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工业技术

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  • 作 者:余常青,陈国衡,黎红主编
  • 出 版 社:武汉:华中科技大学出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7560934927
  • 页数:245 页
图书介绍:本书为中职数控加工立体化教材,全书注重实用性,各部分均有大量实例,并将工艺技巧、编程技术融于实例训练中,以利于提升学生实际操作能力。
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《数控加工技术》目录

目录 1

第1章 概论 1

1.1 数控加工与数控机床 1

1.1.1 数控机床的组成 1

1.1.2 数控机床的分类 2

1.1.3 数控加工的特点 4

1.2 数控编程的概念与方法 5

1.2.1 数控编程的概念 5

1.2.2 数控编程的种类 5

1.2.3 手工编程的步骤 5

1.3 数控加工工艺概述 6

1.3.1 数控加工工艺设计的准备 6

1.3.2 数控加工工艺设计的内容 6

1.4 数控技术的现状与发展方向 7

2.1.1 车削运动和车削要素 8

2.1 车削加工原理 8

第2章 数控车削基础 8

2.1.2 切削刀具的几何角度及其材料 9

2.1.3 切削液的选用 16

2.1.4 车削精度 17

2.2 数控车削概述 18

2.2.1 数控车削加工简介 18

2.2.2 数控车床简介 22

2.3 数控车削工艺 24

2.3.1 车削加工的工艺原则和划分方法 24

2.3.2 车削加工的工艺特点 26

2.3.3 数控加工工艺文件 28

2.3.4 数控车削加工零件的类型 29

2.3.5 零件基准和加工定位基准的选择 29

2.3.6 刀具的选择和走刀路线的确定 30

2.3.7 对刀的常用方法 36

2.3.8 典型零件数控车削工艺分析 37

练习与思考 40

第3章 数控车削编程 41

3.1 数控车削编程基础 41

3.1.1 坐标系与原点 41

3.1.2 程序的结构与格式 42

3.2 数控车削基本指令 44

3.2.1 M指令(辅助功能)、S指令(主轴功能)、F指令(进给功能)和T指令(刀具功能) 44

3.2.2 G指令(准备功能) 47

3.2.3 与坐标系相关的G指令 48

3.2.4 与运动方式相关的G指令 52

3.2.5 简单循环G80、G81、G82指令 59

3.2.6 复合循环G71、G72、G73、G76指令 63

3.2.7 刀具补偿功能指令 75

3.3 宏指令编程 81

3.3.1 宏变量及常量 81

3.3.4 条件判别语句 82

3.3.2 运算符 82

3.3.3 赋值语句 82

3.3.5 循环语句 83

3.4 数控车削编程实例 84

3.4.1 编程步骤 84

3.4.2 编程实例一 85

3.4.3 编程实例二 86

3.4.4 编程实例三 87

3.4.5 编程实例四 89

练习与思考 91

第4章 数控车床操作 94

4.1 数控车床操作步骤 94

4.1.1 操作步骤 94

4.1.2 程序编辑与运行 95

4.2 HNC-21T数控车床的操作界面 96

4.2.1 界面介绍 96

4.1.3 上机操作步骤 96

4.2.2 界面功能 98

4.2.3 手动数据输入(MDI)操作 102

4.2.4 数据设置 103

4.2.5 运行控制 106

4.2.6 显示 110

第5章 数控铣削基础 113

5.1 数控铣削设备 113

5.1.1 一般数控铣床 113

5.1.2 铣削加工中心 113

5.1.3 多坐标轴数控铣床 114

5.2 数控铣削装备 115

5.2.1 工件的安装与找正 115

5.2.2 刀具的种类与选择 116

5.3 数控铣削工艺 120

5.3.1 数控铣削工艺 120

5.3.2 铣削工艺路线 122

5.3.3 铣削工艺参数 126

第6章 数控铣削编程 128

6.1 数控铣削编程基础 128

6.1.1 坐标系与原点 128

6.1.2 程序结构与格式 130

6.2 数控铣削指令代码 132

6.2.1 辅助功能M代码 132

6.2.2 主轴功能S、进给功能F及刀具功能T代码 134

6.2.3 准备功能G代码 134

6.2.4 宏指令编程 159

6.3 数控铣削编程实例 162

第7章 数控铣床操作 183

7.1 数控铣床的控制面板及操作界面 183

7.2 数控铣床的控制面板的操作功能 185

7.2.1 急停 185

7.2.4 速度修调 186

7.2.2 方式选择 186

7.2.3 轴手动按键 186

7.2.5 回参考点 187

7.2.6 手动进给 187

7.2.7 增量进给 187

7.2.8 自动运行 188

7.2.9 单段运行 189

7.2.10 超程解除 189

7.2.11 手动机床动作控制 189

7.3 数控铣床操作界面的菜单操作 190

7.3.1 程序功能 190

7.3.2 手动数据输入(MDI)操作 194

7.3.3 数据设置 195

7.3.4 运行控制 197

7.3.5 显示 200

7.4.2 对刀 205

7.4.1 数控铣床的操作过程 205

7.4 数控铣床的操作过程及对刀 205

第8章 数控铣削编程与操作实训 208

第9章 数控线切割编程与加工 215

9.1 数控线切割机床简介 215

9.1.1 电火花线切割加工的原理和特点 215

9.1.2 电火花线切割机床简介 216

9.1.3 影响电火花线切割加工工艺指标的主要因素 217

9.2 数控线切割加工程序的编制 219

9.2.1 3B格式程序编制 219

9.2.2 4B格式程序编制 224

9.2.3 ISO代码程序编制 226

9.2.4 线切割自动编程 232

第10章 数控线切割加工机床操作及加工实训 238

10.1 数控线切割机床操作 238

10.2 线切割加工实训 242

练习与思考 245

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