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数控加工
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工业技术

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  • 作 者:贾庆祥编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7502580956
  • 页数:234 页
图书介绍:本书介绍了车削加工、2.5轴铣削加工、三轴曲面铣削加工三个模块各种加工方式特点及其参数设置。
《数控加工》目录

目录 1

第1章 CATIA数控加工基础知识 1

1.1 概述 1

1.2 有关工作环境的基本概念 1

1.2.1 工作台管理 1

1.2.2 工具条简介 2

1.2.3 P.P.R.树状目录 5

1.2.4 NC制造菜单栏 5

1.3 用户加工环境的设置 8

1.3.1 常规选项卡(General) 9

1.3.2 资源选项卡(Resource) 11

1.3.3 操作设置选项卡(Operation) 12

1.3.4 输出选项卡(Output) 13

1.3.5 过程选项卡(Program) 14

1.3.6 照片和视频选项卡(Photo/Video) 15

1.4 零件操作、制造过程和加工过程 16

1.4.1 零件操作(Part Operation) 16

1.4.2 制造过程(Manufacturing Program) 18

1.4.3 加工操作的自动排序(Auto-Sequence) 18

1.4.4 建立加工过程(Create a Machining Process) 20

1.4.5 应用加工过程(Apply a Machining Process) 22

1.5.1 插入刀具变换 23

1.5.2 插入机床转位 23

1.5 辅助操作(Auxiliary Operations) 23

1.5.3 插入加工坐标变换 24

1.5.4 插入后置处理指令 25

1.5.5 插入复制操作 26

1.5.6 插入传递切削(TRACAT)操作 27

1.6 NC加工实体(NC Manufacturing Entities) 28

1.6.1 在加工操作中编辑刀具 28

1.6.2 在资源清单中编辑刀具 29

1.6.3 建立和使用加工模式 30

1.6.4 制造审视 31

1.6.5 状态管理 33

1.7.1 刀具轨迹的演示 34

1.7 刀具轨迹的验证与模拟 34

1.7.2 材料去除模拟 35

1.7.3 通用数控机床的可接近性检验 37

1.7.4 VNC机床的可接近性验证 38

1.8 程序输出 40

1.8.1 交互式模式产生NC代码输出 40

1.8.2 批处理模式产生APT源文件 40

1.8.3 批处理模式产生NC代码 42

1.8.4 产生HTML格式的NC文件 42

第2章 CATIA车削加工 43

2.1 CATIA车削加工的工作环境 43

2.1.1 插入菜单 43

2.1.2 车削加工工具条 44

2.2 车削加工举例 45

2.3 粗车加工(Lathe Roughing Operation) 50

2.3.1 几何设置选项卡 50

2.3.2 加工策略选项卡 52

2.3.3 刀具选项卡 55

2.3.4 切削用量选项卡 58

2.3.5 设置宏(Macro)选项卡 58

2.3.6 粗车加工举例 60

2.4 空槽加工(Lathe Recessing Operation) 62

2.4.1 几何设置选项卡 62

2.4.2 加工策略选项卡 63

2.4.3 空槽加工举例 68

2.5 沟槽加工(Lathe Grooving Operation) 69

2.5.1 几何设置选项卡 69

2.5.2 加工策略选项卡 69

2.5.3 沟槽加工举例 71

2.6 轮廓精加工(Lathe Profile Finishing Operation) 72

2.6.1 几何设置选项卡 73

2.6.2 加工策略选项卡 73

2.6.3 轮廓精加工举例 76

2.7 沟槽精加工(Lathe Groove Finishing Operation) 78

2.7.1 几何设置选项卡 78

2.7.2 加工策略选项卡 78

2.7.3 沟槽精加工举例 81

2.8.1 几何设置选项卡 82

2.8.2 加工策略选项卡 82

2.8 斜升粗车加工(Ramping Roughing Operation) 82

2.9 斜升空槽车削加工(Lathe Ramping Recessing Operation) 84

2.10 螺纹车削加工(Lathe Threading Operation) 84

2.10.1 几何设置选项卡 84

2.10.2 加工策略选项卡 84

2.11 车削顺序加工(Lathe Sequential Machining Operation)简介 86

2.12 轴向加工(Axial Machining Operation) 87

3.1 2.5轴铣削加工的预处理 88

3.1.1 自动创建所有加工特征 88

第3章 CATIA 2.5轴铣削加工 88

3.1.2 局部创建可加工特征 89

3.1.3 在可加工特征中建立轴向加工操作 90

3.1.4 在加工特征中建立铣削操作 90

3.1.5 用搜索命令选择加工特征 92

3.1.6 自动创建加工模式 93

3.1.7 根据可加工特征创建加工模式 94

3.2 2.5轴铣削加工的工作环境 95

3.2.1 插入菜单 95

3.2.2 2.5轴铣削加工工具条 95

3.3 铣削加工实例 96

3.4 腔槽加工(Pocketing Operation) 102

3.4.1 几何设置选项卡 102

3.4.2 加工策略选项卡 103

3.4.3 刀具选项卡 108

3.4.4 切削速度和进给量选项卡 108

3.4.5 设置宏选项卡 109

3.4.6 腔槽加工实例 110

3.5 外形轮廓加工(Profile Contouring) 112

3.5.1 几何设置选项卡 112

3.5.2 加工策略选项卡 114

3.5.3 外形轮廓加工实例 118

3.6 2.5轴铣削粗加工(Prismatic Roughing) 122

3.6.1 几何设置选项卡 122

3.6.2 加工策略选项卡 124

3.6.3 2.5轴铣削粗加工举例 125

3.7 表面加工(Facing) 127

3.7.1 几何设置选项卡 127

3.7.2 加工策略选项卡 128

3.7.3 表面加工实例 128

3.8 曲线跟踪加工(Curve Following) 129

3.8.1 几何设置选项卡 129

3.8.2 加工策略选项卡 129

3.8.3 曲线跟踪加工实例 130

3.9 沟槽铣削(Groove Milling) 131

3.9.1 几何设置选项卡 131

3.9.2 加工策略选项卡 131

3.9.3 沟槽铣削实例 134

3.10 点到点操作(Point to Point) 135

3.10.1 加工策略选项卡 135

3.1.2 点到点操作实例 137

3.11 2.5轴到5轴轴向加工操作(2.5 to 5-axis Axial Machining Operations) 139

3.11.1 几何设置选项卡 139

3.11.2 加工策略选项卡 143

3.11.3 轴向加工实例 145

3.12 辅助加工操作 149

3.12.1 创建和使用2.5轴铣削加工区域(Prismatic Machining Areas) 149

3.12.2 创建2.5轴铣削再加工区域(Prismatic Rework Area) 150

4.1 概述 154

第4章 三轴曲面加工 154

4.2 三轴曲面加工的工作环境 155

4.2.1 插入菜单 155

4.2.2 三轴曲面加工工具条 155

4.2.3 三轴曲面加工实例 156

4.3 基本操作 164

4.3.1 几何元素的选择 164

4.3.2 使用几何区 165

4.3.3 改变刀具轴 167

4.4 建立铣削特征 168

4.4.1 定义加工区域 168

4.4.2 定义再次加工区域 169

4.4.3 偏置组 171

4.5 投影粗加工(Sweep Roughing)参数 173

4.5.1 几何设置选项卡 173

4.5.2 加工策略选项卡 174

4.6 等高降层粗加工(Roughing)参数 176

4.6.1 几何设置选项卡 176

4.6.2 加工策略选项卡 177

4.6.3 设置宏选项卡 180

4.7 投影加工(Sweeping)和等高降层环绕加工(ZLevel)参数 180

4.8 涡旋铣削(Spiral Milling)参数 186

4.9 轮廓导动加工(Contour-driven)参数 188

4.9.1 引导策略(Guiding Strategy) 188

4.9.2 加工策略选项卡 189

4.10 笔式清根加工(Pencil)参数 192

4.11 等参数线加工(Isoparametric Machining)参数 193

4.11.1 几何设置选项卡 194

4.11.2 加工策略选项卡 195

4.11.3 宏设置选项卡 199

4.12 三轴曲面加工举例 199

4.12.1 投影粗加工 199

4.12.2 等高降层粗加工(加工区顺序) 200

4.12.3 等高降层粗加工(自动生成粗加工余量) 201

4.12.4 等高降层粗加工(零件偏置创建粗加工余量) 202

4.12.7 轮廓导动加工 204

4.12.6 等高环绕加工 204

4.12.5 投影加工 204

4.12.8 轮廓导动加工(步进策略) 206

4.12.9 轮廓导动加工(轨迹审视方向和引导策略选择) 206

4.12.10 等参数线加工 209

4.12.11 涡旋加工 209

4.13 几何元素管理(点和线向导) 210

4.13.1 创建点 211

4.13.2 通过几何图形投影创建限制线 211

4.13.3 通过选择点创建限制线 212

5.1 宏的设置 213

5.1.1 概述 213

第5章 宏的设置与刀具路径的编辑 213

5.1.2 宏运动模式参数的设置 214

5.2 刀具路径的编辑 222

5.2.1 刀具路径编辑工具条 222

5.2.2 编辑点(Point Modification) 223

5.2.3 编辑区域(Area Modification) 224

5.2.4 分离碰撞点(Split on Collision Points) 226

5.2.5 刀具轨迹转换(Translation,Rotation,Mirror) 228

5.2.6 刀具轨迹的连接(Connection) 229

5.2.7 刀具轨迹的反向(Reverse) 231

5.2.8 改变进刀和退刀(Change Approach and Retract) 231

5.2.9 检查刀具长度(Check Tool Length) 232

参考文献 234

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