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第1篇给水工程运行与管理 1

第1章概述 1

1.1 给水水源管理与维护 1

1.1.1 给水水源及其防护 1

目录 1

1.1.2 水源的一般管理 9

1.1.3水源污染与防治 10

1.2 给水厂运行管理 14

1.2.1 概述 14

1.2.2水质管理与水质检验 16

1.2.3水厂生产综合日报 21

2.1.1 混合 22

2.1.2 混凝 22

2.1 混凝工艺的运行与管理 22

第2章物理化学处理工艺 22

2.1.3 混凝剂及其投加方式 23

2.1.4 影响混凝的因素 24

2.1.5 常用混凝剂与助凝剂 25

2.1.6 投药 26

2.2 沉淀和澄清工艺的运行与管理 27

2.2.1 平流式沉淀池 27

2.2.2斜板（管）沉淀池 28

2.2.3 澄清池 29

2.3 过滤工艺的运行与管理 32

5.2 检漏 33

5.1 管网技术资料 33

2.3.1 快滤池 33

2.3.3接触双层滤料滤池 36

2.3.2双层滤料快滤池 36

2.3.5 移动罩滤池 37

2.3.4 虹吸滤池 37

2.3.6 慢滤池 39

2.3.7 滤料 40

2.4 消毒工艺的运行与管理 40

2.4.1 氯消毒 40

2.4.2 漂白粉消毒 42

2.4.3 次氯酸钠消毒 44

2.5加压溶气气浮 44

2.5.1 加压溶气气浮设备的调试 44

2.5.2 加压溶气气浮设备的运行 44

2.6 加药间、加氯间的运行与管理 45

2.6.1 加药间的管理 45

2.6.2 加氯间的运行与管理 46

第3章水厂泵站的运行管理与维护 51

3.1 泵站完好的标准 51

3.2 泵站的运行日志与设备档案 51

3.2.1 运行日志 51

3.2.2 设备档案 52

3.3 泵站的管理制度 54

3.3.1 值班长或值班负责人的工作标准 54

3.3.2值班工人的工作标准 55

3.3.3交接班制度 55

3.4.1 编制水泵流量表 56

3.4 泵站的流量测定 56

3.3.4 水泵站安全技术规程 56

3.4.2用堰的方法测量水泵流量 57

3.5 泵站的节能运行 58

3.5.1 概述 58

3.5.2 泵站节能的方法 61

3.6 泵站辅助设施的运行管理 62

3.6.1水泵引水设备 62

3.6.2 排水设备 63

3.6.3 通风设施 64

3.6.4 通讯设备 65

3.7 气蚀现象和对策 65

3.8 水锤作用与防止方法 67

3.8.1 水锤现象及其危害 67

3.8.2停泵水锤的特点 67

3.8.3 消除或减小水锤危害的方法 68

4.1.2 常见水厂检测仪表 71

4.1 水厂生产过程检测 71

4.1.1 水厂检测项目及目的 71

第4章水厂生产过程检测和自动化控制 71

4.2 自动化控制 72

4.2.1 水厂自动化控制系统设计的主要模式 72

4.2.2 水厂自动化控制系统简介 72

4.2.3 净水厂各构筑物的自动控制 76

4.2.4 水厂自动化管理的一般规定 81

4.2.5水厂自动化的发展方向 81

第5章给水管网的技术管理 83

5.3.2流量的测定 84

5.3 管网水压和流量测定 84

5.3.1水压的测定 84

5.4水管防腐蚀 85

5.5清垢和涂料 86

5.5.1 管线清垢 87

5.5.2 涂料 88

5.6 维持管网水质 89

5.7 调度管理 89

第6章营业和财务管理 91

6.1 营业管理 91

6.1.1 水表和抄表收费 91

6.2.1 制水成本及其管理 95

6.2财务与统计工作 95

6.1.2 接水管理 95

6.2.2 资金管理 96

6.2.3 统计工作 98

第2篇污水处理工程运行与管理 99

第7章概述 99

7.1 水污染控制法规与标准 99

7.1.1 我国的环境保护法 99

7.1.2地面水环境质量标准 99

7.1.3污水排放标准 99

7.1.4其他相关标准 99

7.2.1 水样的采集和处理 100

7.1.5水体的自净 100

7.2污水厂运行管理 100

7.2.2污水厂调试及运行 105

7.2.3 污水厂运行管理 106

7.2.4技术经济指标与运行报表 118

第8章预处理和初级处理 119

8.1 预处理单元对后续处理单元的影响 119

8.1.1 对初级处理的影响 119

8.1.2 对二级处理的影响 119

8.1.3 对污泥处理的影响 119

8.3.1 格栅的运行与管理 120

8.3 预处理设施运行与管理 120

8.2.2运行与管理 120

8.2.1 工艺原理及过程 120

8.2 污水量的测定 120

8.3.2 沉砂池的运行与管理 122

8.4 初次沉淀池的运行与管理 123

8.4.1 工艺控制 123

8.4.2 刮泥与排泥操作 124

8.4.3排浮渣操作 125

8.4.4 日常巡检及维护 126

8.4.5 初沉池与其他处理单元的综合运行调度 126

8.4.6 异常问题的分析及排除 127

8.4.7分析测量与记录 127

9.1.1 传统活性污泥法 129

9.1 活性污泥法工艺 129

第9章生物化学处理 129

9.1.2 活性污泥法新工艺 141

9.2 生物膜处理工艺 152

9.2.1 生物膜的培养与驯化 152

9.2.2 生物膜分析技术 152

9.2.3 生物膜系统的维护管理 158

9.2.4 常见问题及解决办法 158

9.3厌氧生物处理工艺 159

9.3.1 厌氧生物的培养与驯化 159

9.3.2 厌氧生物的监测 160

9.3.3厌氧生物处理的维护管理 163

9.4.2 水解（酸化）与厌氧消化的区别 168

9.4.1 水解（酸化）的概念 168

9.4 水解（酸化）好氧处理工艺 168

9.4.3 影响水解（酸化）过程的主要因素 170

9.4.4 水解（酸化）过程判断指标 171

9.4.5 维持水解（酸化）的条件 172

第10章污泥处理与处置工艺 174

10.1 污泥浓缩的运行与管理 174

10.1.1 重力浓缩工艺 174

10.1.2 气浮浓缩工艺 176

10.1.3 离心浓缩工艺 179

10.2 污泥厌氧消化的工艺控制 179

10.2.1 进排泥控制 180

10.2.2 pH值及碱度控制 183

10.2.4加热系统的控制 187

10.2.3毒物控制 187

10.2.5搅拌系统的控制 188

10.2.6 操作顺序与操作周期 189

10.3 污泥脱水干化的运行与管理 193

10.3.1 污泥的脱水性能及其影响因素 194

10.3.2 污泥的化学调质 196

10.3.3脱水效果的评价指标 201

10.3.4 脱水机械的运行管理 201

第11章沼气利用系统 209

11.1 沼气收集与净化 209

11.1.1 沼气收集系统的控制 209

11.1.2 沼气的净化 209

11.1.4 沼气输配系统的安全 210

11.1.3 沼气的储存 210

11.2 常见沼气利用系统 212

11.2.1 沼气的利用方式 212

11.2.2 沼气利用系统的运行与管理 213

11.3 沼气系统的安全运行 214

第12章污水处理设备运行与自动化 215

12.1 污水处理专业机械设备的运行管理与维护 215

12.1.1 熟悉所管理的设备 215

12.1.2 建立完善的设备档案 215

12.1.3 建立完善的监测巡回检查制度 215

12.1.4 对设备运行方案的最佳调度 216

12.1.5 保持设备良好的润滑状态 216

12.1.6加强设备的日常维护与保养 217

12.2 水处理过程控制与自动化调节系统 218

12.2.1 自动调节系统的组成 219

12.2.2调节器 220

12.2.3 自动调节系统分析与运行 224

第3篇技术经济分析 226

第13章给水处理与污水处理的技术经济分析 226

13.1 技术经济指标 226

13.1.1 供水工程技术经济指标 226

13.1.2城市污水处理厂的经济技术指标 227

13.2 造价构成及投资成本计算 228

13.2.1 造价构成分析 228

13.2.2 基本建设投资的估算 229

13.3.1 财务评价 235

13.3 技术经济分析 235

13.3.2 江苏省某地表水厂可行性研究中的财务评价 236

13.3.3 国民经济评价 251

附录1 中华人民共和国国家标准生活饮用水卫生标准 253

附录2 中华人民共和国城镇建设行业标准生活饮用水水源 258

水质标准（CJ 3020—93） 258

附录3 中华人民共和国地方标准台湾饮用水水源水质标准 260

附录4 欧共体饮用水水质指令（80/778/EC） 262

附录5 美国EPA现行饮用水水质标准（1996年10月） 265

附录6 2000年各类水司暂行水质目标 268

附录7地表水环境质量标准（GB 3838—2002） 270

附录8污水综合排放标准（GB 8978—1996，1998年1月1日实施） 278

参考文献 283