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第1章 炼钢的历史 1

1．炼钢的历史 1

(1)从木炭炼铁到用煤炼铁 1

(2)转炉炼钢法 1

(3)平炉炼钢法 2

(4)电炉炼钢法 2

(5)氧气顶吹转炉炼钢的发展 2

2．日本炼钢的历史(略) 3

3．炼钢技术的现状和将来的发展 4

练习题 4

第2章 炼钢原料 5

1．钢铁料(主原料) 5

(1)生铁 5

(2)废钢 6

2．辅助材料 6

(1)造渣剂 6

(2)冷却剂(氧化剂) 8

(3)铁合金脱氧剂 8

练习题 10

第3章 转炉炼钢概述 11

1．概要 11

2．设备和车间布置 11

(1)车间布置 11

(2)钢铁料设备 13

(3)辅助材料设备 14

(4)转炉设备 15

(5)吹氧设备 15

(6)炉气处理设备 15

3．炉衬 18

(1)转炉炉衬的特点 18

(2)修炉 18

(3)热喷补 19

4．氧气顶吹转炉的操作和炉内反应 19

(1)操作上的特点 19

(2)吹炼方法 20

(3)炉内反应 22

5．转炉炼钢新技术 24

(1)铁水炉外脱硫 24

(2)新的底吹转炉 24

练习题 26

第4章 电炉炼钢概述 27

1．概述 27

2．电炉构造和车间布置 27

(1)主要参数 27

(2)炉体构造 28

(3)电气设备 29

(4)辅助设备 31

(5)车间布置 32

(6)各种特性 32

3．耐火材料和电极 32

(1)炉盖 32

(2)炉墙 33

(3)炉底 33

(4)出钢槽 33

(5)电极 34

4．碱性电炉的操作和炉内反应 35

(1)补炉 35

(2)装料 35

(3)熔化 35

(4)氧化期 35

(5)扒渣 36

(6)还原期 36

(7)出钢 37

(8)不锈钢的冶炼 38

练习题 38

第5章 特殊精炼法 40

1．真空脱气法 40

(1)真空脱气法的目的和原理 40

(2)真空脱气法的种类 41

(3)真空脱气法的效果 43

2．各种特殊精炼法的概况 43

(1)特殊熔化法 43

(2)特殊精炼法 46

练习题 47

第6章 钢锭浇注 49

1．浇注作业概况 49

2．钢锭的种类、性质和用途 49

(1)影响钢锭性质的主要因素 49

(2)钢锭的种类、性质和用途 50

(3)非金属夹杂物 53

3．钢锭浇注作业 54

(1)盛钢桶(钢包) 54

(2)钢锭模 55

(3)浇注操作 56

(4)脱模和整模 58

练习题 58

第7章 连续铸钢 59

1．连续铸钢概况 59

2．连续铸钢的发展 60

3．连续铸钢的设备和操作 61

(1)连续铸钢机的类型 61

(2)连续铸钢机的主要组成与操作 64

(3)钢水温度控制 66

(4)提高连铸机生产能力的措施 66

4．连铸坯质量 68

(1)中心疏松和偏析 68

(2)内部裂纹 68

(3)沸腾钢的连铸 69

(4)非金属夹杂物 69

5．连续铸钢的特征 69

(1)工序的简化 69

(2)收得率的提高 70

(3)生产率 70

(4)品种质量 70

练习题 71

教学指导书 72

第1章 炼钢的历史 72

1．学习目的 72

2．术语解释和补充说明 72

1—1 海绵铁 72

1—2 炉衬 72

1—3 酸性 72

1—4 烧成白云石 72

1—5 碱性耐火材料 72

1—6 鲕褐铁矿石 73

1—7 蓄热室 73

1—8 还原渣 73

1—9 坩埚炉 73

1—10 预备精炼法 73

1—11 塔尔波特法 73

1—12 熔池吹氧 73

1—13 卧式回转炉炼钢法 73

1—14 卡尔度氧气转炉炼钢法 74

1—15 还原铁 74

3．练习题解答 74

第2章 炼钢原料 74

1．学习目的 74

2．术语解释和补充说明 75

2—1 金属喷溅 75

2—2 炉渣喷溅 75

2—3 混入的元素 75

2—4 生铁粒 75

2—5 改制钢材 75

2—6 破碎机法 75

2—7 石灰含S量对终点〔S〕的影响 75

2—8 回收煤气(LDG) 75

3．练习题解答 75

第3章 转炉炼钢法概述 77

1．学习目的 77

2．术语解释和补充说明 77

3—1 炼钢生产率 77

3—2 LD转炉厂的基建投资 77

3—3 钢中气体含量 77

3—4 混入的元素 77

3—5 混铁车内铁水的温度降 77

3—6 对称形、非对称形转炉 77

3—7 耳轴托圈式 77

3—8 转炉厂的计算机控制 77

3．练习题解答 81

第4章 电炉炼钢法概述 81

1．学习目的 81

2．术语解释和补充说明 81

4—1 电抗 81

4—2 感应电流 82

4—3 变压器 82

4—4 反应时间 82

4—5 功率因数 82

4—6 阻抗 82

4—7 永久水冷块 82

4—8 耐崩裂性 82

4—9 热应力 82

4—10 弹性系数 83

4—11 热膨胀系数 83

4—12 耐急冷急热性 83

4—13 碱性 83

4—14 卤水 83

4—15 精炼不能除去的元素 83

4—16 英寸 83

4—17 非金属夹杂物 84

4—18 热电偶 84

3．练习题解答 84

第5章 特殊精炼法 86

1．学习目的 86

2．术语解释和补充说明 86

5—1 各种真空脱气法的发展状况(略) 86

5—2 毫米汞柱(或毫米水银柱) 86

5—3 与大气压相当的钢水高度 87

5—4 DH法、RH法处理的钢种及其效果 88

5—5 电弧加热钢包精炼法的优点 88

5—6 ASEA—SKF炉发展状况(略) 89

5—7 VAD发展状况(略) 89

5—8 VOD发展状况(略) 89

5—9 RH—OB法 89

5—10 AOD发展状况(略) 89

3．练习题解答 89

第6章 钢锭浇注 89

1．学习目的 89

2．术语解释和补充说明 89

6—1 铁液中各种脱氧元素脱氧能力的比较 89

6—2 偏析 89

6—3 钢的比重 91

6—4 沸腾钢的化学成分偏析 91

6—5 初轧收得率与钢锭种类的关系 91

6—6 塞棒、水口用耐火材料 91

6—7 滑动水口用耐火材料 91

6—8 钢锭模的材质 91

6—9 上注法和下注法的比较 93

6—10 下注用耐火材料 93

6—11 保护渣的成分举例 93

6—12 钢水凝固温度的计算式 93

6—13 钢锭表面缺陷的分类 93

3．练习题解答 93

第7章 连续铸钢 96

1．学习目的 96

2．术语解释和补充说明 96

7—1 钢和有色金属相比，在工业上实现连续铸钢较晚的原因 96

7—2 日本引进连铸技术的状况(略) 96

7—3 连铸坯的凝固速度 96

7—4 回转连铸机 97

7—5 管式结晶器 98

7—6 连铸用保护渣 98

7—7 长水口 98

7—8 盛钢桶吹气搅拌 98

7—9 连铸钢坯的主要缺陷和成因 98

3．练习题解答 99

附：《钢铁厂技术培训参考丛书》书目 101