金属爆炸复合技术与物理冶金PDF电子书下载

目录 3

第1篇 金属爆炸复合技术 3

第1章 绪论 3

1.1 金属连接技术与爆炸复合 3

1.2 爆炸复合技术概述 8

1.2.1 爆炸复合的基本原理 8

1.2.2 爆炸复合技术的优缺点及其应用 9

1.3.1 爆炸复合技术的发展趋势 13

1.3 国内外爆炸复合的发展及研究动态 13

1.3.2 爆炸复合理论研究概况及发展动态 14

第2章 爆炸复合理论概述 16

2.1 爆炸复合（焊接）理论分析 16

2.2 金属板在爆轰作用下的飞行运动规律 17

2.2.1 半经验公式 17

2.2.2 一维抛体运动的公式 18

2.2.3 二维简化公式 20

2.3.1 不可压缩流体模型 23

2.3 高速飞行下复板碰撞和射流形成机理 23

2.3.2 可压缩流体模型 24

2.4 波的形成机理 26

2.4.1 复板流侵彻机理（刻入机理） 26

2.4.2 涡脱落机理 28

2.4.3 流体不稳定机理 30

2.4.4 应力波机理 31

第3章 金属爆炸复合工艺参数选取与爆炸复合窗口 33

3.1 理论概述 33

3.2 主要爆炸复合参数 33

3.2.1 初始复合参数 33

3.2.2 爆炸复合动态参数 39

3.2.3 爆炸复合结合区参数 41

3.3 爆炸复合参数之间的关系 41

3.3.1 复合参数之间的几何关系 41

3.3.3 动态复合参数和结合区参数之间的关系 42

3.3.2 初始复合参数和动态复合参数之间的关系 42

3.4 爆炸复合中边界（稀疏）效应的影响 43

3.4.1 边界效应的产生 43

3.4.2 边界效应的发展 44

3.4.3 影响边界不结合区大小的因素 45

3.4.4 边界效应的消除 45

3.5 爆炸复合参数的合理选择与爆炸复合窗口 46

3.5.1 爆炸复合参数的极限值 46

3.5.2 爆炸复合窗口 48

第4章 金属复合板、管的制备工艺 50

4.1 金属复合板的制备工艺 50

4.1.1 爆炸复合工艺流程 50

4.1.2 爆炸复合参数的选择 51

4.1.3 炸药密度和厚度的控制 51

4.1.4 复合材料待复合表面的处理 51

4.1.5 复板表面的保护 51

4.1.6 边界效应问题分析及防护措施 52

4.1.7 爆炸复合中残余应力影响 53

4.1.8 爆炸复合质量检测 55

4.2 金属复合管的爆炸复合工艺 59

4.2.1 金属复合管的主要制备工艺方法 59

4.2.2 金属管的爆炸复合 65

4.2.3 金属管在爆轰驱动下的运动规律 68

4.2.4 稀疏效应对复合管制备的影响 70

4.2.5 金属管的爆炸复合工艺 78

4.2.6 示例 82

参考文献 84

第2篇 金属爆炸复合材料的界面 89

第5章 爆炸复合界面结合层的微观组织结构 89

5.1 界面结合层内的微观组织结构 89

5.1.1 界面结合层内的微观组织结构特征 89

5.1.2 界面熔层内的纳米晶与非晶及形成机制 92

5.1.3 界面层附近两侧金属的微观组织结构 101

5.3 界面温度场模型 104

5.2 爆炸复合界面冶金结合机制 104

5.4 本章小结 108

参考文献 109

第6章 爆炸复合界面的扩散反应 111

6.1 界面扩散反应层内的微观组织结构 111

6.2 界面扩散反应层内的成分分布特征 116

6.3 界面扩散反应层内的相及其生长规律 119

6.4 本章小结 126

参考文献 127

第7章 爆炸复合界面微观断裂机制 128

7.1 界面微观断裂过程的动态观察 128

7.2 裂纹的稳态扩展 134

7.3 界面微观断裂机制 135

7.4 爆炸复合工艺参数、界面波形和复合质量 136

7.5 本章小结 138

参考文献 138

第8章 概述 143

第3篇 爆炸复合动态载荷下的绝热剪切 143

参考文献 148

第9章 绝热剪切的本构行为——热黏塑性本构失稳 150

9.1 Zener-Hollomon热塑本构失稳 150

9.2 绝热剪切——热黏塑性本构失稳 151

9.2.1 基于表观均匀变形模型的热黏塑性本构失稳 153

9.2.2 基于非均匀（局部化）变形模型的热黏塑性本构失稳 155

9.2.3 计及损伤的率型本构关系 156

9.3.1 影响绝热剪切带形成的材料参量 157

9.3 影响热黏塑性本构失稳形成绝热剪切带的因素 157

9.3.2 加载条件（受力状态）对绝热剪切带形成的影响 164

参考文献 164

第10章 绝热剪切带内形变热／力学参量演变的数值模拟 167

10.1 热黏塑性本构模型的建立 169

10.1.1 实验方法及测定的真应力-真应变曲线 169

10.1.2 Johnson-Cook本构模型及其待定参数的确定 170

10.1.3 热黏塑性本构模型 179

10.2.1 热-力耦合刚（黏）塑性有限元基本理论 181

10.2 绝热剪切带内形变热／力学参量演变历史的数值模拟 181

10.2.2 绝热剪切带内形变热／力学参量演变历史的数值模拟 184

10.3 本章结论 197

参考文献 198

第11章 绝热剪切带内的微观结构演化与大剪切应变 200

11.1 绝热剪切带内的微观结构特征 201

11.2 绝热剪切带内的微观织构特征 204

11.2.1 微观织构特征 204

11.2.2 晶界特征 205

11.3 绝热剪切带内微观结构演化机制 207

11.3.1 绝热剪切带内绝热温升的估算 207

11.3.2 绝热剪切带内微观结构演化机制 210

11.3.3 绝热剪切带内亚晶粒大小的计算 225

11.3.4 绝热剪切带内晶粒组织的热稳定性 227

11.4 绝热剪切带内大剪切应变-超塑变形 229

11.5 本章结论 232

参考文献 233

第12章 绝热剪切带的分布规律 236

12.1 绝热剪切带间距的理论模型 237

12.1.1 Grady模型 237

12.1.2 Grady-Kipp模型 238

12.1.3 Wright-Ockendon模型 239

12.1.4 Molinari模型 241

12.1.5 Meyers模型 243

12.1.6 绝热剪切带间距理论模型的比较 245

12.2 绝热剪切带轨迹的研究 247

12.3 平板爆炸复合界面内绝热剪切带的分布规律 248

12.3.1 绝热剪切带的集体行为特征 249

12.3.2 绝热剪切带间距的理论计算值和实验观测结果的比较 251

12.3.3 爆炸复合界面内绝热剪切带的间距模型 252

12.3.4 材料参量和爆炸复合参数对绝热剪切带间距的影响 254

12.3.5 结论 256

12.4 结束语：问题与展望 256

参考文献 258