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第一章 绪论 1

第一节 塑料管材用高聚物 1

一、通用塑料 1

二、热塑性通用塑料 7

三、热固性工程塑料 18

第二节 塑料管材添加剂概述 22

一、塑料管材添加剂的类别及其作用 22

二、提高塑料管材加工性能的添加剂 25

三、改进塑料管材制品表面性能的添加剂 30

四、提高阻燃性能的添加剂 33

五、稳定化添加剂 34

六、提高着色的添加剂 39

七、提高力学性能的添加剂 42

第三节 塑料管材的配制与混合 46

一、概述 46

二、塑料的混合 46

三、塑料混合方法 49

四、塑料加工中混合设备及辅助设备 52

五、塑料干燥与输送 57

六、溶液的配制 67

第二章 塑料管材配方设计与加工 69

第一节 塑料管材概论 69

一、概述 69

二、塑料管材分类 74

三、聚氯乙烯管 75

四、聚氯乙烯管件、阀门 78

五、特殊聚氯乙烯管 79

六、聚乙烯管 80

七、聚丙烯管 80

八、其他管 80

第二节 环保低耗的塑料管材配方设计 81

一、概述 81

二、塑料管材的配方设计 81

三、PVC塑料管材的配方设计 81

四、硬质聚氯乙烯塑料管材的配方设计 83

五、塑料管材配方设计方法 85

六、改性塑料管材配方的实例 88

七、塑料管材配方设计问题 89

第三节 塑料管材的工艺设计 91

一、硬质PVC管材工艺设计 91

二、硬质PVC管材塑化度及调整 94

三、硬质聚氯乙烯给水管材耐压性工艺设计 96

四、PVC透明软管生产工艺设计 96

五、聚乙烯泡沫管材生产工艺设计 97

六、硬质聚氯乙烯塑料管材生产工艺设计与加工 102

七、硬质聚氯乙烯管材的选材、配方设计与挤出成型工艺 103

第四节 塑料管材制品形状设计 105

一、概述 105

二、圆筒形结构设计 108

三、球形体结构设计 109

第五节 典型的热塑性管材设计 110

一、热塑性塑料管设计 110

二、增强塑料管设计 110

第六节 典型的硬聚氯乙烯给水管材管件设计 114

一、概述 114

二、工艺设计实验部分 115

三、挤出基本配方及其工艺 116

四、挤出工艺主要难点分析与解决对策 117

第三章 塑料管材种类的选用 119

第一节 国内管道系统 119

一、聚乙烯管道系统 119

二、聚丙烯管道系统 121

三、聚氯乙烯管道系统 122

四、复合管道系统 124

第二节 给排水用塑料管材的选用 125

一、给水用聚乙烯管材 126

二、给水用硬聚氯乙烯管材、管件 128

三、冷热水管道系统用聚丙烯管材 129

四、建筑排水用硬聚氯乙烯管材 129

五、冷热水用交联聚乙烯管材 134

六、新一代聚丙烯管材 135

七、排水用聚丙烯静音型耐热塑料管材 136

八、铝塑复合塑料管材 137

第三节 专用冷热水管的选用 140

一、五种冷热水管的选用 140

二、新型环保低耗给水管材的选用 142

三、管材指标分类及选取 143

四、给水管材的使用及比较 144

五、家庭装修给水管材选用 146

第四节 塑料埋地排水管选用 147

一、塑料埋地排水管的性能要求与理论分析 147

二、塑料埋地排水管的种类和比较 152

三、塑料埋地排水管的制造和铺设 156

第五节 电工用塑料管材的选用 158

一、电工常用塑料管的分类 158

二、电工用塑料管材的选用 160

三、建筑外通信线缆护套管道 161

四、塑料电工套管设备 161

第四章 塑料管材制品举例与加工技术要求 163

第一节 聚乙烯管材举例 163

一、概述 163

二、聚乙烯管 164

三、交联聚乙烯管材 165

四、低密度聚乙烯钙塑管 173

五、农用薄壁滴（微）灌管 174

六、线型低密度聚乙烯管材 176

七、高／低密度聚乙烯复合管材 177

八、光缆敷设用交联聚乙烯硅芯管专用料 178

九、聚乙烯（及聚丙烯）带孔钢板复合管 179

十、通用聚乙烯管 180

十一、聚乙烯煤气管 181

十二、聚乙烯铝塑复合管（PAP） 181

十三、阻燃线型低密度聚乙烯护线管 183

十四、交联聚乙烯热收缩管 184

十五、纳米材料改性聚乙烯塑料管 187

十六、超高相对分子质量聚乙烯管 188

十七、挤出自增强透明高密度聚乙烯管 190

十八、煤矿井下用聚乙烯管 190

十九、梅花式多孔道聚乙烯（电线）套管 190

第二节 聚丙烯管材举例 191

一、概述 191

二、增韧改性聚丙烯管 192

三、聚丙烯喷灌管 193

四、农用塑料喷灌喷头 194

五、玻璃纤维缠绕聚丙烯复合管 195

第三节 聚氯乙烯管材举例 196

一、普通软聚氯乙烯管 198

二、普通硬聚氯乙烯管 199

三、普通聚氯乙烯排水管 202

四、硬聚氯乙烯钙塑管 203

五、聚氯乙烯缠绕管 204

六、聚氯乙烯可弯穿线管 206

七、给水用硬聚氯乙烯管 207

八、聚氯乙烯气压管 208

九、超白聚氯乙烯硬管 209

十、椭圆形截面硬质聚氯乙烯管 210

十一、聚氯乙烯双壁波纹管 210

十二、聚氯乙烯单壁波纹管 211

十三、聚氯乙烯弹簧管 213

十四、赤泥填充聚氯乙烯硬管 215

十五、聚氯乙烯防静电管 216

十六、聚氯乙烯夹网管（缠网增强聚氯乙烯管） 216

十七、织物增强聚氯乙烯水龙带 217

十八、硬聚氯乙烯内螺旋消音排水管 219

十九、低发泡（结皮和不结皮）聚氯乙烯管 220

二十、聚氯乙烯电线、电话线导管 222

二十一、聚氯乙烯/SBS共混改性波纹电线（缆）套管 223

二十二、交联聚氯乙烯黑色耐热套管 223

二十三、聚丙烯纤维缠绕增强聚氯乙烯软管 224

二十四、聚氯乙烯热收缩电缆套管 224

二十五、聚氯乙烯／氯化聚氯乙烯共混改性热收缩套管 225

二十六、聚氯乙烯滴灌管（带） 225

二十七、硬质聚氯乙烯管的扩口 226

二十八、聚氯乙烯附筋管 226

二十九、三层复合聚氯乙烯输油管 227

三十、聚氯乙烯竹状管 228

三十一、钢丝增强聚氯乙烯管 229

三十二、聚氯乙烯螺旋管 230

三十三、聚氯乙烯霓虹灯管 231

三十四、芯层发泡聚氯乙烯复合管 232

三十五、三层共挤芯层发泡聚氯乙烯复合管 233

三十六、聚氯乙烯透明软管及医用软管 235

三十七、硬聚氯乙烯螺旋增强聚氯乙烯软管 236

三十八、三层共挤复合抗静电聚氯乙烯矿用管 237

第四节 特种热塑料管材举例 237

一、氯化聚氯乙烯管 237

二、聚甲基丙烯酸甲酯管 238

三、ABS管 240

四、聚甲醛管 240

五、聚四氟乙烯管 241

六、聚四氟乙烯热收缩管 243

七、微孔聚四氟乙烯绝缘柔软射频电缆 244

八、聚四氟乙烯缠绕橡胶复合波纹管 245

九、聚四氟乙烯／橡胶复合波纹管 246

十、尼龙管 247

十一、聚碳酸酯管 247

十二、聚氨酯管 249

十三、绝缘包封用聚酯热收缩管 249

十四、聚砜管 250

十五、氯化聚醚管 250

十六、乙烯-醋酸乙烯共聚物彩色发泡管 251

十七、耐磨甲基纤维素尼龙／玻璃钢复合管 251

第五节 热固性塑料管材举例 252

一、概述 252

二、手糊法热固性增强塑料管 253

三、拉挤法热固性增强塑料管 253

四、环氧玻璃钢电绝缘管 254

五、酸性污水输送玻璃钢管 255

六、钢厂污水输送玻璃钢管 255

七、脲醛树脂基菱镁管、管件 256

八、卷绕法热固性增强塑料管 257

第五章 塑料管材生产加工新工艺与新技术 261

第一节 氯化聚氯乙烯管材生产加工新工艺与新技术 261

一、氯化聚氯乙烯（CPVC）塑料 261

二、氯化聚氯乙烯管材的挤出成型新工艺 266

三、工业用氯化聚氯乙烯管的挤出成型新工艺 269

四、埋地电缆用氯化聚氯乙烯护套管的挤出成型新工艺 270

第二节 节能管材和发泡板材挤出生产加工新工艺与新技术 270

一、概述 270

二、挤出管材节能型新工艺与新技术 271

三、挤出管材模具与挤出机装置 273

四、环保型XPS发泡保温板材挤出生产线 274

第三节 热塑性铝塑复合管生产加工新工艺与新技术 275

一、概述 275

二、pE-RT加工技术与结构分析 276

三、PE-RT管材管材加工过程与挤出设备 277

第四节 聚乙烯管材挤出模头工作原理与质量控制 279

一、概述 279

二、聚烯烃模头的发展过程 279

三、螺旋芯棒式模头的结构及工作原理 280

四、筛篮式模头的结构及工作原理 280

第五节 高质量管材挤出的材料处理技术与工艺 281

一、概述 281

二、在机器上进行混合并加料技术与工艺 282

三、透明的制造加工过程与技术 282

四、全自动Koch传输系统保护与技术 282

五、敏感型产品的洁净室环境 282

第六节 塑料管材制品疵病分析与质量控制 283

一、PPR塑料管材质量问题分析举例 283

二、解决PPR管材原材料的质量控制问题 284

第七节 塑料波纹管生产技术问题和分析加工成本与密封技术最新解决方案 286

一、塑料波纹管成型机组及技术问题分析 286

二、降低塑料管材的加工成本 287

三、波纹管密封技术的最新解决方案 288

第八节 管材产品优劣辨别方法和管材加工难题与故障及处理办法 289

一、PVC塑料管材生产线的工艺流程和产品优劣辨别方法 289

二、超高分子量PE管材加工难题破解 290

三、塑料管材生产线最新塑料管材生产线常见故障及处理办法 290

四、塑料管材、管件如何进行粘接 291

第九节 高密度PE外护管生产工艺及质量影响因素 292

一、生产设备及加工工艺 292

二、技术标准 293

三、产品质量的影响因素 293

第十节 塑料管材质量检测系统与塑料制品工艺及注塑机质量控制 295

一、高效可靠的管材检测系统 295

二、影响PE-Xa管材性能与使用寿命的因素分析 296

第十一节 解决塑料管材、管件制品疵病问题的条件 299

一、检测仪表 299

二、认识挤出过程 299

三、收集和分析历史数据（时间信息） 300

四、设备信息 300

五、原料的信息 300

参考文献 302