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前言 1

第1章 概述 1

1.1塑料薄膜的用途 1

1.2塑料薄膜成型材料 2

1.3塑料薄膜的品种分类 2

1.4塑料薄膜成型的方法 2

1.4.1挤出吹塑成型 2

1.4.2挤出流延成型 4

1.4.3挤出牵引成型 5

1.4.4挤出拉伸成型 6

第2章 挤出机 8

2.1挤出机生产成型塑料制品的特点 8

2.2单螺杆挤出机 8

2.2.1挤出机型号 19

2.2.2基本参数 19

2.2.3单螺杆挤出机结构 20

2.3双螺杆挤出机 34

2.3.1双螺杆结构 34

2.3.2机筒结构 35

2.3.3双螺杆用轴承 35

2.3.4加料装置 36

2.4挤出机的使用与维护 37

2.4.1挤出机的选择 37

2.4.2塑料薄膜挤出成型生产操作 39

2.4.3挤出机生产操作要点 42

2.4.4挤出机工作故障处理 42

第3章 成型模具 47

3.1挤出吹塑法成型薄膜用模具 47

3.1.1模具结构参数的确定 53

3.1.2吹塑法成型薄膜用模具应用例 55

3.1.3模具与制品质量 67

3.2挤出平膜法成型模具 68

3.2.1歧管型模具 71

3.2.2鱼尾型模具 75

3.2.3衣架型模具 75

3.2.4螺杆分配型模具 77

3.2.5模具对平膜、片（板）挤出成型质量影响 77

3.3模具故障分析与排除 78

第4章 材料 81

4.1聚乙烯 81

4.1.1低密度聚乙烯 83

4.1.2高密度聚乙烯 83

4.1.3线型低密度聚乙烯 83

4.1.4极低密度聚乙烯 87

4.1.5乙烯一醋酸乙烯共聚物 90

4.1.6聚乙烯薄膜挤出成型用辅料 93

4.2聚丙烯 93

4.3聚氯乙烯 99

4.3.1聚氯乙烯的分类 99

4.3.2聚氯乙烯的性能特征 99

4.3.3聚氯乙烯薄膜挤出成型用料 103

4.4聚苯乙烯 119

4.5聚酰胺 122

4.6聚对苯二甲酸乙二醇酯 124

4.7聚碳酸酯 126

第5章 原料的配混 128

5.1原料准备 128

5.2原料配混 130

5.3原料配混设备 130

5.4配混料制粒 134

5.4.1挤出切粒机 134

5.4.2开炼机 137

5.4.3密炼机 140

5.4.4切粒机 144

5.5原料配混制粒的工艺要点 145

5.6配混制粒料的质量 146

5.7原料配混应用例 146

5.8母料配混 148

第6章 塑料薄膜挤出吹塑成型 152

6.1薄膜挤出吹塑成型用辅助设备 152

6.1.1牵引装置 152

6.1.2冷却装置 153

6.1.3人字形导板 154

6.1.4卷取装置 155

6.1.5辅机的应用选择 156

6.2聚乙烯薄膜挤出吹塑成型 164

6.2.1低密度聚乙烯薄膜挤出吹塑成型 165

6.2.2高密度聚乙烯薄膜挤出吹塑成型 184

6.2.3线型低密度聚乙烯薄膜挤出吹塑成型 188

6.2.4聚乙烯共混料薄膜挤出吹塑成型 191

6.2.5聚乙烯复合薄膜挤出吹塑成型 197

6.2.6聚乙烯降解薄膜挤出吹塑成型 207

6.3聚丙烯薄膜挤出吹塑成型 211

6.4聚氯乙烯薄膜挤出吹塑成型 215

6.5其他塑料薄膜挤出吹塑成型 225

6.5.1乙烯一醋酸乙烯共聚物（EVA）薄膜 225

6.5.2聚酰胺（尼龙）薄膜 226

6.6常用塑料薄膜挤出吹塑成型工艺要点 227

6.7挤出吹塑成型薄膜质量分析 229

第7章 塑料薄膜挤出流延成型 231

7.1设备 231

7.2原料选择 232

7.3挤出流延法成型薄膜工艺 233

7.4挤出流延法成型薄膜应用例 235

第8章 塑料薄膜挤出牵引与拉伸成型 240

8.1塑料薄膜挤出牵引成型 240

8.1.1设备 240

8.1.2聚丙烯膜片挤出牵引成型 241

8.1.3聚乙烯膜片挤出牵引成型 242

8.2塑料薄膜挤出单向拉伸成型 242

8.2.1高密度聚乙烯平膜挤出单向拉伸成型 243

8.2.2聚丙烯平膜挤出单向拉伸成型 244

8.3塑料薄膜挤出双向拉伸成型 245

8.3.1聚丙烯薄膜挤出双向拉伸成型 245

8.3.2聚苯乙烯薄膜（片）挤出拉伸成型 254

8.3.3聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜挤出拉伸成型 257

参考文献 260