橡胶材料与配方PDF电子书下载

目录 1

绪论 1

一、橡胶工业在国民经济中的作用 1

二、橡胶工业的发展简史 1

三、橡胶原材料 2

四、本课程的学习方法 2

一、橡胶的基本特点 7

第一节 概述 7

第一章　生胶 7

上篇　橡胶原材料 7

二、橡胶的分类方法 8

第二节 天然橡胶 9

一、天然橡胶的来源和采集 10

二、天然胶乳的组成 11

三、固体天然橡胶的品种、制法及分级 11

四、天然橡胶的成分 13

五、天然橡胶的结构、性能及应用 14

一、概述 16

二、异戊橡胶的结构与性能 16

第三节 异戊橡胶 16

第四节 丁苯橡胶 17

一、概述 17

二、丁苯橡胶的分类 17

三、丁苯橡胶的结构与性能 18

第五节 顺丁橡胶 20

一、品种类型 20

二、顺丁橡胶的结构特点 21

三、顺丁橡胶的性能 21

一、氯丁橡胶的结构 22

二、氯丁橡胶的分类 22

第六节 氯丁橡胶 22

四、应用 22

三、氯丁橡胶的结构特点 23

四、氯丁橡胶的性质、性能 23

第七节 丁腈橡胶 26

一、丁腈橡胶的分类品种 26

二、丁腈橡胶的结构特点 26

三、丁腈橡胶的性质、性能与应用 27

三、丁基橡胶的结构、性能及应用 29

二、丁基橡胶的分类品种 29

一、概述 29

第八节 丁基橡胶 29

第九节 乙丙橡胶 31

一、概述 31

二、乙丙橡胶的品种与分类 32

三、乙丙橡胶的结构与性能 33

第十节 硅橡胶 34

一、硅橡胶的发展与分类 34

二、热硫化型硅橡胶主要品种 35

三、硅橡胶的性能及应用 37

第十一节 氟橡胶 38

一、氟橡胶的主要品种与结构特点 38

二、氟橡胶的性能 39

第十二节 聚氨酯橡胶 42

一、聚氨酯橡胶的组成 42

二、聚氨酯橡胶的分类 43

三、聚氨酯橡胶的结构 43

四、聚氨酯橡胶的性能 43

一、氯醚橡胶的结构 44

第十三节 氯醚橡胶 44

二、氯醚橡胶的性能 45

第十四节 聚硫橡胶 46

一、聚硫橡胶的结构 46

二、固体聚硫橡胶的性能 47

三、聚硫橡胶的应用 47

第十五节 氯磺化聚乙烯橡胶 47

一、氯磺化聚乙烯的性能 47

第十六节 丙烯酸酯橡胶 48

二、氯磺化聚乙烯的应用 48

一、组成和品种 49

二、丙烯酸酯橡胶的特性 51

三、丙烯酸酯橡胶的应用 52

第十七节 胶粉和再生胶 53

一、胶粉 53

二、再生胶 54

思考题 56

第二章　橡胶的硫化体系 58

第一节 概述 58

一、硫化的基本概念 58

二、橡胶的硫化历程 61

三、硫化胶交联结构与性能的关系 64

第二节 橡胶的硫化剂 66

一、硫、硒、碲 66

二、含硫化合物 71

三、过氧化物 72

四、醌类和马来酰亚胺 73

五、树脂类化合物 73

六、金属氧化物 73

八、异氰酸酯 74

七、有机胺类硫化剂 74

九、甲基丙烯酸酯 75

第三节 硫化促进剂 75

一、硫化促进剂的分类 75

二、各类硫化促进剂的结构、性能特点、典型品种及其应用 76

第四节 硫化活性剂 81

一、无机活性剂 82

二、有机活性剂 84

三、硫黄-促进剂-活性剂硫化机理 84

二、防焦剂的主要品种 85

一、概述 85

第五节 防焦剂 85

思考题 86

第三章　橡胶的防护体系 87

第一节 概述 87

一、橡胶的老化 87

二、橡胶老化的原因 87

三、橡胶老化的防护方法 88

第二节 橡胶的热氧老化及防护 88

一、橡胶的热氧老化 88

二、橡胶热氧老化的防老剂及其防护效能 94

三、热氧防老剂的并用与协同效应 97

第三节 橡胶的臭氧老化及其防护方法 100

一、橡胶的臭氧老化 100

二、影响橡胶臭氧老化的因素 102

三、橡胶臭氧老化的防护 105

第四节 橡胶的疲劳老化及防护 107

一、橡胶的疲劳老化机理 107

二、疲劳老化的防护 108

思考题 110

一、炭黑的发展介绍 111

第四章　橡胶补强填充体系 111

第一节 炭黑的结构、常用品种的性能与应用 111

二、炭黑的分类与命名 112

三、炭黑的结构与性质 112

四、炭黑补强机理 115

五、各种炭黑的性能与应用 117

六、炭黑的选用原则 121

第二节 白炭黑的性能与应用 122

一、白炭黑的分类与命名 122

三、白炭黑的主要品种及其应用 124

二、白炭黑的性质 124

第三节 其他填充剂 127

一、无机填充剂 127

二、有机类及碳素填充剂 131

第四节 结合橡胶 132

一、结合橡胶的概念与测定方法 132

二、影响结合橡胶的因素 132

第五节 填料的性质对橡胶加工性能的影响 135

一、填料的性质对混炼的影响 135

二、填料性质对压延和压出的影响 138

三、填料的性质对硫化的影响 140

第六节 偶联剂 141

一、硅烷类偶联剂 142

二、钛酸酯类偶联剂 143

第七节 填料的使用 143

一、填料的使用原则 143

二、填料的常规质量检测 144

思考题 145

二、增塑剂的分类方法 146

一、增塑剂的基本概念 146

第一节 橡胶软化增塑剂的分类 146

第五章　橡胶的软化增塑体系 146

第二节 橡胶的增塑原理 147

一、橡胶与增塑剂的相容性 147

二、增塑剂的增塑机理 148

第三节 石油系软化剂 149

一、链烷烃油（石蜡油） 149

二、芳香烃油 150

三、环烷烃油 150

五、变压器油 151

六、工业凡士林 151

四、机械油 151

七、三线油 152

八、石油沥青 152

第四节 煤焦油系列增塑剂 152

一、煤焦油 152

二、固体古马隆 153

三、液体古马隆 153

一、松焦油 154

二、松香 154

第五节 松油系列增塑剂 154

三、歧化松香 155

四、精制妥尔油（氧化松浆油） 155

第六节 脂肪油系列增塑剂 155

一、黑油膏 155

二、白油膏 155

三、甘油 156

四、蓖麻油 156

第七节 合成酯类增塑剂 156

一、邻苯二甲酸二酯类 156

二、脂肪二元酸酯类 157

三、磷酸酯类 158

第八节 橡胶塑解剂 158

一、2-萘硫酚 159

二、二甲苯基硫酚 159

三、五氯硫酚 159

思考题 159

第六章　其他助剂 160

第一节 着色剂 160

一、概述 160

二、无机着色剂 162

三、有机着色剂 165

第二节 发泡剂和发泡助剂 166

一、无机发泡剂 167

二、有机发泡剂 167

三、发泡助剂 169

第三节 抗静电剂 170

第四节 阻燃剂 171

一、阻燃剂的定义和分类 171

二、阻燃剂的作用机理 171

三、阻燃剂的主要品种与应用 172

思考题 173

第七章　橡胶的骨架材料 174

第一节 纤维材料 174

一、纤维的分类、品种及性能 174

二、常用纺织材料的种类、规格表示及应用 177

第二节 金属材料 180

一、钢丝帘线 180

二、钢丝与钢丝绳 181

思考题 182

第八章　橡胶配方设计的基本概念及配方鉴定方法 185

下篇　橡胶配方设计 185

第一节 橡胶配方设计的内容和要求 186

第二节 橡胶配方设计的原则与程序 186

一、配方设计的原则 186

二、配方设计的程序 187

第三节 橡胶配方的组成及表示方法 191

思考题 193

第九章　橡胶配方设计原理 194

第一节 配方设计与硫化橡胶物理性能的关系 194

一、拉伸强度 194

二、撕裂强度 197

三、定伸应力和硬度 199

四、耐磨耗性 200

五、疲劳与疲劳破坏 206

六、弹性 211

七、扯断伸长率 213

第二节 配方设计与胶料工艺性能的关系 213

一、生胶和胶料的黏度 213

二、压出 215

三、压延 217

四、焦烧性 218

五、抗返原性 220

六、包辊性 221

七、自黏性 222

八、喷霜 224

九、注压 224

第三节 配方设计与产品成本的关系 226

一、密度与配合单价的计算 226

二、低成本配方设计 227

思考题 229

第一节 单因素配方设计 230

第十章　橡胶配方设计的试验设计方法 230

一、黄金分割法 231

二、平分法（对分法） 232

三、分批试验法 233

第二节 多因素配方设计 236

一、正交表的概念 237

二、正交表的使用 238

思考题 242

一、橡胶品种的选择 244

第一节 耐热橡胶 244

第十一章　特种橡胶配方设计和功能橡胶配方设计 244

二、硫化体系 246

三、防护体系 246

四、填充体系 247

五、软化剂的影响 247

第二节 耐寒橡胶 248

一、橡胶品种的选择 248

二、耐寒橡胶的软化体系 249

三、硫化体系的选择 249

第三节 耐油橡胶 251

四、填充体系的选择 251

一、橡胶品种的选择 252

二、硫化体系的选择 252

三、填充体系和增塑剂 253

四、防护体系的选择 254

第四节 耐腐蚀橡胶 254

一、橡胶品种的选择 254

二、硫化体系 255

四、增塑体系 256

第五节 导电橡胶 256

三、填充体系 256

一、导电原理和导电填料 257

二、橡胶的选择 258

三、导电填料的选择 259

四、硫化体系的影响 259

第六节 电绝缘橡胶 260

一、橡胶的选择 260

二、硫化体系的影响 261

三、填充体系的影响 262

四、软化剂、增塑剂的选择 262

第七节 减震橡胶 263

五、防护体系的选择 263

一、橡胶的选择 264

二、硫化体系的选择 264

三、填充体系的选择 265

四、增塑剂的选择 265

第八节 磁性橡胶 266

一、磁性材料 266

二、磁性橡胶的配方设计 267

第九节 海绵橡胶 267

二、发泡剂、发泡助剂的选择 268

一、橡胶的选择 268

三、硫化体系的选择 269

四、填充体系的选择 269

五、软化剂的选择 270

六、防护体系的选择 270

七、其他配合体系的影响 270

第十节 阻燃橡胶 271

一、主体材料的选择 272

二、阻燃剂及其阻燃作用 272

三、其他配合剂的影响 274

二、吸水树脂 275

第十一节 吸水膨胀橡胶 275

一、橡胶的选择 275

三、硫化体系 276

四、其他配合体系 276

第十二节 透明橡胶 276

一、橡胶的选择 277

二、填料选择 277

三、硫化体系的选择 278

第十三节 医用橡胶 279

五、其他助剂的选择 279

四、防老剂的选择 279

一、橡胶的选择 280

二、其他配合体系 280

第十四节 低透气和真空橡胶 281

一、低透气性橡胶 281

二、真空橡胶 282

思考题 283

附录 284

参考文献 300