．2．5玻璃及其装配件 53

9．3工艺技术准备 53

9．3．1工艺文件的准备 53

9．3．2工艺装备的准备 54

第十章 PVC塑料型材的下料 56

10．1门、窗框的下料 56

10．1．1门、窗框外形尺寸的确定 56

10．1．2门、窗框焊接前尺寸的确定 56

10．1．3门框下料长度的计算 56

10．2门、窗扇的下料计算 57

10．2．1平开窗扇的下料计算 57

10．2．2平开门扇的下料计算 57

10．2．3推拉窗扇及推拉门扇的下料计算 59

10．3分格型材的下料 60

10．3．1全焊接装配方案中分格型材的下料 60

10．3．2焊接-螺接综合装配工艺方案分格型材的下料 61

10．4玻璃压条的下料计算 62

10．5 PVC塑料型材下料的一般工艺技术要求 63

10．6 PVC塑料型材下料需用的设备 63

10．6．1全焊接装配工艺方案制作门窗 63

10．6．2焊接-螺接综合装配工艺方案制作门窗 63

第十一章 钢衬的下料计算 64

11．1平开窗（门）框、窗（门）扇用钢衬的下料计算 64

11．1．1平开窗（门）框钢衬的下料长度（含平开窗、门框及推拉窗、门框） 64

11．1．2平开窗扇钢衬的下料长度 64

11．1．3平开外门扇钢衬下料长度 64

11．1．4推拉窗（门）扇钢衬的下料长度 64

11．2分格型材用钢衬的下料尺寸计算 64

11．2．1全焊接装配工艺方案制作平开门窗的分格型材需加装钢衬的下料计算 64

11．2．2焊接-螺接综合装配工艺方案制作门窗框中的分格型材需加装钢衬的下料计算 64

第十二章 玻璃选购及切割 66

12．1 PVC塑料门窗用玻璃的选购 66

12．2品种的选择 66

12．3规格的选择 66

12．4双层玻璃和中空玻璃 66

12．5美式中空玻璃 68

12．6 PVC塑料门窗用单层和普通双层玻璃切割尺寸的计算 69

12．6．1 PVC塑料平开门、窗框上固定玻璃的下料尺寸 69

12．6．2 PVC塑料平开门、窗扇上玻璃的下料尺寸 69

12．6．3 PVC塑料推拉门、窗用玻璃的下料尺寸 69

12．6．4普通双层玻璃的切割下料尺寸 70

12．7玻璃切割尺寸的精度 70

12．8中空玻璃订货的注意事项 70

第十三章 排水系统及气压平衡孔（缝） 72

13．1铣排水缝的必要性 72

13．2钻（铣）气压平衡孔（缝）的必要性 72

13．3排水缝及气压平衡孔（缝）的尺寸 73

13．4排水系统的设置 73

13．4．1设置合理的排水系统 73

13．4．2设置排水系统的要点 73

13．5排水缝的数量及分布 73

13．5．1外排水缝的数量及分布 73

13．5．2内排水缝的数量及分布 74

13．6气压平衡孔（缝）的数量及分布 74

13．6．1窗框的气压平衡孔（缝）数量及分布 74

13．6．2窗扇的气压平衡孔（缝）数量及分布 74

13．7排水缝和气压平衡孔（缝）示例 75

13．7．1外平开窗的排水缝和气压平衡孔（缝）示例 75

13．7．2内平开窗及内开-下悬窗的排水缝和气压平衡孔（缝）示例 75

13．7．3推拉窗的排水系统示例 76

第十四章 PVC塑料门窗的焊接 78

14．1焊接的重要性 78

14．2目前存在的问题 78

14．3焊接设备的选择 79

14．4焊接工艺程序 79

14．4．1全焊接装配方案的焊接工艺程序 79

14．4．2焊接-螺接综合装配方案的焊接工艺程序 79

14．5焊接原理、工步及焊接工艺参数 80

14．5．1焊接原理 80

14．5．2焊接工步及其要点 80

14．5．3焊接工艺参数 82

14．6焊接质量的控制 83

14．6．1焊接质量的内容 83

14．6．2影响焊接强度的因素 83

14．7焊接PVC塑料门窗框时应注意的问题 87

第十五章 焊缝清理 89

15．1为什么要清理焊缝 89

15．2哪些焊缝应该清理 89

15．3怎样清理焊缝 89

15．4清理焊缝的注意事项 90

第十六章 密封条、纱网压条及其装配 91

16．1密封条的种类和设计 91

16．1．1玻璃密封条 91

16．1．2框扇密封条 92

16．1．3纱网压条 92

16．2密封条的技术要求 93

16．2．1密封条的材料要求 93

16．2．2密封条的性能要求 93

16．3密封条及纱网压条的装配 94

16．3．1装配密封条、纱网压条的工具 94

16．3．2装配密封条、纱网压条的注意事项 94

16．4密封毛条 95

16．4．1密封毛条的用途 95

16．4．2密封毛条的一般技术要求 95

16．4．3选购和装配的注意事项 96

第十七章 分格型材的装配 97

17．1分格型材的一般使用情况 97

17．1．1在什么情况下分格 97

17．1．2分格的一般形式 98

17．2装配分格型材需要的设备和专用工装 98

17．3分格型材的装配 99

17．3．1分格型材装配用的螺钉 99

17．3．2分格型材的装配 99

17．3．3装分格型材的技术要求 100

第十八章 五金配件的配套 101

18．1国内PVC塑料门窗用五金配件现状 101

18．2 PVC塑料窗户的主要配套五金件 101

18．2．1 PVC塑料平开窗的主要配套五金件 101

18．2．2 PVC塑料推拉窗主要配套五金件 106

18．3 PVC塑料门的主要配套五金件 112

18．3．1 PVC塑料平开门的主要配套五金件 112

18．3．2 PVC塑料推拉门的主要配套五金件 113

18．3．3 PVC塑料自由门的主要配套五金件 113

18．4 PVC塑料中悬窗、立转窗的主要五金配件 117

18．5 PVC塑料门窗用五金配件的一般技术要求 121

18．5．1五金配件的材料 121

18．5．2五金配件的防腐蚀能力 121

18．5．3五金配件的零件及装配的尺寸精度、形位精度 121

18．5．4五金配件的力学性能 122

第十九章 PVC塑料门窗焊接后的装配 123

19．1 PVC塑料平开窗的装配 123

19．2 PVC塑料上悬窗的装配 125

19．3 PVC塑料下悬窗的装配 125

19．4 PVC塑料推拉门、窗的装配 126

19．5 PVC塑料平开门的装配 126

19．5．1 PVC塑料单扇平开门的装配 126

19．5．2 PVC塑料双扇平开门的装配 127

19．6 PVC塑料自由门的装配 128

19．7 PVC塑料中悬窗、立转窗的装配 132

第二十章 PVC塑料纱窗和纱门的装配制造 135

20．1 PVC塑料平开窗的纱窗 135

20．1．1 PVC塑料平开纱扇型材 135

20．1．2 PVC塑料平开纱扇的五金配件 135

20．1．3 PVC塑料平开纱扇装配注意事项 139

20．2 PVC塑料推拉窗的纱窗 140

20．2．1 PVC塑料推拉纱窗的一般情况 140

20．2．2 PVC塑料推拉纱窗的型材设计 141

20．2．3 PVC塑料推拉纱窗的五金配件 142

20．2．4 PVC塑料推拉纱窗装配注意事项 143

20．3 PVC塑料平开纱门 143

20．4 PVC塑料推拉纱门 144

第二十一章 PVC塑料门窗玻璃的装配 145

21．1 PVC塑料门窗装配玻璃后再出厂的优点 145

21．2 PVC塑料门窗与钢、木门窗装玻璃的区别 145

21．3窗角槽板和玻璃垫板 146

21．4玻璃装配程序 148

21．5装玻璃的注意事项 148

21．6玻璃压条的拆卸 149

第二十二章 PVC塑料门窗质量检查 150

22．1 PVC塑料门窗装配厂应配备的检测设备 150

22．2 PVC塑料型材的进厂检查 150

22．2．1 PVC塑料型材的外观、颜色和光度 150

22．2．2 PVC塑料型材剖面的尺寸精度 151

22．2．3 PVC塑料型材的形位精度 151

22．2．4 PVC塑料型材的物理机械性能和焊接工艺性能 153

22．2．5 PVC塑料型材的单重 153

22．3 PVC塑料门窗配件的进厂检查 153

22．4 PVC塑料门窗在装配生产过程中的检查 154

22．4．1 PVC塑料门窗的装配工序检验 154

22．4．2 PVC塑料门窗的出厂总检验 155

22．5 PVC塑料门窗的型式检验 157

22．5．1在什么情况下要做型式检验 157

22．5．2型式检验的数量及项目 157

22．5．3型式检验结果的判定 157

22．6 PVC塑料门窗的建筑物理性能 158

22．6．1抗风压强度性能 158

22．6．2空气渗透性能 160

22．6．3雨水渗漏性能 160

22．6．4保温隔热性能 160

22．6．5隔声性能 161

22．6．6采光性能 162

第二十三章 PVC塑料门窗的包装、贮存和运输 163

23．1 PVC塑料门窗的包装 163

23．1．1国外PVC塑料门窗包装情况 163

23．1．2国内PVC塑料门窗包装情况 163

23．2 PVC塑料门窗的储存 164

23．3 PVC塑料门窗的运输 164

第二十四章 PVC塑料门窗及玻璃幕墙的安装 166

24．1正确认识PVC塑料门窗的安装工作 166

24．2安装PVC塑料门窗的时机 166

24．3开始安装PVC塑料门窗的条件 167

24．4安装PVC塑料门窗的方法 167

24．4．1门窗在墙体洞口中的空间位置 167

24．4．2门、窗框与墙体洞口的联接固定 168

24．4．3正确保持门、窗框与洞口间隙及向间隙中装填充材料的方法 169

24．5带形组合窗、条形组合窗的安装 170

24．6复合组合窗的安装 172

24．6．1解决抗风压强度的办法 172

24．6．2解决水密封性的办法 174

24．6．3正确确定主受力杆件的位置和方向 174

24．7 PVC塑料明框玻璃幕墙的安装 174

24．7．1玻璃幕墙的分类 174

24．7．2 PVC塑料明框玻璃幕墙的结构设计、制造及安装实例 176

24．8阳台封闭窗及其安装 177

24．8．1阳台封闭窗尺寸的确定 177

24．8．2阳台封闭窗的窗型选择及设计 177

24．8．3阳台封闭窗的安装 178

第二十五章 PVC塑料隔断内墙的安装 180

25．1在现有建筑物内加装PVC塑料隔断内墙 180

25．2在新建筑物中安装PVC塑料隔断内墙 182

25．3 PVC塑料隔断内墙在设计、安装中的注意事项 183

第二十六章 PVC塑料门窗的使用、保养与检修 185

26．1 PVC塑料门窗的使用 185

26．2 PVC塑料门窗的定期保养与检修 185

26．3 PVC塑料纱门、纱窗的定期保养与检修 186

参考文献 187

附录 188

附录1 85系列推拉门窗型材剖面图 188

附录2 58系列平开门窗型材剖面图 189

附录3 50系列平开门窗型材剖面图 190

附录4 75三轨系列推拉窗型材剖面图 191

附录5 85三轨系列推拉门窗型材剖面图 192

附录6 90三轨系列推拉门窗型材剖面图 193

附录7 45系列平开窗型材剖面图 194

附录8 60系列推拉窗型材剖面图（保定德玛斯公司） 195

附录9 70系列推拉门窗型材剖面图（保定德玛斯公司） 196

附录10 60系列平开门窗型材剖面图（保定德玛斯公司） 197

附录11 80系列推拉窗型材剖面图（天津柯梅令公司） 198

附录12 58系列外开窗型材剖面图（天津柯梅令公司） 199

附录13 60系列推拉门窗型材剖面图（北京星航建筑塑料制品厂） 200

附录14 60系列单玻推拉窗典型结构面图（北京星航建筑塑料制品厂） 202

附录15 60系列双玻推拉窗典型结构面图（北京星航建筑塑料制品厂） 203

附录16 60系列平开门窗型材剖面图（芜湖海螺公司） 204

附录17 60系列推拉门窗型材剖面图（芜湖海螺公司） 205

附录18 中华人民共和国国家标准门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材（节录）（GB 8814—95 代替GB 8814—88） 206

附录19 中华人民共和国国家标准 塑料门窗用密封条（节录）（GB 12002—89） 212

附录20 中华人民共和国国家标准 塑料窗基本尺寸公差（节录）（GB 12003—89） 219

附录21 中华人民共和国建筑工业行业标准 PVC塑料门（节录）（JG/T 3017—94） 221

附录22 中华人民共和国建筑工业行业标准PVC塑料窗（节录）（JG/T 3018—94） 231

附录23 中华人民共和国国家标准PVC塑料窗建筑物理性能分级（节录）（GB 117931.—89） 242

附录24 中华人民共和国国家标准PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件（节录）（GB 117932.—89） 243

附录25 中华人民共和国国家标准PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法（节录）（GB 117933.—89） 245

附录26 中华人民共和国国家标准 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法（节录）（GB 7106—86） 251

附录27中华人民共和国国家标准 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（节录）（GB 7107—86） 261

附录28中华人民共和国国家标准 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法（节录）（GB 7108—86） 264

附录29 中华人民共和国国家标准 建筑外窗保温性能分级及其检测方法（节录）（GB 8484—87） 267

附录30 中华人民共和国国家标准 建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法（节录）（GB 8485—87） 272

附录31 中华人民共和国国家标准 建筑外窗采光性能分级及其检测方法（节录）（GB 11976—89） 276

附录32 中华人民共和国国家标准 建筑结构荷载规范（节录）（GBJ 9—87） 279

附录33 中华人民共和国行业标准 塑料门窗安装及验收规程（JGJ 103—96） 297

附录34 60系列推拉窗装配工艺规程 306

附录35 60推拉门窗下料、检验及配件定额表示例 316

附录36 60推拉窗下料工艺尺寸计算 317

附录37 全国基本风压数值表 318