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前言 1

第一部分机械基础 1

1．什么叫机器、机构、机械？ 1

2．机器制造过程分为哪几个阶段？ 1

3．什么是机械制造中零件的互换位？ 1

目 录 1

905．为什么平带的许用应力［σb］与带轮直径D 1

4．互换性的作用是什么？ 2

5．什么是机械略图？ 2

6．画机械略图有哪些规定？ 2

尺寸？ 3

938．什么是研磨余量？ （21 3

8．在机械制造中误差产生的原因 3

9．什么是基本尺寸、实际尺寸和极限 3

是什么？ 3

7．怎样看机械略图？ 3

10．什么是作用尺寸、尺寸偏差和尺寸 4

公差？ 4

11．什么是公差带图？什么是公差带？ 4

12．什么是配合、间隙、过盈？ 4

么？ （11 5

582．不锈钢的焊缝的二次结晶组织是什 5

13．什么是间隙配合、过盈配合？ 5

14．什么是基孔制和基轴制？ 5

15．如何选择公差与配合？ 5

17．什么是表面粗糙度？分几级？ 6

18．尺寸精度与表面粗糙度的关系怎样？ 6

16．什么是自由角度公差？ 6

有什么区别？ 7

24．形位公差中，同轴度公差与对称度公差 7

公差有什么区别？ 7

23．形位公差中，线轮廓度公差与面轮廓度 7

什么区别？ 7

22．形位公差中，圆度公差与圆柱度公差有 7

21．形位公差的公差带有哪几种形状？ 7

20．什么是位置误差和位置公差？ 7

19．什么是形状误差和形状公差？ 7

么？ （1 8

909．为什么三角带同时使用的根数一般不超过 8

29．什么是工艺文件？有什么作用？ 8

543．咬边和烧穿产生的主要原因各是什 8

几种？ 8

27．形位公差中，有关的零件要素有哪 8

么叫跳动公差？ 8

26．什么叫定向公差？什么叫定位公差？什 8

有什么区别？ 8

25．形位公差中，圆跳动公差与全跳动公差 8

28．什么是工艺过程和工艺规程？ 8

544．夹渣产生的主要原因？ （1 9

30．机械制造生产通常分为几种类型？ 9

31．什么是机械加工工艺过程？ 9

36．什么是标准和标准化？ 10

35．什么叫走刀？ 10

34．什么是工位？什么是工步？ 10

33．装夹（安装）指的是什么？ 10

32．什么是工序？有什么特殊要求？ 10

的？ 11

38．当前我国的标准体系是怎样划分 11

37．机械产品的“三化”指的是什么？“三化”有什么作用？ 11

42．机械产品按使用状况如何分类？ 12

的？ 12

41．机械产品按主要用途是怎样划分 12

的？ 12

40．机械产品包括哪些内容？是怎样分类 12

39．当前国际标准体系是怎样划分的？ 12

44．什么是机械产品目录？ 13

的？ 13

43．机械产品按分配权限是如何划分 13

45．机械产品目录有什么用途？如何使 14

用？ 14

46．常用的标准零件有哪些？ 14

47．把零件装成部件继而组装成机器，通常的联接方法有哪些？ 14

48．在工作图上标注螺纹代号的规定顺序是怎样的？ 15

51．什么叫砂型？ 16

50．铸造都有什么方法和特点？ 16

第二部分铸造知识 16

49．什么叫铸造和铸件？ 16

52．在砂型制造中对型砂和芯砂的要求 17

是什么？ 17

53．造型材料常用哪些原料配制？ 17

55．常用的造型方法有几种？ 18

56．什么是砂箱造型？ 18

考虑哪些问题？ 18

低成本，在设计和制造模型和芯盒时应 18

54．为保证铸件质量并使造型制芯方便，降 18

59．机器造型是怎么样的？ 19

58．何为括板造型？ 19

57．什么是地面造型？ 19

61．什么是金属的铸造性能？ 20

62．常见的铸件缺陷有哪些？原因是什 20

么？ 20

60．常用的造型机械有哪些？ 20

64．橄榄石砂作为造型用砂的优点是 22

67．什么叫化学粘砂？ 22

63．造型用的主要石英砂成分是什么？ 22

什么？ 22

65．粘土砂的强度可分为几种？ 22

66．什么叫机械粘砂？ 22

68．哪些措施可以预防粘砂？ 22

69．水玻璃砂有哪些优点？ 23

70．有几种水玻璃砂的硬化工艺？ 23

71．什么是水玻璃自硬砂？ 23

72．什么是水玻璃石灰石砂？它的铸造缺陷 23

是什么？ 23

73．什么是聚乙烯醇粘结剂？ 23

74．什么是合成树脂砂？ 23

75．目前铸造上所用的树脂大致有几种？ 24

76．什么是孕育处理？ 24

77．孕育剂有哪几种？ 24

78．孕育铸铁有何特点？ 24

用哪种球化剂？ 25

83．什么是球墨铸铁的球化衰退现象？ 25

79．球墨铸铁中的球化剂有哪些元素？都采 25

82．球化不良的特征是什么？ 25

81．球墨铸铁的夹渣是怎样形成的？ 25

80．球化处理方法有几种？ 25

87．可锻铸铁的灰点缺陷产生的原因？ 26

85．什么是可锻铸件？ 26

领域？ 26

84．什么是蠕虫状石墨铸铁？可应用于哪些 26

86．可锻铸铁的优点是什么？ 26

什么？ 27

88．什么是特殊性能铸铁？提高铸铁的耐蚀 27

性的途径是什么？ 27

89．常用的灰口铸铁的热处理有几种？ 27

90．什么是球墨铸铁的回火脆性？ 27

91．对铸铁熔炼有哪些基本要求？ 27

92．我国目前铸铁熔炼的基本手段是 27

94．冲天炉内铁水的降硫措施有哪些？ 28

93．有哪些因素影响冲天炉内焦炭的 28

的稳定？ 28

偏析？ 28

97．厚大的碳素钢铸件为什么会出现 28

方法？ 28

96．除冲天炉外，还有哪些铸铁熔炼 28

燃烧？ 28

95．冲天炉熔炼过程中，怎样保持铁水温度 28

100．硫和磷在铸钢中有什么有害作用？ 29

99．锰在碳素钢中有哪些作用？ 29

98．铸钢件热处理的目的是什么？ 29

101．铸钢中的夹杂主要以哪些形式 29

存在？ 29

102．钢液的脱氧程度对钢的热裂倾向有何影 29

响？ 29

103．高锰钢为什么具有良好的抗磨性？它的 29

铸造性能有何特点？ 29

104．高锰钢为什么要水韧处理？ 30

106．低温用铸钢主要要求什么性能？ 30

107．铸钢生产中经常用哪些炼钢炉？ 30

108．碱性电弧炉氧化法炼钢的工艺 30

过程？ 30

109．酸性电弧炉与碱性电弧炉的主要 30

区别？ 30

105．目前我国用于铸造的主要不锈钢钢种有 30

哪几类？ 30

111．什么是铸造收缩率？ 31

统？ 31

114．什么叫封闭式浇注系统和开放式浇注系 31

工艺补正量？ 31

113．什么叫工艺补正量，在什么情况下使用 31

112．什么叫拔模斜度，有哪几种型式？ 31

110．机器造型和制芯有何优点及缺点？ 31

117．什么是保温冒口？ 32

116．提高冒口补缩效率的主要措施？ 32

状？ 32

115．为什么说球形冒口是理想的冒口形 32

响？ 33

122．铸造铝合金有几大组？ 33

118．什么叫铸件的机械加工余量？ 33

119．机械加工余量主要受哪些因素的影 33

120．铸造铜合金为什么一般是采用氧化熔 33

炼？ 33

121．铜合金的脱氧剂有哪几种？ 33

123．怎样防止铝合金的“增铁”？ 33

124．什么是铝合金的除气精炼？ 33

125．什么是铝合金的变质处理？ 33

126．什么叫特种铸造？ 34

127．什么是熔模精密铸造，适合于生产哪 34

些铸件？ 34

128．什么是金属型铸造？ 34

132．什么是真空吸铸？ 35

129．什么是压力铸造？ 35

130．什么是低压铸造？ 35

131．什么是离心铸造？ 35

134．什么是磁型铸造？ 36

135．我国古代铸造有哪些成就？ 36

136．我国最早有关铸造方面的论述出自 36

哪？ 36

133．在熔模铸造生产中，对制模材料的要 36

求？ 36

么？ 37

140．液体状态结构有何特点？ 37

是多少？ 37

142．灰铸铁和铸钢及铝合金获得最小壁厚各 37

141．什么叫液体的充型能力？ 37

139．研究金属熔化采取什么办法？ 37

候？冶铁遗址在哪儿？ 37

138．我国历史上最早出现球状石墨是什么时 37

137．世界上迄今发现最早的可锻铸件是什 37

143．液态金属充型能力取决于什么？ 38

144．什么是液态金属的流动性？对铸件的质 38

量有何影响？ 38

145．金属的流动性和充型能力有什么关系？ 38

流动性用什么来测量？ 38

146．流动性试棒有多少种类？ 38

147．影响充型能力的因素是什么？ 38

148．为什么要研究铸件的凝固过程？ 38

149．液态金属注入铸型后会发生什么过 39

程？ 39

153．铸件的凝固方式有几种？ 39

强度？ 39

154．窄结晶温度范围和宽结晶温度范围的金属和合金有哪些？ 39

152．在实践中如何控制金属型中铸件的冷却 39

情况？ 39

151．铸件在金属型中凝固冷却时可分为几种 39

什么系统？ 39

150．什么叫铸件的中间层？铸件与铸型间是 39

155．中等结晶温度范围合金有哪些？ 40

159．铸件中气体的来源是什么？ 40

的？ 40

158．铸件中的气体存在几种形式？是如何产生 40

157．微观和宏观偏析各分几种？ 40

156．偏析可分几类？ 40

161．气体在金属中的溶解度两种表示方法之间的换算关系是什么？ 41

么？ 41

162．影响气体在金属中溶解度的因素是什 41

160．什么叫气体在金属中的溶解度，用什么来表示？ 41

163．气体从金属中析出有几种形式？ 41

164．什么叫析出性气孔？特征是什么？ 41

分类？ 42

165．析出性气孔最易在什么铸件中产生？防止的措施是什么？ 42

166．什么叫反应性气孔？通常如何分 42

布？ 42

167．氮或氮—氢皮下气孔是怎样产生的？防止的途径是什么？ 42

168．什么叫内在夹杂物和外来夹杂物？ 42

169．按夹杂物的组成和形成时间分别应如何 42

176．为什么要研究收缩？金属的收缩特性用什么表示？ 43

175．什么叫体收缩和线收缩？ 43

174．什么是铸件的收缩？ 43

径？ 43

173．防止和减少二次氧化夹杂物的途 43

172．夹杂物对铸件质量的影响是什么？防止和减少的途径是什么？ 43

171．夹杂物还有按什么分类的？ 43

170．钢中的氮化物、碳化物、磷化物是不是夹杂物？ 43

178．铸件在铸型中收缩时受到哪三种阻 44

力？ 44

177．从浇注到冷却，要经历哪三个互相关联的收缩阶段？ 44

180．铸件中的缩孔、缩松及防止的途 44

径？ 44

181．可锻铸铁中常见的铸造缺陷是什 44

么？ 44

182．什么叫“热裂”？热裂分几种？ 44

179．铸造收缩率如何计算？ 44

184．热裂形成的温度范围是什么？ 45

183．热裂和冷裂有什么特征？ 45

185．影响热裂形成的因素是什么？ 45

186．防止铸件产生热裂的途径是什么？ 45

187．什么叫铸造应力？铸造应力的性质是 45

什么？ 45

190．铸造应力按其产生的原因共分为几 46

189．对铸件质量产生影响的是什么应 46

力？ 46

188．什么叫残余应力？ 46

193．机械阻碍应力又是怎么产生的？ 46

种？ 46

191．热应力是怎么产生的？ 46

192．相变应力是怎么产生的？ 46

196．残余应力是如何产生的？ 46

195．铸件什么时候产生裂纹？ 46

194．铸件为什么会产生塑性变形？ 46

198．机床导轨铸造后如何变形？ 47

199．什么铸件能校正？ 47

200．什么叫铸件的冷裂？有什么特征？ 47

201．冷裂在什么时候产生？什么零件容易产 47

生冷裂？ 47

197．减少或消除铸件应力的途径是什 47

么？ 47

202．影响冷裂的因素有哪些？ 48

205．造型用砂如何选用？ 48

206．石英砂如何选用？ 48

204．造型用砂的形状分几种？ 48

是什么？ 48

203．防止铸件变形和冷裂的最根本途径 48

义？ （1 49

71 9．什么是“C”曲线？在热处理实践中的意 49

土有哪些？ 49

207．什么是非石英质铸造用砂？有多少种 49

类？ 49

208．铸造为什么常用铸造粘土？铸造用粘土 49

的种类？ 件 49

209．铸造粘土的组成是什么？常见的铸造粘 49

210．什么是“白泥”和“陶土”？ 49

215．什么叫膨润土的活化处理？ 50

211．普通粘土的适用范围？ 50

212．膨润土的适用范围？ 50

214．膨润土分几种？ 50

213．膨润土的主要优缺点？ 50

么？ 51

221．铸钢件用粘土砂的原砂采用的是什 51

用？ 51

220．铸钢件用粘土砂的干型和湿型如何选 51

219．铸钢件用什么粘土砂？ 51

222．为什么铸钢造型中要用水玻璃？ 51

么？ 51

218．铸铁湿型砂除钙膨润土外还要加入什 51

217．铸铁件采用什么粘土砂？ 51

216．活化剂采用最多的是什么？ 51

223．什么叫水玻璃的模数？铸造用水玻璃的模数采用多少？ 51

224．水玻璃的模数一般如何计算？ 52

225．水玻璃还有什么其它重要的技术指 52

标？ 52

226．水玻璃砂的再生如何处理？ 52

227．石灰石砂的再生方法？ 52

228．什么是植物油芯砂？ 52

229．什么叫合脂砂？ 52

232．设计冒口要满足什么条件？ 53

230．什么是渣油砂？ 53

231．在生产中防止铸件产生缩孔、缩松的有 53

236．最常见的是什么样的冒口？ 53

效措施是什么？ 53

235．什么叫特种冒口？ 53

234．冒口的种类和形状如何？ 53

233．冒口设计内容是什么？ 53

240．外冷铁分几类？ 54

239．冷铁可分为几类？作用是什么？ 54

的？ 54

238．什么叫冷铁？冷铁是用什么材料制成 54

237．冒口安放位置的原则？ 54

241．外冷铁的材质是什么？ 54

245．外冷铁如何设计？ 55

242．挂砂冷铁的材质是什么？ 55

243．外冷铁的作用特点是什么？ 55

244．为什么外冷铁的侧面要设计成30°～45° 55

的斜角？ 55

246．挂砂冷铁和暗冷铁设计时应注意什么？ 55

厚度如何确定？ 55

250．割筋应放置在什么位置上？ 56

247．安放外冷铁应注意什么？ 56

248．内冷铁的作用特点是什么？如何设 56

249．什么是铸筋？铸筋可分几大类？ 56

计？ 56

251．割筋的作用是什么？ 56

么？ 57

252．不设割筋的条件是什么？ 57

253．拉筋放置的位置如何？ 57

254．拉筋的形式及尺寸如何？作用是什 57

256．浇注系统有什么作用？ 57

成？ 57

255．什么叫浇注系统？由哪几部分组 57

260．什么叫半封闭式浇注系统？ 58

261．什么叫封闭－开放式浇注系统？ 58

258．浇注系统设计的内容和步骤如何？ 58

259．浇注系统分几大类？ 58

257．浇注系统设计的原则是什么？ 58

263．什么是特殊的顶注式浇注系统？ 59

268．影响浇注系统尺寸的因素是什么？ 59

267．阶梯式浇注系统的特点是什么？ 59

266．中间注入式浇注系统的用途？ 59

265．俯注式浇注系统的特点是什么？ 59

264．压边浇口和雨淋浇口有什么特点？ 59

262．顶注式浇注系统的特点是什么？ 59

271．根据铸件毛重而确定浇注时间的经验公 60

269．铸钢浇注系统有什么要求？ 60

270．什么叫慢浇和快浇？适用范围如何？ 60

式是什么？ 60

272．钢水上升速度如何计算？ 60

278．铝合金浇注系统的特点是什么？ 61

277．球墨铸铁浇注系统的特点是什么？ 61

273．钢水上升速度对铸件有何影响？ 61

274．合理的钢水上升速度是多少？ 61

275．如钢水达不到最低上升速度怎么 61

办？ 61

276．可锻铸铁浇注系统有什么特点？ 61

280．金属型铸造的凝固特点是什么？ 62

286．金属型的预热目的是什么？预热温度一 62

285．金属型的工艺规范包括什么内容？ 62

284．金属型的材料如何选择？ 62

283．金属型设计的主要内容是什么？ 62

般是多少？ 62

么？ 62

282．金属型铸造工艺设计时应强调些什 62

些特点？ 62

281．制定金属型铸造工艺时，应注意它的哪 62

279．特种铸造的优点何在？ 62

287．金属型为什么要涂以涂料？ 63

大？ 63

293．压力铸造时用的压力和速度是多 63

292．压力铸造的主要特点是什么？ 63

291．金属型的出型时间有什么特点？ 63

290．金属型的浇注温度有什么特点？ 63

289．涂料中还要加入什么附加剂？ 63

288．一般用涂料是什么？ 63

295．离心铸造的特点是什么？ 64

294．低压铸造的特点？ 64

296．我国铸造设备的特性代号是什么？ 64

297．铸造设备的代号是什么？ 64

298．砂处理设备有哪些？ 64

303．碱性和酸性平炉有哪些不同？ 65

302．平炉炼钢设备有哪些？ 65

301．落砂与清理设备有哪些？ 65

300．造型及制芯设备有哪些？ 65

299．旧砂处理设备有哪些？ 65

306．转炉的设计有何要求？ 66

308．电炉炼钢都有哪些设备？ 66

304．平炉由哪几部分组成？ 66

307．转炉的吹氧装置由哪些部分组成？ 66

305．转炉炼钢设备由哪几部分组成？ 66

309．炼钢电弧炉是怎样炼钢的？ 66

310．炼钢电弧炉的特点是什么？ 66

311．炼钢电弧炉有哪些部分组成？ 66

热，可采取什么措施？ 67

317．炼钢电弧炉的炉门有何要求？ 67

316．炼钢电弧炉炉壳钢板的厚度如何决定 67

312．炼钢电弧炉装料方式有几种？ 67

313．炼钢电弧炉为了使钢液更好地流动，可 67

采取什么样的措施？ 67

314．炉体结构有哪几部分组成？ 67

的？ 67

315．为了防止炼钢电弧炉炉壁某些部位过 67

方？ 68

324．炼钢电弧炉电极分布的原则和规律是什 68

么？ 68

323．炼钢电弧炉的电极装置共有几套？ 68

哪两大类？ 68

322．炼钢电弧炉的倾斜机构按传动方式分为 68

何？ 68

321．炼钢电弧炉炉盖上的砌砖的寿命如 68

320．炼钢电弧炉炉盖的重量支撑在什么地 68

319．炼钢电弧炉炉盖有何要求？ 68

318．炼钢电弧炉炉门启闭机构有几种？ 68

328．炉顶装料的优点是什么？ 69

325．电极包括哪些部分？ 69

326．设计电极卡头要注意什么？ 69

327．电极升降机构的要求是什么？ 69

329．炉盖旋转式有什么优点？ 69

330．炉盖旋开机构的结构有几种？ 69

法）？ 70

331．电炉炼钢除电炉本体设备外，还需配备 70

其它什么设备？ 70

333．什么是钢流真空脱气法？ 70

334．什么是部分脱气处理法（DH法和RH 70

332．什么叫炉外精炼？原理是什么？ 70

335．DH法和PH法的优点是什么？ 70

336．什么叫炉外钢包精炼法？ 70

338．什么是真空电弧加热法？ 71

337．什么是真空吹氧脱碳法？ 71

340．什么是氩氧混吹法？ 71

339．什么是循环脱气吹氧法？ 71

343．根据锻造设备锻造生产分几类？ 72

344．手锻工具根据它们的功用可分哪几 72

类？ 72

342．锻造生产如何按金属变形的不同温度进 72

行分类？ 72

么？ 72

341．什么是锻压？锻压生产的优点是什 72

第三部分锻压知识 72

345．手工锻造中应如何掌钳，大锤有几种打 73

349什么叫过烧？ 73

348．如何确定加热时间？ 73

347．确定锻造温度的原则是什么？ 73

346．锻造中经常使用什么加热炉？ 73

法？ 73

353．再结晶温度应该是怎样的？ 74

350．近代发展的新工艺锻造是什么？ 74

351．什么是塑性变形时的加工硬化现 74

象？ 74

352．什么是再结晶？ 74

等锻造名词是什么意思？ 75

354．怎样根据火色来判断钢坯的温度？ 75

355．什么是自由锻造？自由锻造有哪些工 75

序？ 75

356．什么是模型锻造？ 75

358．余块、余面、台阶、凸肩、法兰、凹档 75

357．怎样绘制锻件图？ 75

360．如何利用“算料系数”在计算尺上快速计算锻件重量？ 76

359．怎样计算锻件重量和坯料重量？ 76

363．锻造钢锭有哪些常见缺陷？ 77

362．大型镇静钢锭截面形状有几种？ 77

分？ 77

361．大型镇静钢钢锭按其外形可分为哪三部 77

367．什么叫大型锻件的FM锻造法？ 78

365．锻造对钢锭的金属组织有什么影 78

364．什么叫锻造比？ 78

366．什么是“中心压实法”？ 78

响？ 78

368．什么是最小阻力定律？ 78

372．合金钢、高合金钢锻造时应注意什 79

369．什么是体积不变定律？ 79

370．什么叫剪应力定律？ 79

371．什么叫做金属变形？ 79

374．常用高速钢的锻造温度范围？ 79

373．高速钢的铸态组织有什么特点？ 79

么？ 79

377．不锈钢锻造有哪些特点？ 80

378．铝合金的加热具有哪些持点？ 80

意哪些问题？ 80

376．不锈钢按组织可分哪三大类？ 80

375．高速钢的锻造方法有哪几种？操作应注 80

380．铜合金加热有哪些特点？ 81

型？ 81

384．胎膜锻有什么特点？有哪几种主要类 81

383．钛合金的锻造有哪些特点？ 81

382．钛合金加热有哪些特点？ 81

381．铜合金的锻造有哪些特点？ 81

379．铝合金锻造的特点是什么？ 81

390．采用凸圆角半径和凹圆角半径的目的是什 82

385．摔子有哪两大类型？ 82

386．套模有哪两大类型？ 82

387．什么叫分模面？ 82

388．什么叫做模锻斜度？ 82

389．冲孔连皮有哪些主要形式？ 82

么？ 82

注意什么？ 83

391．飞边槽有什么作用？ 83

392．飞边槽有哪几种基本结构形式？ 83

393．胎模的制造方法有哪几种？使用胎模应 83

394．什么叫模锻？ 83

395．模锻用的设备有哪些？ 83

401．双柱式蒸汽－空气锤可分为哪两 84

396．制坯模膛有哪几种形式？ 84

397．模锻模膛有哪两种？ 84

种？ 84

398．使用锤锻模应注意哪些事项？ 84

399．蒸汽－空气锤的压力和打击能量有多 84

大？ 84

400．单柱式蒸汽－空气锤又可分为哪两 84

种？ 84

405．模锻时的润滑剂有哪几种？ 85

402．蒸汽－空气模锻锤砧座的重量和落下部 85

409．热挤压有色金属锻件的尺寸公差可达多少？黑色金属挤压后尺寸公差可达多少？ 85

少？冷精压的精度可达多少？ 85

408．模锻后再精密模锻2～3次，其精度可达多 85

少？ 85

407．精密模锻件的表面粗糙度可达到多 85

406．锻模的预热温度一般有多高？ 85

构成的？ 85

404．模锻锤落下部分重量是由哪三部分重量 85

403．模锻锤的能力是用什么来表示的？ 85

分的重量有什么关系？ 85

414．什么叫旋转锻造？ 86

410．高速锤所利用的高压气体的压力通常为多少大气压？ 86

411．一般模锻锤的锤头速度是多少，高速锤的锤头速度是多少？ 86

412．热顶镦锻件一般在什么设备上进 86

行？ 86

413．什么叫做电镦？ 86

415．冷热锻的表面粗糙度和尺寸精度是多 86

少？ 86

418．自由锻造水压机有什么优越性？ 87

416．什么叫辊锻？ 87

417．什么叫辗环？ 87

419．水压机的工作原理是根据什么定律而来 87

点？ 87

422．在曲轴锻压机上进行模锻有哪些优缺 87

421．曲轴锻压机的大小用什么来表示？ 87

420．摩擦压力机的行程速度是多少？ 87

的？ 87

426．为什么锻后要进行清理？ 88

425．平锻机上模锻有哪些优缺点？ 88

424．平锻机有几种规格？ 88

423．无砧座锤上模锻有何优缺点？ 88

427．清理锻件表面有几种方法？ 88

428．锻件表面状况检查有几种方法？ 88

433．锻造加热炉的种类？ 89

432．锻造加热用燃料可分哪几种？ 89

431．我国古代锻造技术的成就？ 89

430．如何检查小型轴类锻件的弯曲度？ 89

种？ 89

429．检查锻件形状和尺寸的工具有哪几 89

436．锻造材料的涂色分类如何？ 90

434．锻造加热会产生哪些缺陷？ 90

438．自由锻锤锻造时毛坯重量的计算方 90

437．自由锻造的机械加工余量与公差？ 90

435．有哪些锻造设备？ 90

法？ 90

439．镦粗法锻造锻件时毛坯尺寸的确 90

定？ 90

锻造比，怎么办？ 91

440．拔长法锻造锻件时毛坯尺寸的确 91

定？ 91

441．锻件的级别如何分？ 91

442．折合系数是不是一成不变的？ 91

443．如果所选钢锭的截面达不到锻件要求的 91

锭？ 92

446．胎模锻件图是怎么制定的？ 92

447．模锻锤如何选择？ 92

444．钢锭规格有几种？ 92

445．“纯拔长”方法锻造锻件用什么钢 92

451．模膛有几种？ 93

定？ 93

453．模锻时前四类锻件的坯料尺寸如何确 93

452．模膛模锻有几种？ 93

450．锤锻模各部分的作用？ 93

449．锤锻模分哪几部分？ 93

448．各种钢的斜率系数如何？ 93

457．如何去除切边、连皮和校正锻件？ 94

456．模锻的坯料尺寸如何确定？ 94

图来计算？ 94

454．形状复杂的模锻件，其坯料如何用截面 94

455．模锻时坯料的横截面积如何求？ 94

459．切边模和冲孔模的型式分几种？ 95

463．摩擦压力机的吨位如何选择？ 95

458．去除切边、连皮需要加热吗？ 95

460．无飞边模锻和有飞边模锻有何不 95

同？ 95

461．摩擦压力机上模锻可分几类？ 95

462．摩擦压力机上模锻有何特点？ 95

464．摩擦压力机上进行无飞边模锻时，冲头 96

和凹模间的间隙是多少？ 96

直径的大小应大体保持怎样的比例？ （1 96

885．变速箱中，高速级的轴与低速级的轴，其 96

465．采用摩擦压力机进行有色金属无边模锻 96

的效果如何？ 96

466．曲柄压力机模锻的特点？ 96

467．曲柄压力机上模锻的缺点？ 96

469．锻造工艺分几类？ 96

468．曲柄压力机的吨位选择？ 96

477．钛合金锻造时设备的选择？ 97

476．钛合金锻造的加热时间？ 97

475．钛合金锻造温度范围？ 97

474．锻造铝合金的设备如何选择？ 97

473．铝合金锻件如何切除飞边？ 97

472．铝合金锻造时如何冲孔？ 97

471．不锈耐酸钢的锻造特点？ 97

470．高速钢锻造的特点？ 97

480．精压在什么状态下进行？ 98

479．什么叫精压？ 98

482．精压后精度可达到多少？ 98

483．精压前要经过什么处理？ 98

478．钛合金的锻造缺陷？ 98

481．精压可分几种？ 98

489．精锻的工艺流程如何？ 99

484．精压所需的设备吨位如何计算？ 99

485．什么叫精密模锻？ 99

486．精密模锻有何特点？ 99

487．如何进行精密模锻？ 99

488．精密模锻可锻哪些典型零件？ 99

490．什么叫热挤压？ 99

491．热挤压的特点？ 99

496．热挤压模具用什么钢制造？ 100

802．机床的型号要反映出机床的类别、结构特征和主要技术规格，请说明： CW6I 100

492．热挤压可分几种？ 100

493．什么叫复合挤压？ 100

494．什么叫“软化”？ 100

么？ 100

495．热挤压的缺点是什么？优点是什 100

49 7．热挤压时必须添加什么？ 100

505．冷挤压的润滑手段是什么？ 101

艺？ 101

504．冷挤压前坯料可进行什么软化工 101

503．冷挤压需多高的压力？ 101

502．什么叫冷挤压？ 101

501．1Cr18Ni9Ti钢如何进行温挤压？ 101

500．温挤压的特点？ 101

499．什么叫温挤压？ 101

498．热挤压加什么润滑剂？ 101

507．什么叫高速锤模锻？ 102

509．高速锤模锻的优点？ 102

508．高速锤模锻应注意什么？ 102

506．冷挤压力如何计算？ 102

510．什么叫径向锻造？ 102

511．径向锻造过程中毛坯与锤头的运动方 102

式？ 102

512．径向锻造的工艺特点？ 102

517．什么叫液态模锻？ 103

513．径向锻造的应用如何？ 103

514．什么叫摆动辗压？ 103

515．摆动辗压的工艺特点？ 103

516．摆动辗压的工作原理？ 103

522．我国锻件和国外相比的概况？ 104

518．我国锻件生产情况如何？ 104

519．我国锻造设备情况如何？ 104

520．我国的锻造能力如何？ 104

521．我国的锻造工艺情况如何？ 104

525．药皮的类型有多少？ 105

么？ 105

524．焊条药皮和药皮造渣剂的组成各是什 105

第四部分焊接知识 105

523．什么是焊接？有多少种？ 105

530．如何区别酸性和碱性电焊条？ 106

526．电焊条外表药皮的作用是什么？ 106

527．焊条是如何分类的？ 106

528．焊条是如何制造出来的？ 106

529．焊条如何保管？ 106

535．什么叫做焊机的负载持续率？ 107

531．电焊条为什么要烘干？ 107

532．一般重要的焊接结构采用什么焊 107

条？ 107

533．电弧为什么会偏吹？ 107

534．什么叫反接法？ 107

538．电弧焊时为什么要带面罩？ 107

536．什么叫焊机的外特性？ 107

537．硅整流弧焊机主要由哪几部分组 107

成？ 107

541．焊件可能产生哪些内应力？为什么要消 108

539．焊接规范通常指什么？ 108

540．焊接变形的种类主要有哪些？影响焊接 108

变形的主要因素和减少或防止变形的主 108

要措施是什么？ 108

的主要措施是什么？ 108

542．引弧处为什么容易产生气孔？防止气孔 108

除内应力？ 108

么？ 109

545．未焊透的原因何在？ 109

的杂质？ 109

549．为什么说硫和磷在焊芯中是极有害 109

548．常用焊条的钢芯含碳量是多少？ 109

547．焊缝外观检查有哪些内容？ 109

546．产生热裂纹和冷裂纹的原因各是什 109

556．埋弧焊焊剂的作用是什么？ 110

555．埋弧焊与手弧焊相比有哪些优点？ 110

553．氩弧焊为什么能焊较活泼的金属？ 110

多的矽、锰元素？ 110

气孔？ 110

551．二氧化碳气体保护焊飞溅产生的原 110

因？ 110

552．二氧化碳气体保护焊焊丝中为什么含较 110

550．二氧化碳保护焊焊缝通常易出现哪三种 110

接？ 110

554．为什么钨极氩弧焊一般采用直流正 110

561．电渣焊接过程中，为了防止电弧放电现象的发生，应注意哪些方面？ 111

557．埋弧焊的焊接规范参数主要有哪 111

560．电渣焊焊接电源的外特性为什么和电弧焊电源不同？ 111

559．电渣焊为什么要用焊剂？ 111

成？ 111

558．自动埋弧焊机主要由哪几部分组 111

些？ 111

562．碳弧气刨有什么优点？ 111

接？ 112

563．碳弧气刨为什么一般采用直流反 112

564．铸铁焊补时，防止产生白口的主要措施 112

568．焊芯的牌号如何表示？ 112

么？ 112

567．焊接过程中对人体的有害因素主要是什 112

569．什么叫熔焊？什么叫压焊？ 112

措施是么什？ 112

566．手工堆焊防止堆焊层裂纹和剥离的主要 112

565．焊接奥氏体不锈钢时，防止热裂纹的主要措施是什么？ 112

是什么？ 112

570．弧坑处为什么容易产生裂纹？ 113

571．焊接的主要缺陷是什么？射线检查时主 113

要能检查焊缝中什么缺陷？ 113

572．钎焊和压焊有什么不同？ 113

573．脱氧剂、合金剂、稀渣剂、粘结剂的组 113

成分别是什么？ 113

574．造气剂和稳弧剂的组成是什么？ 113

575．埋弧焊用焊丝和焊剂是怎样的？如何选 113

用？ 113

579．低碳钢的焊缝的二次结晶组织是什 114

576．焊接接头处有哪几部分组成？ 114

么？ 114

577．什么叫焊缝的一次结晶和二次结 114

晶？ 114

578．焊缝一次结晶共有几种形状？ 114

581．耐热钢的焊缝的二次结晶组织是什 114

么？ 114

580．低合金钢的焊缝的二次结晶组织是什 114

么？ 114

么？ 115

584．一次结晶对焊缝性能的影响？ 115

583．低温钢的焊缝的二次结晶组织是什 115

施？ 115

586．二次结晶对焊缝性能的影响？ 115

587．如何改善二次结晶组织？ 115

585．为改善一次结晶组织可采取什么样的措 115

能？ 116

588．什么叫焊接综合区？ 116

589．不易淬火钢的热影响区的组织和性 116

能？ 116

590．易淬火钢的热影响区的组织和性 116

593．什么是焊接发电机？ 117

591．焊接电源有几类？对焊接电源的基本要 117

求如何？ 117

592．焊接变压器获得感抗的方法？ 117

594．焊接发电机分几类？ 117

595．焊接整流器和焊接发电机的比较如 117

何？ 117

596．什么是焊接整流器？焊接整流器可分几 117

类？ 117

599．允许的焊接电流按什么计算？ 118

600．焊接电源如何选择？ 118

601．焊接变压器如何并联使用 118

597．焊接电源的型号编制是怎样的？ 118

598．焊接电源的主要参数是什么？ 118

602．焊接发电机如何并联使用？ 119

603．焊接整流器如何并联使用？ 119

604．焊接电源的使用和维修如何？ 119

605．手工电弧焊的主要设备有哪些？ 119

606．手工电弧焊的电源如何选择？ 119

607．什么叫直流电焊机的正接和反接？ 119

何？ 120

612．焊接变压器常见故障及排除？ 120

611．手工电弧焊变压器有多少种？ 120

极性？ 120

610．如何根据焊条的药皮选择手工电弧焊的 120

609．直流焊机的正接和反接法的用途如 120

608．如何选择直流电焊机的极性接法？ 120

615．什么是手工电弧焊整流器？ 121

616．焊接整流器按其工作原理可分为几 121

类？ 121

614．焊接发电机常见的故障有哪些？ 121

类？ 121

613．什么是手工电弧焊发电机？有多少种 121

622．什么叫电渣焊？共分几种？主要用途是 122

617．焊接整流器常见故障及排除方法？ 122

618．什么叫埋弧焊？共有几种？ 122

什么？ 122

619．埋弧自动焊的自动调节要求是什 122

么？ 122

620．干扰焊接电流和电弧电压的主要因素是 122

什么？ 122

621．保证埋弧自动焊的自动调节方法？ 122

623．电渣焊对电源有何要求？ 123

意些什么？ 123

626．电渣焊焊接电缆如何选用？ 123

625．电渣焊主要用哪些变压器？使用时应注 123

624．目前电渣炉主要用什么电源？ 123

优点？ 124

632．二氧化碳气体保护焊设备的组成？ 124

631．什么是二氧化碳气体保护焊？有什么 124

630．管状熔嘴电渣焊一般采用什么电 124

629．什么是管状熔嘴电渣焊机？ 124

628．熔嘴电渣焊用什么电源？ 124

627．什么是熔嘴电渣焊机？ 124

源？ 124

部分组成？作用是什么？ 125

障？ 125

639．控制系统的作用是什么？ 125

640．二氧化碳气体保护焊焊机常见的故 125

有几种？ 125

分？ 125

基本要求是什么？送给机构包括哪几部 125

637．二氧化碳气体保护焊的焊丝送给机构的 125

633．二氧化碳气体保护焊对电源有何要 125

求？ 125

634．二氧化碳气体保护焊的电源的动特性包 125

括哪三方面的内容？ 125

635．二氧化碳气体保护焊有哪几种电 125

源？ 125

638．二氧化碳气体保护焊的供气系统由哪几 125

636．二氧化碳气体保护焊用半自动焊枪 125

647．试述手工钨极氩弧焊用的焊枪的组 126

成部分？ 126

646．钨极氩弧焊供气系统包括哪几部……………分？ 126

645．什么是高频振荡器？ 126

644．钨极氩弧焊一般用什么引弧？ 126

643．钨极氩弧焊对电源的要求是什么？ 126

642．钨极氢弧焊主要设备是什么？ 126

641．钨极氩弧焊是什么？分几种？ 126

654．减压器的种类是什么？ 127

几部分组成？ 127

653．氧气减压器的作用是什么？ 127

648．钨极氩弧焊控制系统的作用是什 127

么？ 127

652．氧气瓶端部装的瓶阀有几种？瓶阀由哪 127

649．熔化极氩弧焊设备有哪几部分组 127

成？ 127

650．氧气瓶的基本参数是什么？ 127

651．如何根据氧气压力和瓶的容量来计算 127

氧气量？ 127

657．什么是回火防止器？ 128

661．气割有什么辅助工具？ 128

种？ 128

659．按乙炔气和氧气混合方式焊炬分几 128

658．什么是焊炬？ 128

656．什么是乙炔瓶？ 128

655．什么是乙炔发生器？ 128

660．什么是割炬？割炬可分几种？ 128

662．机械化气割设备有几种？ 129

664．接触焊有哪些设备？ 129

663．还有哪些其它的焊接方法？ 129

668．什么是硬度？常用硬度有哪几种？ 130

667．什么是屈服强度？ 130

几种？ 130

666．什么是强度？根据受力情况不同可分为 130

665．什么是金属材料的机械性能？ 130

第五部分机械工程材料及热处理 130

性？ 131

669．什么是金属的塑性、韧性和抗疲 131

671．在机械工程中怎样计算摩擦力？ 132

670．摩擦力与哪些因素有关？ 132

怎样计算允许吊起的重量W？ 133

675．有一个M12的吊环螺钉，材料是20钢， 133

怎样消除？ 133

674．用棒料车套筒形零件的孔时，常产生外 133

大还是缩小，为什么？ 133

673．套筒形零件温度升高时，它的内孔是胀 133

672．什么叫“机械效率”？ 133

小内大的“倒锥”误差，这是什么原因？ 133

676．两块较厚的钢板以A3钢铆钉搭接，若 134

拉力p=15000牛，该怎样确定铆钉的直 134

径？ 134

677．知道了一根轴所传递的功率和这根轴的 134

转速，怎么求出它所受的扭转力矩？ 134

678．算出了一根轴受的最大扭转力矩M扭，又选定了材料，怎样设计这根轴的直径？ 134

679．车间里天车的大梁为什么常用工字钢制 135

么？ 135

680．通常说钢管的强度比实心钢棒高，为什 135

作？ 135

件？ 136

682．冷却润滑液有什么作用？ 136

681．什么情况下才选用高强钢制作零 136

683．如何选择冷却润滑液？ 137

685．冷却润滑液能自己配制吗？ 138

吗？ 138

686．冷却润滑液的使用方法有哪几种？ 138

684．冷却润滑液对工件表面粗糙度有影响 138

能？ 139

687．喷雾冷却的优点是什么？ 139

688．什么是涂料？由什么组成？有什么功 139

689．什么是油料？ 139

692．什么是颜料？ 140

691．通常涂料用的树脂有哪些？ 140

690．什么是树脂？起什么作用？ 140

693．什么是润滑油？有什么作用？ 141

695．润滑油的种类有哪些？ 141

696．什么是润滑脂，有什么优点？ 141

697．为什么润滑油有这么多种类和牌 142

号？ 142

油？ 142

700．能不能用动物油或植物油来作机械润滑 142

699．什么情况下要用高粘度的润滑油，什么情况下要用低粘度的润滑油？ 142

698．什么是润滑油的粘度？ 142

702．润滑脂是否也有各种不同的种类和牌号？它的主要性能指标是什么？ 143

703．二硫化钼是一种什么东西，为什么它不能起润滑作用呢？ 143

701．什么情况下适于用润滑脂润滑？ 143

些、宽些、多些，是否可以？ 144

707．为使油槽中多存些润滑油，把油槽开得深 144

706．为使轴瓦在全长上都得到润滑，将油槽开通到两头行不行？ 144

704．什么叫液体润滑？什么叫非液体润 144

705．对于滑动轴承应根据什么原则安置油孔的位置？ 144

滑？ 144

709．热处理的作用是什么？ 145

708．什么是热处理？ 145

710．热处理设备有哪些？有什么作用？ 145

711．热处理在我国的发展情况如何？ 146

点怎样？ 146

713．钢铁热处理分为哪几个类型？它们的特 146

因素？ 146

712．工件的热处理规范中应包括哪四个重要 146

716．什么是钢的临界温度？什么是过热 147

度？ 147

什么关系？ 147

715．什么是铁碳平衡图？它与钢的热处理有 147

和意义？ 147

714．钢的化学热处理是指什么？有什么目的 147

71 7．合金元素对铁碳平衡图的影响是什么？ 148

718．各种合金元素对合金钢在热处理时的影 148

响是怎样的？ 148

721．什么是过冷却和临界冷却速度？ 149

720．哪些元素影响钢的C曲线的形状和位 149

置？ 149

722．什么是α铁和γ铁？ 150

726．什么是托氏体？ 150

724．什么是渗碳体和珠光体？ 150

723．什么是铁素体和奥氏体？ 150

725．什么是索氏体？ 150

间？ 151

731．热处理时应怎样估计加热与保温时 151

727．什么是上贝氏体和下贝氏体组织？ 151

730．什么是残余奥氏体？ 151

728．什么是马氏体？ 151

729．什么是莱氏体？ 151

732．在箱式炉中怎样防止工件的氧化与脱 152

碳？ 152

733．在盐浴炉中怎样防止脱氧？ 152

735．何谓等温退火？ 152

736．什么是球化退火？ 152

734．什么叫退火？它的目的是什么？ 152

737．什么是扩散退火和低温退火？ 153

740．什么是淬火？目的是什么？ 153

739．何谓正火？它的目的是什么？ 153

738．什么是再结晶退火？ 153

744．什么是淬火剂？ 154

743．什么是理想的淬火冷却速度？ 154

742．什么是钢的淬透性和淬硬性？ 154

741．怎样计算淬火时的加热时间？ 154

745．什么是单液淬火和双液淬火？ 155

746．什么是分级淬火？ 155

747．什么是等温淬火？ 155

748．淬火工件为什么会开裂？ 155

749．工件淬火时为什么会变形？ 155

750．什么是高频、中频、工频淬火？ 155

753．什么是CCT图？ 156

则？ 156

754．零件淬火时的淬火方式应遵循哪些原 156

752．怎样选择淬火温度？ 156

751．常用的淬火介质有哪几种？ 156

756．钢在回火时发生什么样的组织转 157

755．什么叫回火？目的是什么？ 157

759．什么是调质处理？ 157

758．什么是回火脆性？ 157

757．什么是中温和高温回火？ 157

变？ 157

760．什么是时效？ 158

761．什么是冷处理？ 158

765．什么是氮化处理？ 158

764．什么是液体渗碳和气体渗碳 158

763．什么是膏剂渗碳？ 158

762．什么是固体渗碳？ 158

76 7．什么是抗回火稳定性？ 159

768．退火时，什么情况下需要细小晶粒；什 159

766．什么是氰化处理？ 159

769．晶粒度级别是按什么规律确定的？ 159

770．什么是奥氏体的起始晶粒度、实际晶粒 159

度、本质晶粒度？ 159

么情况下需要粗大晶粒？ 159

773．什么样的材料才能热处理？ 160

771．工业用铁碳合金是如何分类的？ 160

772．冷加工与热加工是如何区分的？ 160

774．回火保温时间怎么确定？ 160

776．常用钢的火花形状如何？ 161

775常用的盐浴成分是什么？ 161

777．硬度与强度之间的经验关系怎样？ 162

781．提高灰口铸铁机械性能的途径是什 163

么？ 163

性？ 163

780．灰口铸铁为什么具有较好的减震 163

么？ 163

779．白口铸铁和灰口铸铁的特点是什 163

778．什么是普通灰口铸铁、可锻铸铁？ 163

782．可锻铸铁真能进行锻造吗？它与普通灰口铸铁的主要区别在哪里？ 163

783．什么是球墨铸铁？可进行哪几种热处 164

理？ 164

784．球墨铸铁有什么优点？ 164

785．什么是合金铸铁？常用的有哪些？ 164

789．常用的热电偶有哪几种？ 165

788．常用的电热元件有哪些？ 165

790．钢中的硫和磷有什么害处？ 165

787．常用的电阻炉有哪几种？ 165

786．什么是铸铁的碳当量？ 165

793．什么是渗铝、渗铬？ 166

794．渗碳后的热处理有几种？ 166

795．什么叫软氮化？ 166

796．气体渗碳形成碳黑的原因是什么？ 166

792．盐浴用的脱氧剂有哪几种？ 166

791．如何减少淬火后的变形？ 166

797．何为发黑处理？有什么作用？ 167

798．什么是钢的表面处理？有几种方 167

法？ 167

799．表面镀金属法有哪几种？ 167

字母是什么？ 168

800．机械加工的主要设备是什么？ 168

W？机床型号中不允许使用的两个 168

列代号表示的意义： Z、T、B、 Q、J、 168

普通车床型号中的代号及数字的含义？下 168

801．我国机床目前是怎样分类的？ 168

第六部分金属切削 168

度？ 169

806．采用什么方法可以提高挂轮的选配精 169

走刀停止工作的装置，它是一种什么装 169

805．超越离合器的作用是什么？ 169

么？ 169

804．C620-1型车床连锁保险装置的作用是什 169

置？ 169

阻力增大时，为使机构不受损坏有一种使 169

803．C620-1型车床使用光杠自动走刀时，当 169

807．机床主轴的轴承间隙过松、过紧时各有什么问题？ 170

808．为什么机床需要润滑？ 170

809．在过盈装配中有时需热装，你知道被加 170

热零件的加热温度T是怎样确定的吗？ 170

810．常用的刀具材料有哪些？ 171

811．“刀为体，刃为用，利而后能截物，古谓之芒”。这是我国古代劳动人民对于刀具切削作用的朴素唯物主义的认识。你能指出它的出处吗？ 171

812．对刀具切削部分的材料要求是什 171

么？ 171

怎样？ 172

814．刀具磨损的原因是什么？ 172

815．工件材料的化学成分对切削加工的影响 172

具耐用度影响最大的是什么？影响最小的 172

813．什么是刀具的耐用度？在切削用量中对刀 172

是什么？ 172

817．工件材料的力学性能（如弹性系数）对切削加工的影响怎样？ 173

816．工件材料的金相组织对切削加工的影响 173

怎样？ 173

注意什么？ 174

818．工件材料的物理性能（如导热系数）对切 174

削加工的影响怎样？ 174

820．加工某些硬度高、强度大、导热性差的特 174

819．切削液的作用是什么？ 174

821．使用硬质合金刀具粗加工时采用冷却液应 174

殊材料，采用什么润滑液最好？ 174

面？ 175

822．车螺纹时，怎样安装刀具才能使左右刀刃 175

825．影响切削力的因素主要来自哪些方 175

824．切削用量是指的什么？其中对切削力影响最大的是什么？对切削温度影响最大的是什么？ 175

823．车削时的主运动是什么？辅助运动是什么？铣削时的主运动是什么？辅助运动是什么？ 175

获得相同的工作前、后角度？ 175

826．请用一个式子表示切削热Q的产生与传 176

散关系？ 176

时）？ 176

828．车端面时产生凹面或凸面是什么原因， 176

怎么预防？ 176

827．安装车刀时应注意什么（车外圆 176

有相等的副偏角和副后角？ 177

是在什么面内测量？ 177

832．标准麻花钻的缺点是什么？ 177

881．麻花钻γ角是在哪个剖面内测量，α角 177

830．切断刀为什么容易折断？ 177

829．刃磨和安装切断刀时，怎样保证两面具 177

833．用浮动镗刀镗孔时，发现孔比刀大的原 178

因是什么？ 178

834．采用什么措施增加镗刀的刚性？ 178

835．用端面跳动来评定端面垂直度对 178

吗？ 178

836．工件粗加工时，为什么不宜提高切削速 178

度？ 178

837．影响工件表面粗糙度的因素是什么？采 179

用什么途径提高加工件表面粗糙度？ 179

838．什么叫锥度，什么叫斜度？ 179

839．车刀安装高于或低于中心时，车出锥孔 179

是怎样的？为什么？ 179

距为0.5毫米的螺纹，请计算挂轮？ 180

842．车床丝杠螺距为6毫米，要车制工件螺 180

840．什么是螺距、导程？ 180

841．精车螺纹时，车刀径向前角较大会产生 180

什么问题？ 180

843．挂轮搭配的规则是什么？ 181

844．什么叫乱扣？为什么会产生乱扣，怎样 181

防止乱扣现象的发生？ 181

846．凸轮机构的优缺点是什么？ 182

质？ 182

848．平面力偶系的平衡条件是什么？ 182

845．连杆机构的作用是什么？常见的平面连 182

杆机构包括哪几种？ 182

847．什么叫力偶，力偶有哪些基本性 182

849．胶带运输机的倾角α是依据什么原理 183

确定的？ 183

850．零构件变形的基本形式是什么？ 183

851．皮带传动有什么特点？ 183

852．皮带传动中，张紧力的大小对工作有什 184

么影响，为什么？ 184

853．皮带传动参数中为什么引入包角α这个概 184

念？ 184

857．为什么要引入模数m这个概念？ 185

856．齿轮传动对齿廓曲线有什么要求？ 185

854．在设计皮带轮中，若包角过小可采用什 185

么措施？ 185

怎么办？ 185

855．在设计皮带传动中，若皮带根数过多 185

为什么要规定这个参数？ 186

860．为什么齿轮的齿数不能太少？ 186

858．齿轮的模数为什么要标准化？ 186

859．Co代表什么参数（在齿轮传动中）， 186

862．什么叫正变位齿轮？什么叫负变位齿 187

轮？ 187

863．正负变位齿轮的齿形有什么特征？ 187

861．在测量公法线长度时，为什么要规定跨 187

齿数n？ 187

865．齿轮轮齿常见的失效形式是什么？ 188

867．为什么要蜗杆特性系数q？ 188

两方面？ 188

866．斜齿轮的参数为什么要分为端面和法面 188

864．变位齿轮有哪些用处？ 188

的直径比，为什么？ 189

869．过盈配合联接强度是根据什么确定的， 189

怎样确定过盈量的大小？ 189

868．蜗杆传动的传动比是否等于蜗杆与蜗轮 189

底谁硬谁软？ 190

871．有人说，磨削加工一般比车、铣、刨等 190

精度高，是因为磨床的进刀刻度细。这 190

样说对吗？ 190

870．砂轮可以磨车刀，车刀又能车砂轮，到 190

软材料要用硬砂轮？ 191

873．为什么刃磨硬质合金要用绿色碳化硅砂 191

轮，而刃磨钢料要用刚玉砂轮？ 191

874．金刚石砂轮的价格较贵，为什么还要推 191

广用它来刃磨硬质合金刀具？ 191

872．为什么磨削硬材料要用软砂轮，而磨削 191

875．一般砂轮好像都比较脆，但也有很薄的 192

砂轮，工作时并不破裂，这是怎么回 192

事？ 192

877．铜、铝及其合金的工件为什么较少进行 193

磨削？ 193

损反而加快？ 193

876．磨削中砂轮圆周速度低，为什么砂轮磨 193

8 79．电解磨削的原理如何？有什么优 194

点？ 194

880．为什么粗糙的表面容易生锈腐蚀？ 194

881．为什么表面粗糙度对零件的强度也有影 194

响？ 194

878．怎样实现“镜面磨削”？ 194

相比，应该哪个粗些？ 195

883．是不是表面粗糙度越低，摩擦系数一定 195

越小？ 195

882．有人说，过盈配合的表面之间没有相对运 195

动，粗糙些摩擦力更大，联接更牢固，所以粗糙度可以高一些。这种说法对吗？ 195

884．变速箱中高速转动的轴与低速转动的轴 195

这些油泵油管，润滑还更充分，不是更好 196

么关系？ 196

油量，多加点油，少加点油，到底有什 196

889．变速箱上常装着油面指示器，控制油池的 196

吗？ 196

润滑。如把油装满些泡着齿轮，可以省掉 196

888．有的变速箱中装着油泵油管，对齿轮喷油 196

松？ 196

轴不易搬得动，而在高速档时搬动较轻 196

887．机床主轴在低速档时，为什么车头、主 196

力量大？ 196

886．大齿轮与小齿轮相啮合，工作中谁受的 196

好？ 197

处？这个比值是大些好，还是小些 197

891．多数通用机床上，任意两相邻的主轴转速 197

输出轴上？ 197

这边的输入轴上，而很少装在主轴这边的 197

的比值，都近似相等，这样安排有什么好 197

890．主轴箱中的离合器，为什么常装在电动机 197

892．带传动有哪些优点？ 198

893．为了传动带不打滑，传动带在带轮上是否 198

绷得越紧越好？ 198

894．什么叫传动带的包角？ 198

895．为什么传动带速度高也会降低带传动的能 198

力？ 198

900．三角带传动与平带传动相比有什么优点、 199

缺点？ 199

897．传动带工作时受哪些作用力？ 199

899．常用传动带有哪些种类？ 199

严格与直径成反比？ 199

898．如果传动带没打滑，主从带轮的转速是否 199

896．为什么带轮的直径不允许太小？ 199

对平带厚度δ的比值D1/δ有关？ 200

904．为了增加传动带与带轮间的摩擦力，把带 200

轮的工作表面加工粗糙些好不好？ 200

902．三角带轮槽的角度，为什么有34°、36°、38°、40°的不同？ 200

关系？ 200

901．三角带的计算长度与名义长度有什么 200

903．如果平带轮是有单向锥度，直径一头略大、一头略小，你知道工作中传动带将从哪一头脱落下来吗？ 200

906．平带传动的设计计算步骤是怎样 201

的？ 201

907．怎样选择三角带的型号？ 202

908．三角带传动的设计步骤？ 202

根？ 202

多？ 203

容？ 203

914．链传动的主要失效形式及设计计算内 203

911．链传动适用于哪些情况？ 203

913．为什么链轮的齿数不宜太少，也不宜太 203

912．链条有几种？什么叫无声链？ 203

910．传动带也有带牙齿的吗？ 203

915．链传动中有时把游轮放在链环里面、主动轮却放在外面，有时又在两边链条上都安置游轮，这都是为了达到什么目的？ 204

916．怎样确定扳牙套螺纹前工件的外径尺 204

寸？ 204

919．零部件产生不平衡的原因是什么？为什么要对某些零部件进行平衡？ 205

918．为什么要对零、部件进行密封性及强度试验？ 205

917．什么是装配？什么是装配单元？ 205

第七部分装配与零部件 205

920．如何装配双头螺栓？ 206

921．如何装配螺母？ 206

922．如何拆卸机器？ 206

923．部件拆卸应注意哪些问题？ 206

924．零件的拆卸有哪些方法？ 207

925．拆卸工作中的检查、标记是怎样 207

的？ 207

926．拆卸时零部件的清洗和放置是怎样 207

的？ 207

927．装配的方法都有哪些？它们是什 208

么？ 208

929．装配工作有哪些内容？ 209

930．装配过程是由哪几个阶段组成的？ 209

成？ 209

928．产品装配前的准备工作由哪几部分组 209

931．装配时联接的种类有哪些？ 210

932．什么叫铆接，有哪些种类？ 210

933．铆接的废品产生原因及防止办法是怎样 211

的？ 211

934．怎样正确拆卸铆钉？ 212

935．铆接时如何确定铆钉的直径和长 212

度？ 212

936．什么叫研磨？它有什么目的？ 212

937．什么样的工件才可以研磨？研磨后有何变 212

化？ 212

939．什么叫刮削？步骤是怎样的？有什么作 213

用？ 213

940．刮刀的种类有哪些？如何磨锐和保 214

养？ 214

941．什么叫凿削？起什么作用？ 215

942．凿削时常见的废品有哪些？原因是什 215

么？ 215

943．为避免上述问题，凿切中应注意哪些问 215

题？ 215

944．什么是锉削？有什么作用？ 216

945．你知道如何选择锉刀吗？ 216

946．如何保养锉刀及延长使用年限？ 217

947．有办法提高零件在修复后的耐磨性 217

吗？ 217

948．为什么要进行设备修理？ 218

949．设备损坏通常有哪些原因？ 218

951 更换或修复零件应遵循什么原则？ 219

952．零件的修复方法有哪些？ 219

950．零件自然磨损的原因有哪些？ 219

953．你知道下面这几种零件怎么修复 220

吗？ 220

956．键的作用是什么？常用键有哪些种 221