粉末冶金学PDF电子书下载

第一章 绪论 1

1-1基本制程 1

1-2粉末冶金产品之特性 2

1-3粉末冶金未来之发展 7

第二章 粉末之制造 11

2-1前言 11

2-2制程 11

2-2-1气喷雾法 12

2-2-2水喷雾法 16

2-2-3还原法 19

2-2-4离心式法 21

2-2-5机械法 24

2-2-6电解法 26

2-2-7化学分解法 28

2-2-8奈米级粉末之制造 30

2-3粉末之标准代号 33

第三章 粉末特性之分析 39

3-1前言 39

3-2粉末特性之种类 39

3-3粒度分析 41

3-3-1筛分法 41

3-3-2显微观测法 44

3-3-3雷射光散射法 44

3-3-4沈降法 47

3-3-5电感带法 49

3-3-6费修亚筛粒度分析法 50

3-4粒度分布图 52

3-5粉末之形状 55

3-6表面积 56

3-6-1费修亚筛粒度分析法 56

3-6-2 B.E.T.法 56

3-7密度 58

3-7-1真实密度 58

3-7-2视密度 60

3-7-3敲击密度 61

3-8安息角 62

3-9流动性 62

3-10生胚强度 63

3-11压缩性 64

3-12化学成分 65

3-13粉末与安全 65

3-14总结 66

第四章 粉末成形前之处理 71

4-1前言 71

4-2分级 71

4-3合批 72

4-4混合 74

4-5球磨 79

4-6造粒 79

4-7添加润滑剂 85

第五章 粉末之加压成形 97

5-1前言 97

5-2粉末成形机构 97

5-3成形步骤 99

5-3-1充填 99

5-3-2成形 103

5-4基本原理 108

5-4-1成形 108

5-4-2脱模力 112

5-5成形时之考虑事项 113

5-5-1吨数 113

5-5-2段差 115

5-5-3零件设计 115

5-6成形时常遇见之困难 118

5-6-1鱼鳞纹 118

5-6-2裂缝 120

5-6-3崩角 122

5-7模具设计 122

5-7-1中模及其承受之应力 123

5-7-2模具材料 124

5-8温压成形 126

5-9胚体之测试 128

5-10成形机 129

第六章 烧结原理 137

6-1前言 137

6-2烧结之驱动力 138

6-3初期烧结 140

6-4中期烧结 145

6-5后期烧结 146

6-6烧结图 147

6-7液相烧结法 148

6-7-1液相烧结之驱动力 150

6-7-2液相烧结阶段 152

6-8特殊烧结法 155

6-8-1体心立方相烧结 155

6-8-2活化烧结 156

6-8-3反应烧结 158

第七章 烧结制程 167

7-1前言 167

7-2脱脂 167

7-3烧结气氛 168

7-3-1氢气 169

7-3-2裂解氨 169

7-3-3氮气 170

7-3-4氮氢混合气 171

7-3-5吸热型气氛 171

7-3-6放热型气氛 172

7-3-7气氛流量之计算 172

7-4金属之氧化及还原反应 174

7-5气氛之控制 176

7-5-1水分 176

7-5-2二氧化碳 179

7-6烧结炉 180

7-6-1网带式炉 180

7-6-2推式炉 181

7-6-3动梁式炉 183

7-6-4驼峰式炉 183

7-6-5真空炉 184

7-7加热体 188

7-8盛放物 190

7-9热电偶 192

7-10特殊材料之烧结 192

7-10-1混合粉/预合金粉之烧结 192

7-10-2不锈钢之烧结 194

7-10-3铝之烧结 194

7-10-4黄铜之烧结 195

7-10-5青铜之烧结 196

第八章 烧结体之后处理 201

8-1前言 201

8-2精整 201

8-3再压再烧 207

8-4热处理 208

8-4-1全硬化 208

8-4-2渗碳 210

8-4-3氮化 212

8-4-4渗碳氮化 213

8-5渗油 213

8-6机械加工 214

8-7渗铜处理 215

8-8接合 217

8-9振动研磨 218

8-10喷砂 220

8-11树脂含浸 220

8-12黑化 223

8-13电镀 226

8-14磷酸盐皮膜处理 226

8-15超音波洗净 226

第九章 特殊粉末冶金制程 231

9-1前言 231

9-2冷均压 231

9-3热均压 234

9-4拟热均压制程 237

9-5热压 238

9-6粉末锻造 239

9-7喷覆成形 240

9-8粉末轧延 243

9-8-1制程 243

9-8-2基本原理 245

9-9松装烧结 246

9-10金属粉末射出成形 246

9-10-1基本技术 247

9-10-2机械及物理性质 255

9-10-3金属射出成形之优缺点 256

9-10-4设计上之考量 258

第十章 铁系材料 265

10-1前言 265

10-2合金元素之功能 265

10-2-1铜 265

10-2-2镍 268

10-2-3锰 269

10-2-4铬 270

10-2-5钼 272

10-2-6硅 274

10-2-7硫 274

10-2-8磷 274

10-2-9碳 275

10-3结构用合金钢之成分及机械性质 275

10-4不锈钢 277

10-4-1不锈钢之成分及组织 277

10-4-2不锈钢之物理及机械特性 280

10-4-3烧结气氛之影响 284

10-4-4不锈钢试片之后处理 285

10-4-5加工性 286

10-5软磁材料 288

10-6高速钢 288

10-7超合金 291

第十一章 非铁材料 297

11-1前言 297

11-2青铜 297

11-2-1粉末之选择 297

11-2-2烧结 299

11-2-3自润轴承之安装 302

11-2-4过滤器 303

11-3黄铜 305

11-4纯铜 307

11-5铝 308

11-6钛 312

第十二章 钼钨之粉末冶金制程 317

12-1前言 317

12-2钼及其合金 317

12-2-1钼粉之制造 318

12-2-2钼之成形 323

12-2-3铝之烧结 324

12-2-4烧结钼之后续加工 326

12-2-5钼之物理及机械性质 327

12-2-6钼之用途 329

12-3钨及钨合金 331

12-3-1钨粉之制造 331

12-3-2钨粉之成形及烧结 334

12-3-3钨之物理及机械性质 335

12-3-4钨之用途 336

第十三章 重合金及熔渗材料 341

13-1前言 341

13-2重合金 341

13-3钨钼/银铜复合材料 343

13-3-1应用 343

13-3-2制程 346

13-4银/氧化镉（Ag-CdO）合金 351

第十四章 超硬合金、钻石刀具及摩擦材料 355

14-1前言 355

14-2超硬合金之历史及特性 355

14-2-1粉未之制作 356

14-2-2成形 360

14-2-3烧结 360

14-2-4碳化钨之机械性质 365

14-3钻石刀具 367

14-3-1混粉 369

14-3-2成形及烧结 370

14-3-3焊接 370

14-4摩擦材料 371

14-4-1基本条件 371

14-4-2摩擦材料之组成 371

14-4-3制程 372

第十五章 磁性材料 375

15-1前言 375

15-2软磁材料 376

15-2-1铁系软磁 377

15-2-2制程与材料对铁系烧结软磁磁性之影响 381

15-2-3铁氧磁体软磁 385

15-3硬磁 387

15-3-1铝镍钴 388

15-3-2稀土磁石 389

15-3-3铁氧磁体硬磁 392

第十六章 粉末及成品之测试方法 395

16-1前言 395

16-2粉末之流动性及视密度 395

16-3由费修亚筛法量测粉末粒度 397

16-4生胚强度之测试 399

16-5生胚及烧结体密度 402

16-6金相实验 405

16-7烧结成品之孔隙分析 407

16-8多孔材料之渗透性 409

16-9烧结成品之硬度 410

16-10强度 410

16-11抗腐蚀性 412

16-12成分分析 412

16-13品管 413

附录一 硬度对照表 417

附录二 标准常态分配表 419

附录三 各国之粉末及胚体测试标准 420

附录四 真空常用单位换算表 421

附录五 常用模具材料成分及美、日标准对照表 422

附录六 与粉末冶金产品相关之测试标准 423

习题解答 425

中文索引 427

英文索引 437