锅炉压力容器焊工考工问答 第2版PDF电子书下载

第一章 锅炉及压力容器的特点和焊接基础知识 1

1-1 为什么要重视锅炉及压力容器的焊接工作？ 1

1-2 什么是锅炉？由哪些部件组成？ 1

1-3 锅炉有何作用？ 1

1-4 什么是压力容器？ 2

1-5 对锅炉压力容器受压元件的焊接质量有哪些要求？ 2

1-6 锅炉压力容器在焊接制造过程中留下某些缺陷有何危害？ 2

1-7 锅炉压力容器若不能连续运行有何危害？ 2

1-8 温度的高低对锅炉压力容器有何影响？ 3

1-9 锅炉压力容器中水处理不当和介质中有腐蚀性有何危害？ 3

1-10 对锅炉压力容器的安全性有哪些其他影响条件？ 3

1-11 锅炉的分类方法有哪些？ 4

1-12 锅炉按用途分类有哪几类？ 4

1-13 锅炉按使用方式分有哪几类？ 4

1-14 锅炉按压力分有哪几类？ 4

1-15 锅炉按出口介质分有哪几类？ 4

1-16 锅炉按结构分有哪几类？ 4

1-17 锅炉按蒸气分有哪几类？ 4

1-18 锅炉按燃烧方式分有哪几类？ 5

1-19 锅炉按燃料分有哪几类？ 5

1-20 锅炉按循环方式分有哪几类？ 5

1-21 我国对锅炉的安全技术监察规程是怎样分类的？ 5

1-22 “蒸气锅炉安全技术监察规程”对受压元件的焊接有何要求？ 5

1-23 “热水锅炉安全技术监察规程”对受压元件的焊接有何要求？ 6

1-24 我国锅炉的技术标准有哪些？ 6

1-25 压力容器可分哪几类？ 6

1-26 压力容器按设计压力可分哪几类？ 6

1-27 什么是第一类压力容器？ 6

1-28 什么是第二类压力容器？ 7

1-29 什么是第三类压力容器？ 7

1-30 压力容器按承压方式可分哪几类？ 7

1-31 压力容器按设计温度可分哪几类？ 7

1-32 压力容器按制造可分哪几类？ 8

1-33 压力容器按壁厚可分哪几类？ 8

1-34 压力容器按形状可分哪几类？ 8

1-35 压力容器按材料可分哪几类？ 8

1-36 压力容器按使用方式可分哪几类？ 8

1-37 压力容器按使用中工艺过程的作用原理可分哪几类？ 8

1-38 压力容器的安全监察有哪些规程和规定？ 8

1-39 “压力容器安全技术规程”适用和不适用哪些压力容器？ 9

1-40 “压力容器安全技术监察规程”中哪些章节对焊接作出具体规定？ 10

1-41 “气瓶安全监察规程”适用在哪些场合？ 10

1-42 “气瓶安全监察规程”中哪些章节对焊接作业作出一些具体规定？ 10

1-43 “溶解乙炔气瓶安全监察规程”适用在什么场合？ 10

1-44 “液化石油气汽车槽车安全管理规定”适用在什么场合？ 10

1-45 “钢制压力容器的技术标准”有哪些？ 10

1-46 什么叫焊接结构？ 11

1-47 焊接结构有哪些特点和应用范围？ 11

1-48 为什么要重视锅炉及压力容器制造质量？ 11

1-49 锅炉及压力容器有哪些结构形式？由哪些部件组成？是采用什么方法制造的？ 12

1-50 压力容器纵向焊缝和环形焊缝的受力情况相差多少？ 12

1-51 焊接结构破断的发源地何在？为什么？造成焊接接头区结构薄弱环节的三大要素是什么？ 12

1-52 锅炉及压力容器的接头形式有几类？焊接位置有几种？ 13

1-53 锅炉及压力容器拼装时其接头有哪几种类型？ 13

1-54 为什么说对锅炉压力容器制造质量要有安全可靠性？ 14

1-55 对锅炉压力容器的焊工为什么要进行考试？ 14

1-56 锅炉压力容器焊工为什么要经过专门培训？ 14

1-57 为什么要制订“锅炉压力容器焊工考试规则”？ 14

1-58 从事哪些焊接方法的焊工需经过“规则”考试？ 14

1-59 焊工操作技能考试在什么情况下进行？对考试用的钢材、材料、设备和仪表有何要求？ 15

1-60 哪些焊工可以参加“规则”考试？ 15

1-61 焊工考试委员会应提前几天通知主管部门对焊工进行考试？ 15

1-62 参加“规则”焊工考试内容有哪些？ 15

1-63 基本知识考试的范围有哪些？ 15

1-64 操作技能的考试项目由哪些部分组成？ 17

1-65 母材钢号应怎样分类？ 17

1-66 焊工考试试件类别有哪些？ 18

1-67 焊接方法的分类有哪些？ 19

1-68 对手工焊或半自动焊的考试试件的尺寸和数量有何要求？ 19

1-69 试件的坡口形式有哪些？ 20

1-70 什么情况下必须要考平焊板状试件？ 20

1-71 哪些试件在什么情况下可以免考？ 20

1-72 哪些焊工必须考骑坐式管板试件？ 22

1-73 对焊接试件有哪些具体要求？ 22

1-74 手弧焊焊条有哪两种？考试对焊条有什么规定？ 23

1-75 焊工考试的合格成绩是多少？ 23

1-76 “规则”中对焊工考试试件的检验项目、数量和试样数量有哪些要求？ 24

1-77 怎样进行试件的外观检查？ 24

1-78 试件的焊缝经外观检查应符合哪些要求？ 24

1-79 对试件断口检验试样的形状和尺寸有何要求？ 26

1-80 对试件射线探伤应符合哪些要求？ 26

1-81 试件经射线探伤后，对焊缝质量有何要求？ 27

1-82 对焊接接头弯曲试样的形状和尺寸有何要求？ 27

1-83 对试件断口检验应符合哪些要求？ 27

1-84 对板状试件弯曲试样的截取位置有何要求？ 28

1-85 对管状试件的弯曲试样的截取位置有何要求？ 29

1-86 对弯曲试样的弯曲角度应符合哪些要求？ 29

1-87 对管板试件金相试样的截取位置有何要求？ 29

1-88 对管板试件每个金相宏观检查应符合哪些要求？ 30

1-89 焊工基本知识和操作技能考试的结果要存档吗？ 30

1-90 焊工怎样考试才算合格？怎样才能得到焊工合格证？ 30

1-91 焊工操作技能考试有某项或全部项目不合格可以补考吗？ 31

1-92 持证焊工有效期为几年？ 31

1-93 在什么情况下可吊销焊工合格证书？ 31

1-94 参加电焊工作已超过5年，但自己估计对“锅考”基本理论知识和操作技能都太差，又想取得“锅考”合格证怎么办？ 31

1-95 宝钢工业技术学校焊接技能培训工场有哪些特色？ 32

第二章 锅炉及压力容器用钢 35

2-1 什么是金属？掌握金属知识对焊接工作有何重要重义？ 35

2-2 锅炉压力容器用钢与焊接有关的钢材主要包括哪些性能？ 35

2-3 什么是钢材的力学性能？ 35

2-4 钢材常用力学性能包括哪些指标？ 35

2-5 什么是强度？ 35

2-6 什么是抗拉强度？ 36

2-7 什么是抗拉强度的计算公式？ 36

2-8 什么是屈服点？什么是钢材屈服点？ 36

2-9 什么是钢材屈服点的计算公式？ 36

2-10 在设计焊接结构时抗拉强度和屈服点有何作用？ 36

2-11 什么是塑性？有阿作用？ 37

2-12 什么是伸长率？ 37

2-13 什么是伸长率的计算公式？ 37

2-14 什么是断面收缩率？ 37

2-15 什么是断面收缩率的计算公式？ 37

2-16 什么是弯曲角度？ 38

2-17 弯曲试验时为什么要重视弯曲压头直径与试样厚度的比值？ 38

2-18 什么是冲击韧性？ 38

2-19 冲击韧性值有何作用？ 38

2-20 什么是冲击韧性值的计算公式？ 38

2-21 什么是冲击韧性值和冲击吸收功的单位？ 39

2-22 钢材有哪些实际使用性能？ 39

2-23 热处理状态有哪些力学性能？ 39

2-24 锅炉和中、高温压力容器必须考虑哪些指标？ 39

2-25 什么是高温拉力性能？ 39

2-26 什么是蠕变极限？ 39

2-27 什么是持久强度？ 39

2-28 什么是疲劳极限？ 40

2-29 什么是时效敏感性？ 40

2-30 什么是硬度？ 40

2-31 常用硬度指标有哪几种？ 40

2-32 怎样测量布氏硬度和洛氏硬度？ 40

2-33 什么是常用力学性能符号及单位？ 41

2-34 什么是钢材的工艺性能？ 41

2-35 加工工艺性能有统考指标吗？ 41

2-36 钢材有哪些物理性能？ 41

2-37 什么是可熔性和熔点？纯铁的熔点是多少？ 42

2-38 各种常用金属的熔点和导热系数是多少？ 42

2-39 什么是密度？有何作用？ 42

2-40 什么是金属的导电性？有何作用？ 42

2-41 什么是金属的导热性？有何作用？ 43

2-42 什么是热膨胀性？与焊接有关吗？ 43

2-43 钢与其他金属的线膨胀系数是否一样？ 43

2-44 什么是金属的磁性？有何作用？ 43

2-45 什么是相、相变和相变临界点？ 43

2-46 钢材有哪些化学性能？ 43

2-47 什么是金属的耐腐蚀性？ 43

2-48 什么是金属的热安定性？有何作用？ 45

2-49 什么是钢？锅炉压力容器用钢含碳量一般为多少？ 45

2-50 什么是合金钢？ 45

2-51 锅炉压力容器为什么要采用合金钢？ 45

2-52 用不同壁温的钢制锅炉-对钢材有什么要求？ 45

2-53 在钢中除铁、碳元素外还有哪些物质？ 46

2-54 钢中有哪些常存杂质？ 46

2-55 锰在钢中作为杂质存在有何特点？ 46

2-56 硅在钢中作为杂质存在有何特点？ 46

2-57 硫在钢中作为杂质存在有何特点？ 46

2-58 磷在钢中作为杂质存在有何特点？ 46

2-59 什么是合金元素？常见合金元素有哪些？ 47

2-60 锰在钢中有什么作用？ 47

2-61 硅在钢中有什么作用？ 47

2-62 镍在钢中有什么作用？ 47

2-63 铬在钢中有什么作用？ 47

2-64 钛在钢中有什么作用？ 48

2-65 钼在钢中有什么作用？ 48

2-66 铜在钢中有什么作用？ 48

2-67 铝在钢中有什么作用？ 48

2-68 钒在钢中有什么作用？ 48

2-69 钨在钢中有什么作用？ 48

2-70 硼在钢中有什么作用？ 48

2-71 稀土在钢中有什么作用？ 49

2-72 怎样区别钢中各元素是杂质还是合金元素？ 49

2-73 铁碳合金有哪几种基本组织？ 49

2-74 什么是铁碳合金状态图？ 50

2-75 铁碳合金状态图在铸造、冶炼、焊接及热处理中有何重要意义？ 50

2-76 试按图2-1说明铁碳合金状态图有哪些特性点、符号、温度及意义？ 51

2-77 试按图2-1说明铁碳合金状态图中有哪些特性线？ 51

2-78 试按图2-1说明铁碳合金状态图中有哪些相变温度及代表符号？ 52

2-79 什么是晶体和晶格？ 53

2-80 最常见的晶格有哪几种？ 53

2-81 体心立方晶格有何特点？ 53

2-82 面心立方晶格有何特点？ 53

2-83 密排六方晶格有何特点？ 53

2-84 晶格类型和晶粒的大小对钢的性能有何影响？ 54

2-85 什么是同素异晶转变？ 54

2-86 晶体的向位对钢的性能有何影响？ 54

2-87 什么是合金？ 54

2-88 固态合金按其晶格结构和显微组织的特点分有几种类型？ 54

2-89 什么是固熔体？有何特点？ 55

2-90 什么是金属化合物？ 55

2-91 什么是共析体？有何特点？ 55

2-92 金属在结晶后的晶格类型会变化吗？ 55

2-93 什么是δ-铁？什么是γ-铁和α-铁？ 55

2-94 改善钢的性能有哪些办法？ 56

2-95 钢的热处理由哪几个阶段组成？有何作用？ 56

2-96 有些锅炉压力容器的焊接接头焊后进行热处理有何作用？ 56

2-97 钢的热处理有哪几种？ 56

2-98 焊接接头进行热处理的作用有哪些？ 56

2-99 什么是热应力和组织应力？它们是怎样产生的？ 57

2-100 为什么说焊后热处理是松弛焊接应力最有效的办法？ 57

2-101 焊后热处理如何通过钢的组织变化降低焊接残余应力？ 57

2-102 焊后热处理怎样改善接头的力学性能？ 57

2-103 焊后热处理怎样软化淬硬区？ 58

2-104 焊后怎样进行消氢处理？ 58

2-105 怎样防止和减少晶间腐蚀？ 58

2-106 常用的焊后热处理方法有哪几种？ 58

2-107 消除应力退火有何作用？ 58

2-108 焊后正火有何作用？ 59

2-109 固熔处理有何作用？ 59

2-110 锅炉用钢一般用来制造哪些部件？ 60

2-111 常用锅炉分哪几类？一般参数有哪些？ 60

2-112 锅炉用钢在开、停车时会受到什么影响？ 60

2-113 锅炉常用哪些钢材？ 60

2-114 锅炉用钢板常用牌号有哪些？ 60

2-115 锅炉用钢管常用牌号有哪些？ 60

2-116 锅炉用锻件常用牌号有哪些？ 61

2-117 对锅炉用钢有哪些基本要求？ 61

2-118 锅炉用钢的强度及屈强比是如何规定的？ 61

2-119 锅炉用钢对塑性、韧性和冷弯性有何要求？ 61

2-120 锅炉用钢对缺口敏感性有何要求？ 62

2-121 为什么对锅炉用钢要有良好的中温性能？ 62

2-122 为什么对锅炉用钢要有良好的焊接性能和加工性能？ 62

2-123 锅炉用钢是否允许分层、白点、非金属夹杂物等缺陷存在？ 62

2-124 对压力容器用钢有哪些基本要求？ 62

2-125 对压力容器用钢的一般要求有哪些？ 62

2-126 对压力容器用钢的附加要求有哪些？ 63

2-127 压力容器用钢在石油、化工部门中常制造哪些设备？有何使用要求？ 63

2-128 压力容器常用哪几种钢板？ 63

2-129 压力容器常用碳素钢板有哪些牌号？ 64

2-130 压力容器常用低合金钢板有哪些牌号？ 64

2-131 压力容器常用高合金钢板有哪些牌号？ 64

2-132 压力容器常用钢管有哪些牌号？ 64

2-133 压力容器常用锻件和圆钢有哪些牌号？ 65

2-134 普通碳素钢牌号是怎样表示的？ 65

2-135 一般用途优质碳素钢牌号是怎样表示的？ 66

2-136 高级优质碳素钢牌号是怎样表示的？ 66

2-137 专门用途的优质碳素钢牌号是怎样表示的？ 66

2-138 低合金钢牌号是怎样表示的？ 67

2-139 常用化学符号有哪些？ 67

2-140 合金元素含量是怎样表示的？ 68

2-141 不锈耐酸钢和耐热钢的牌号是怎样表示的？ 68

2-142 常用钢的分类方法有哪些？ 68

2-143 钢材外形及成形方法是怎样分类的？ 68

2-144 钢的内在质量是怎样分类的？ 69

2-145 按钢的用途分类，可分哪几类钢？ 70

2-146 锅炉、压力容器用钢是怎样分类的？ 70

2-147 锅炉压力容器常用碳素钢的化学成分有哪些？ 71

2-148 锅炉压力容器常用合金钢的化学成分有哪些？ 71

2-149 锅炉压力容器常用不锈耐酸钢和耐热钢的化学成分有哪些？ 71

2-150 锅炉压力容器常用钢材的力学性能与加工方法、规格和用途有何关系？ 71

2-151 常用锅炉钢板的力学性能有哪些？ 76

2-152 压力容器用钢板怎样划分？ 76

2-153 中、低温压力容器用钢板的力学性能有哪些？ 78

2-154 压力容器常用不锈耐酸和耐热钢的机械（力学）性能有哪些？ 78

2-155 为什么对锅炉压力容器用钢材要求有良好的可焊性？ 79

2-156 评定钢材的可焊性有哪几方面？ 79

2-157 评价钢材的可焊性有哪些方法？ 79

2-158 什么叫碳当量？它的适用范围如何？ 80

2-159 什么是国际焊接学会推荐的碳当量计算公式？ 80

2-160 根据经验碳当量的大小对焊接性能有何影响？ 80

2-161 锅炉用钢的适用范围有哪些？ 80

2-162 什么是用于压力容器受压元件的钢材的适用温度、压力和介质范围？ 81

第三章 焊接材料 83

3-1 电焊工选择焊条时应具备哪些知识？ 83

3-2 哪年发布焊条的最新国家标准？ 83

3-3 我国焊条分哪几类？ 83

3-4 焊工为何要了解焊条牌号、型号和编制方法？ 84

3-5 电焊条的型号和牌号有何作用？ 84

3-6 电焊条是怎样组成的？ 84

3-7 什么是焊芯？有何作用？ 85

3-8 焊芯分为哪几种？牌号是如何编制的？ 85

3-9 常用焊芯有哪些牌号及化学成分？ 85

3-10 焊条H08A各字母的含义是什么？ 86

3-11 常用焊条的规格是如何规定的？ 86

3-12 不锈钢焊条与结构钢焊条直径相同，为何焊条长度要短些？ 87

3-13 焊条药皮有何作用？ 87

3-14 电焊条药皮的组成物有什么名称和作用？ 88

3-15 焊条药皮类型有哪些？ 88

3-16 钛钙型药皮有哪些特点？ 89

3-17 铁粉钛钙型药皮有哪些特点？ 89

3-18 钛铁矿型药皮有哪些特点？ 89

3-19 高钛（钾）型药皮有哪些特点？ 89

3-20 铁粉钛型药皮有哪些特点？ 89

3-21 氧化铁型药皮有何特点？ 89

3-22 铁粉氧化铁型药皮有哪些特点？ 90

3-23 低氢钾型药皮有何特点？ 90

3-24 低氢钠型药皮有何特点？ 90

3-25 铁粉低氢型药皮有何特点？ 90

3-26 高纤维素钾（钠）型药皮有何特点？ 90

3-27 在结422（E4303）电焊条的药皮中主要有哪些成分？其作用如何？ 90

3-28 在结507（E5015）电焊条药皮中主要有哪些成分？其作用如何？ 91

3-29 什么叫厚药皮焊条？什么叫薄药皮焊条？ 92

3-30 什么是酸性焊条？有哪些特点？ 92

3-31 什么是碱性焊条？有哪些特点？ 92

3-32 为什么碱性低氢型焊条的力学性能比一般酸性焊条好？ 93

3-33 怎样识别酸性焊条和碱性焊条？ 93

3-34 使用低氢型焊条焊接时应注意哪些问题？ 93

3-35 焊条是怎样分类的？ 94

3-36 焊条型号是怎样划分的？ 94

3-37 焊条的牌号与型号有什么区别？ 94

3-38 电焊条型号有什么含义？ 94

3-39 碳钢焊条型号是怎样编制的？ 95

3-40 手工电弧焊碳钢焊条的型号怎样划分的？ 96

3-41 手工电弧焊碳钢焊条E43系列有哪些型号？ 96

3-42 手工电弧焊碳钢焊条E50系列有哪些型号？ 96

3-43 手工电弧焊碳钢焊条E4315的字母和数字有什么含义？ 97

3-44 手工电弧焊碳钢焊条E43Q3的字母和数字有什么含义？ 97

3-45 锅炉压力容器常用碳钢焊条有哪些？ 98

3-46 低合金钢焊条型号是怎样编制的？ 98

3-47 低合金钢焊条型号是怎样划分的？ 99

3-48 手工电弧焊低合金钢焊条E50系列常用哪些型号？ 99

3-49 手工电弧焊低合金钢焊条E55系列常用哪些型号？ 99

3-50 手工电弧焊低合金钢焊条E60系列常用哪些型号？ 100

3-51 手工电弧焊低合金钢焊条E70系列常用哪些型号？ 101

3-52 手工电弧焊低合金钢焊条E75系列常用哪些型号？ 101

3-53 手工电弧焊低合金钢焊条E85系列常用哪些型号？ 101

3-54 手工电弧焊低合金钢焊条E5018-A1的字母和数字有什么含义？ 102

3-55 手工电弧焊低合金钢焊条E5515-B3-VWB的字母和数字有什么含义？ 102

3-56 低合金钢焊条包括哪几种？ 102

3-57 不锈钢焊条型号是怎样编制的？ 103

3-58 E1-23-13Mo2-15不锈钢焊条各字母和数字有什么含义？ 103

3-59 不锈钢焊条包括哪几种？ 103

3-60 碳钢焊条、合金钢焊条、不锈钢焊条的化学成分有哪些？ 103

3-61 锅炉及压力容器施焊时选择电焊条有哪些基本原则？ 104

3-62 锅炉压力容器用碳钢焊条应怎样选用？ 104

3-63 锅炉压力容器用低合金钢焊条应怎样选用？ 104

3-64 锅炉压力容器用不锈钢焊条应怎样选用？ 105

3-65 锅炉压力容器常用钢种焊条型号应怎样选用？ 105

3-66 焊条质量检验有哪些内容？ 107

3-67 锅炉及压力容器焊接前为什么要对焊条进行质量评定？怎样进行？ 107

3-68 对焊条外观检验有何要求？ 107

3-69 怎样检查焊条药皮是否潮湿？ 107

3-70 焊条质量的好坏如何检查？ 108

3-71 怎样保管好电焊条？ 109

3-72 电焊条焊前为什么要烘干？ 109

3-73 怎样烘干焊条？ 109

3-74 焊条在使用前应注意哪几点？ 110

3-75 焊丝应怎样分类？ 110

3-76 什么是实芯焊丝？它是怎样制成的？ 110

3-77 实芯焊丝分哪几种？ 111

3-78 实芯焊丝牌号是怎样编制的？ 111

3-79 H08Mn2SiA各字母和数字有什么含义？ 111

3-80 药芯焊丝分哪些类型？ 111

3-81 药芯焊丝型号是怎样编制的？ 112

3-82 药芯焊丝各型号有什么化学成分？ 112

3-83 药芯焊丝EF035042各字母和数字有什么含义？ 113

3-84 实芯焊丝和药芯焊丝有哪些应用范围？ 113

3-85 惰性气体保护焊专用焊丝有何特点？ 114

3-86 常用实芯焊丝牌号有哪些？ 114

3-87 国家对实芯焊丝牌号验收有何规定？ 114

3-88 焊丝应怎样复验、保管与领用？ 115

3-89 什么是焊剂？ 115

3-90 焊剂有何作用？ 115

3-91 我国焊剂分哪几类？有多少品种？ 115

3-92 什么是熔炼焊剂？ 116

3-93 什么是低温烧结焊剂和高温烧结焊剂？ 116

3-94 GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》标准适用哪些焊剂？ 116

3-95 GB5293-85中对焊剂的技术要求有何规定？ 116

3-96 埋弧焊及电渣焊用的熔炼焊剂牌号是怎样编制的？ 116

3-97 HJ431X字母和数字表示什么含义？ 118

3-98 埋弧焊及电渣焊用的烧结焊剂牌号是怎样编制的？ 118

3-99 SJ501各字母和数字有什么含义？ 118

3-100 埋弧焊接有什么特点？ 119

3-101 埋弧焊焊接低碳钢和低合金钢时，选用焊剂应考虑哪些因素？ 119

3-102 一种焊剂可与几种焊丝配合使用吗？ 119

3-103 对埋弧焊及电渣焊焊剂的焊接工艺性能和质量有何要求？ 120

3-104 使用焊剂时应注意哪些问题？ 120

3-105 焊剂牌号和型号有区别吗？ 120

3-106 对牌号为HJ431焊剂的质量有何要求？ 121

3-107 焊剂中有哪些常用的化学符号和名称？ 121

3-108 常用的埋弧焊及电渣焊用的熔炼焊剂有哪些牌号？ 121

3-109 常用的埋弧焊及电渣焊用的烧结焊剂有哪些牌号？ 123

3-110 焊剂的选用原则有哪些？ 124

3-111 常用熔炼焊剂及相匹配的焊丝有哪些？ 124

3-112 焊剂应怎样验收和保管？ 125

3-113 气焊熔剂有何特点？ 125

3-114 不锈钢、铜、铸铁、钎焊的钎剂有哪几种？ 126

3-115 在气体保护焊中常用的保护气体主要有哪几种？ 126

3-116 氩气有何特点？ 126

3-117 氩气有哪些技术要求？ 127

3-118 二氧化碳有何特点？ 127

3-119 二氧化碳在使用时应注意哪些事项？ 128

3-120 纯二氧化碳气体保护焊有何缺点？加入2％氧后有何优点？ 128

3-121 常用的保护气体有哪些用途？ 129

3-122 怎样鉴定氩弧焊不锈钢时保护性能的好坏？ 130

3-123 焊接不锈钢、合金钢、普通碳钢和某些低合金钢时为何采用氩加氧，而不采用氩加二氧化碳气体？ 130

3-124 氩加二氧化碳（或氧）混合气体保护焊为什么具有氧化性？有何害处？如何防止？ 130

3-125 氩-二氧化碳-氧三元混合气体保护焊有何特点？ 130

3-126 氧气有何特点？ 131

3-127 氧气有哪些技术标准？ 131

3-128 乙炔气有何特点？ 131

3-129 钨极有何作用？ 132

3-130 钨电极有何特点？ 132

3-131 钨电极有哪几类？ 132

3-132 钨电极有哪些牌号？ 133

3-133 国家标准焊条大类与焊接材料产品样本的焊条分类有哪些对应关系？ 133

3-134 焊条型号与结构钢焊条牌号的对照情况 134

第四章 焊接设备 136

4-1 电焊工为什么要了解电工基础知识？ 136

4-2 电的应用范围有哪些？ 136

4-3 如何利用电磁感应现象产生电流？ 136

4-4 什么是电源？ 137

4-5 什么叫正电荷？什么叫负电荷？什么是摩擦生电现象？ 137

4-6 什么是电流？什么是电流强度？ 137

4-7 什么是电压？ 138

4-8 什么是电功率？ 138

4-9 电荷的单位是什么？电流强度的单位是什么？这两个单位之间的关系怎样？ 139

4-10 什么是电流的热效应？ 139

4-11 什么是电阻？电阻大小与什么有关？电阻的单位是什么？ 139

4-12 什么是电阻率？有几种金属导线的电阻率？ 139

4-13 什么是导体？什么是绝缘体？什么是绝缘强度？ 140

4-14 什么是欧姆定律？ 140

4-15 什么是电弧和焊接电流？ 141

4-16 什么是直流电？直流电是怎样产生的？什么是交流电？交流电是怎样产生的？ 141

4-17 什么是交流电弧焊和直流电弧焊？ 142

4 18 什么是正接和反接？ 142

4-19 在焊接时极性与熔深有何关系？ 142

4-20 电弧焊是怎样焊接的？ 143

4-21 什么是空载电压、负载回路、电弧电压和焊接电流？ 143

4-22 能画出焊接电气回路示意图吗？ 143

4-23 什么是磁偏吹？它是怎样产生的？ 143

4-24 克服磁偏吹的措施有哪些？ 143

4-25 手工电弧焊常用的设备有哪些？ 144

4-26 为什么焊接时要用焊接电源？ 144

4-27 对手工电弧焊电源的基本要求是什么？ 144

4-28 对电焊机空载电压有哪些要求？ 145

4-29 为什么手工电弧焊要求焊机有陡降的外特性曲线？ 145

4-30 对电焊机特性有哪些要求？ 145

4-31 对电焊机灵活调节焊接电流有何要求？ 147

4-32 电弧的静特性是什么？电弧长度与电弧电压有什么关系？ 147

4-33 手工电弧焊、手工钨极氩弧焊和埋弧自动焊焊接时，为什么都要采用下降外特性电源？ 147

4-34 手工电弧焊电源分几种？各种电源的优缺点是什么？ 148

4-35 国产电焊机共分几类？ 149

4-36 我国焊机型号是怎样编制的？ 150

4-37 电焊机型号中30、200、300、500数字指的是什么？ 151

4-38 电焊机AX-320、BX3-330有什么含义？ 151

4-39 熔化极气体保护焊机NZM2-400有什么含义？ 151

4-40 常用焊接方法有哪些缩写表示法？ 151

4-41 手工电弧焊主要设备是什么？ 152

4-42 手工电弧焊辅助工具有哪些？ 152

4-43 手工电弧焊电源的选择应考虑哪些因素？ 152

4-44 怎样根据焊条药皮种类选择焊接电源？ 153

4-45 什么是焊机容量？ 153

4-46 电焊机标牌上的“负载持续率”有何意义？ 153

4-47 什么是电焊机的额定值？过载有何害处？ 153

4-48 在锅炉压力容器焊接工作中为什么更要重视暂载率的选择？ 154

4-49 常用手工交流焊机有哪几类？ 154

4-50 BX2-1000型属于哪种焊机？ 154

4-51 BX2-500型焊机有哪些结构原理和特点？ 154

4-52 漏磁变压器有哪几种？ 155

4-53 BX1-300型属于哪种变压器？ 155

4-54 BX1-330型弧焊变压器有哪些特点？ 155

4-55 BX1-330型焊机有哪些结构和原理？ 155

4-56 弧焊变压器使用时应怎样启动和停止？ 156

4-57 BX1-330型弧焊变压器调节焊接电流分哪几种？ 156

4-58 BX1-330型弧焊变压器焊接电流怎样进行粗调节？ 156

4-59 BX1-330型弧焊变压器焊接电流怎样进行细调节？ 156

4-60 交流弧焊机的使用规则有哪些？ 157

4-61 交流弧焊机应怎样维护保养？ 158

4-62 交流弧焊机常见故障有哪些？其排除方法如何？ 158

4-63 常用弧焊发电机有哪几种？ 159

4-64 直流弧焊机（旋转式）的陡降外特性是怎样实现的？ 159

4-65 什么是差复激式弧焊发电机？有哪些型号？最常用的有哪一种？ 159

4-66 AX1-500型焊机由哪几部分组成？ 160

4-67 AX1-500型焊机怎样获得陡降外特性？ 160

4-68 能画出AX1-500型发电机外形图吗？ 160

4-69 AX1-500型焊机是怎样调节电流的？ 160

4-70 裂极式发电机常有哪几种型号？ 160

4-71 AX-320型焊机由哪些部件组成？ 160

4-72 AX-320型直流焊机有哪些主要结构？ 161

4-73 弧焊发电机使用时应怎样启动？ 161

4-74 弧焊发电机工作结束时应怎样切断电源？ 162

4-75 直流弧焊发电机是怎样工作的？ 162

4-76 AX-320型弧焊发电机调节电流有几种？ 162

4-77 AX-320型弧焊发电机粗调节电流分几档？如何调节？ 162

4-78 AX-320型弧焊发电机细调节电流分几档？如何调节？ 162

4-79 正确使用焊机有何好处？ 163

4-80 旋转式直流焊机有哪些使用规则？ 163

4-81 旋转式直流焊机应怎样维护保养？ 164

4-82 直流弧焊机有哪些常见故障？怎样进行排除？ 164

4-83 最常用的硅整流焊机是哪一种？ 166

4-84 硅整流器焊机的结构由哪几部分组成？如何调节电流？ 166

4-85 常用的直流硅整流焊机有哪些规格？其性能如何？ 166

4-86 磁饱和电抗器有何作用？ 167

4-87 硅整流焊机的使用规则有哪些？ 167

4-88 如何维修硅整流焊机？ 168

4-89 整流式弧焊机有哪些常见故障？怎样进行排除？ 168

4-90 什么是逆变式弧焊电源？ 169

4-91 逆变弧焊电源有何优点？ 169

4-92 弧焊逆变器有何特点？ 169

4-93 弧焊逆变器有哪些种类？ 170

4-94 能简述逆变弧焊电源原理吗？ 170

4-95 弧焊逆变器、弧焊发电机和弧焊整流器的主要技术指标有哪些区别？ 170

4-96 ZX7系列逆变弧焊电源有哪些技术数据？ 171

4-97 弧焊逆变器有哪些适用范围？ 172

4-98 常用埋弧自动焊机的规格有哪些？其性能如何？ 172

4-99 埋弧自动焊对自动调节有何要求？ 172

4-100 埋弧自动焊自动调节方法有哪几种？ 173

4 101 埋弧自动焊等速送丝系统有何特点？ 173

4-102 埋弧自动焊均匀调节系统有何特点？ 174

4-103 MZ1-1000型埋弧自动焊机由哪几部分组成？有何作用？ 174

4-104 MZ1-1000型埋弧自动焊机采用什么焊接电源？ 175

4-105 能简述MZ1-1000型埋弧焊机的原理吗？ 175

4-106 MZ1-1000型埋弧焊机是怎样操作的？ 175

4-107 MZ-1000型焊机由哪些部件组成？ 175

4-108 MZ-1-1000型焊机由哪些部件组成？ 176

4-109 MZ-1000型焊机的结构有哪些？ 176

4-110 能简述MZ-1000型埋弧自动焊机的工作原理吗？ 176

4-111 MZ1-1000型埋弧焊机焊接小车加装或改装一定部件后可以焊接哪些焊缝？ 177

4-112 埋弧自动焊机有哪些使用规则？ 178

4-113 埋弧焊机的维护保养方法有哪些？ 180

4-114 埋弧焊机有哪些常见故障？怎样进行排除？ 180

4-115 手工钨极氩弧焊设备主要由哪几部分组成？ 182

4-116 对钨极氩弧焊电源有何要求？ 182

4-117 氩弧焊采用引弧装置有何作用？ 182

4-118 高频振荡器有何作用？ 182

4-119 能简述高频振荡器的电路原理吗？ 183

4-120 高频振荡器怎样接法？ 183

4-121 高压脉冲引弧器由哪些部件组成？ 183

4-122 高压脉冲引弧器有何特点？ 183

4-123 在氩弧焊设备上加装稳弧装置有何作用？ 183

4-124 对脉冲稳弧有何要求？ 184

4-125 能简述钨极氩弧焊供气系统的应用吗？ 184

4-126 钨极氩弧焊焊炬有哪几种？ 184

4-127 钨极氩弧焊的焊炬由哪些部件组成？ 184

4-128 对钨极氩弧焊焊炬最主要的要求是什么？ 185

4-129 钨极氩弧焊的焊炬，常采用哪种喷嘴？ 185

4-130 氩弧焊的控制系统有何作用？ 186

4-131 手工钨极氩弧焊怎样进行程序控制？ 186

4-132 手工钨极氩弧焊机有哪些使用规则？ 186

4-133 手工钨极氩弧焊机应如何维护保养？ 188

4-134 钨极氩弧焊的常见故障有哪些？应由谁来排除？ 188

4-135 钨极氩弧焊有哪些常见故障？怎样进行排除？ 189

4-136 气焊使用设备有哪些？ 190

4-137 氧气瓶有何作用？容量是怎样计算的？ 190

4-138 氧气瓶由哪些部件组成？ 190

4-139 为什么要使用减压器？ 190

4-140 减压器有哪些作用？ 190

4-141 什么是乙炔发生器？常用乙炔发生器按压力分有哪几类？ 191

4-142 按电石与水接触方式分乙炔发生器有哪几类？ 191

4-143 什么是乙炔瓶？有何作用？ 191

4-144 回火防止器有何作用？分哪几种？ 191

4-145 焊炬有何作用？常分哪几种？ 192

4-146 射吸式焊炬主要是靠哪些部件工作的？ 192

4-147 焊炬的构造大致可分哪几部分？能画出射吸式焊炬的构造原理图吗？ 192

4-148 国产射吸式焊炬有哪些主要技术指标？ 192

4-149 要保证焊接质量，焊炬应具备哪些条件？ 194

4-150 使用焊炬时有哪些注意事项？ 194

4-151 橡胶软管有何作用？ 195

4-152 橡胶软管的结构可分哪几部分？ 195

4-153 对氧气胶管和乙炔胶管的颜色有何规定？ 195

4-154 对氧气胶管和乙炔胶管的耐压和长度有何要求？ 195

4-155 使用橡皮管应注意哪些事项？ 196

第五章 焊接接头形式与焊缝形式及其表示方法 197

5-1 什么叫焊接接头？什么叫焊缝？两者有什么区别？ 197

5-2 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的？ 197

5-3 焊接接头形式与焊缝形式有哪些？ 197

5-4 接头有哪几种形式？ 202

5-5 对接接头有何特点？ 202

5-6 T形接头有何特点？ 202

5-7 角接接头有何特点？ 202

5-8 搭接接头有何特点？ 202

5-9 端接接头有何特点？ 202

5-10 卷边接头有何特点？ 202

5-11 十字接头有何特点？ 203

5-12 套管接头有何特点？ 203

5-13 什么是焊缝形式？焊缝分哪几种？ 203

5-14 根据不同用途，焊缝可分哪几种？ 203

5-15 根据位置和方向不同，焊缝可分哪几种？ 203

5-16 什么是对接焊缝？ 203

5-17 什么是角焊缝？ 203

5-18 什么是塞焊缝？ 204

5-19 什么是端接焊缝？ 204

5-20 各种相同焊缝形式是否全部相同？ 204

5-21 焊缝接头是根据什么条件设计的？ 204

5-22 各种接头形式在哪种情况下应用？ 204

5-23 焊接加工符号有哪几种？各字母和数字的含义是什么？ 205

5-24 焊缝代号有什么作用？ 205

5-25 焊缝的符号包括哪些内容？ 205

5-26 焊缝的基本符号有哪些？应怎样表示？ 205

5-27 焊缝的辅助符号有哪些？应怎样表示？ 207

5-28 辅助符号是怎样应用的？ 208

5-29 焊缝的补充符号有哪些？应怎样表示？ 208

5-30 补充符号是怎样应用的？ 209

5-31 完整的焊缝表示方法有哪些？ 210

5-32 焊缝指引线应怎样表示？ 210

5-33 箭头线和接头的关系是怎样的 210

5-34 对箭头线的位置有何要求？ 210

5-35 对基准线的位置有何要求？ 211

5-36 对基本符号相对基准线的位置有何要求？ 211

5-37 焊缝的尺寸符号有哪些？应怎样表示？ 212

5-38 焊缝尺寸的标注原则有哪些？ 214

5-39 焊缝尺寸是怎样标注的？ 214

5-40 各种焊接方法采用数字代号，标注在哪里？ 217

5-41 常用焊接方法和数字代号有哪些？ 217

5-42 在图样上组合焊接方法应怎样表示？ 218

5-43 在图样上识别焊缝的原则有哪些？ 218

5-44 焊缝在图样上怎样识别？ 218

5-45 特殊焊缝怎样标注？ 219

5-46 错误焊缝怎样标注？ 220

5-47 GB985-88国家标准适用哪些焊接接头？ 221

第六章 熔焊方法 222

6-1 想当一名好的焊工应掌握哪些重要环节？ 222

6-2 什么是手工电弧焊？ 222

6-3 什么是手弧焊的过程（原理）？ 222

6-4 手弧焊有哪些主要特点和应用范围？ 223

6-5 手弧焊在锅炉压力容器制造中应用广泛吗？ 223

6-6 焊接规范通常指哪些参数？ 223

6-7 手弧焊选择焊条直径时应考虑哪些因素？ 223

6-8 手工电弧焊焊接电流应怎样选择？ 224

6-9 手工电弧焊应怎样控制电弧电压？ 224

6-10 手工电弧焊应怎样掌握焊接速度？ 225

6-11 手工电弧焊时焊缝的层数应怎样选择？ 225

6-12 手工电弧焊时怎样选择焊接电源？ 225

6-13 在锅炉压力容器焊接中为什么常采用直流反接法？ 225

6-14 焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度的相互关系如何？ 226

6-15 手弧焊时焊接电流的大小对焊缝质量有何影响？ 226

6-16 焊接电流与焊缝位置有何关系？ 226

6-17 在手弧焊过程中怎样判断焊接电流的大小？ 226

6-18 控制电弧电压与保证焊接质量有何关系？ 227

6-19 怎样选择焊条直径？ 227

6-20 焊接速度的快慢对焊接质量有何影响？ 227

6-21 什么是定位焊？ 228

6-22 定位焊时应注意哪些事项？ 228

6-23 常用的电弧引燃方法有哪几种？为什么在焊接合金钢和不锈钢时常采用碰击法？ 228

6-24 如何为引弧创造条件？ 230

6-25 在锅炉压力容器焊接时为什么要有引弧板和引出板？ 230

6-26 手弧焊时焊条三个基本运动方向是什么？每一运动方向有什么意义？ 230

6-27 手弧焊有哪些基本操作？ 231

6-28 焊缝的起头如何焊接？ 231

6-29 如何焊好焊缝之间的接头？在采用各种焊缝连接方式时应注意哪些问题？ 231

6-30 焊接时焊缝如何收尾？ 232

6-31 在采用各种焊缝连接方式时应注意哪些问题？ 233

6-32 手弧焊焊缝的熔敷方法有哪几种？ 233

6-33 什么是焊接位置？有哪几种？ 233

6-34 能画出手工电弧焊焊接位置简图吗？ 233

6-35 什么是平焊位置？ 233

6-36 什么是横焊位置？ 234

6-37 什么是立焊位置？ 235

6-38 什么是仰焊位置？ 236

6-39 什么是船形焊？ 236

6-40 手弧焊平焊有哪些主要特点？ 236

6-41 手工电弧焊开坡口的对接平焊有哪些工艺要求？ 236

6-42 手工电弧焊角接平焊有哪些工艺要求？ 237

6-43 手工电弧焊角接平焊多层多道焊缝应该怎样操作？ 238

6-44 手工电弧焊立焊为何比平焊困难？有何措施？ 239

6-45 手工电弧焊立焊的焊条应该怎样运动？ 239

6-46 手工电弧焊立焊时焊工应采用何种操作姿势？ 239

6-47 手工电弧焊立焊时握焊钳的方式应该怎样？ 240

6-48 手工电弧焊立焊时应该怎样选择焊接规范？ 240

6-49 手工电弧焊立角焊时应注意哪几个问题？ 241

6-50 采用手工电弧焊进行开坡口的对接立焊操作有哪几个环节？ 242

6-51 什么是不等八字形运条法？ 242

6-52 横焊有何特点？ 243

6-53 对接横焊应该怎样开坡口？ 244

6-54 大于8mm的钢板开坡口对接横焊应该怎样操作？ 244

6-55 为什么说仰焊是几种焊接方式中最困难的一种？ 244

6-56 手工电弧焊仰焊时应注意哪些要点？ 244

6-57 手工电弧焊板厚大于5mm开坡口对接仰焊应怎样操作？ 245

6-58 手工电弧焊开坡口对接仰焊多层焊焊缝排列程序应如何掌握？ 245

6-59 手工电弧焊T字接头的填角仰焊应如何操作？ 245

6-60 当进行各种位置的手工电弧焊时，焊接电流应该怎样选择？ 246

6-61 什么是单面焊双面成型？分哪几类？ 246

6-62 间断灭弧焊法分哪几种？ 246

6-63 掌握间断灭弧焊法的关键是什么？ 246

6-64 间断灭弧焊法有何特点？ 247

6-65 什么是连弧焊法？ 247

6-66 掌握连弧焊法的关键是什么？ 247

6-67 连弧焊法有何特点？ 247

6-68 水平固定管道的焊接（即全位置焊接）有何特点？ 247

6-69 全位置焊接时对对口及定位焊有何要求？ 248

6-70 管道全位置焊接时，根部施焊方法有哪几种？ 248

6-71 管道全位置焊接时两半焊接法有何特点？ 248

6-72 管道全位置焊接时，两半焊接法的第一层前半周焊接法有何操作要领？ 248

6-73 管道全位置焊接时，两半焊接法的第一层后半周焊接法有何操作要领？ 249

6-74 焊接过程中换焊条时的接头有哪几种方法？ 250

6-75 沿管周焊接法适用在什么地方？ 250

6-76 沿管周焊接法第一层焊接应怎样操作？ 251

6-77 采用沿管周焊接法时其他各层焊接应怎样操作？ 251

6-78 焊接管子时对口间隙有大小应该怎样操作？ 252

6-79 焊接管子时对第一层管周另一半焊接接头应怎样操作？ 252

6-80 垂直固定管的焊接（即管子的横焊）有何特点？ 253

6-81 管子横焊时对口及定位焊的操作有何要求？ 253

6-82 管子横焊时第一层应怎样操作？ 253

6-83 管子横焊时其他各层应怎样操作？ 253

6-84 横焊大直径管道单人焊应怎样操作？ 253

6-85 倾斜固定管的焊接有何特点？ 254

6-86 倾斜固定管焊接时，对对口及定位焊有何要求？ 254

6-87 倾斜固定管第一层应怎样操作？ 254

6-88 倾斜固定管其他各层焊接应怎样操作？ 255

6-89 倾斜固定管仰焊和平焊接头应怎样操作？ 255

6-90 什么是埋弧自动焊？ 255

6-91 什么是埋弧自动焊示意图？ 256

6-92 埋弧自动焊有哪些主要特点和应用范围？ 256

6-93 什么是埋弧焊焊缝的形状系数？焊缝形状系数的大小对焊接质量有何影响？ 257

6-94 什么是埋弧焊熔合比？熔合比的大小对焊缝化学成分、金相组织和力学性能有何影响？ 257

6-95 埋弧焊焊缝的形状系数和熔合比的大小主要取决于什么？ 258

6-96 自动埋弧焊焊接规范参数有哪些？ 258

6-97 自动埋弧焊焊丝直径粗细对焊缝有何影响？ 258

6-98 自动埋弧焊焊接时对焊丝伸出长度有何要求？ 258

6-99 自动埋弧焊焊接电流的大小对焊接质量有何影响？ 258

6-100 自动埋弧焊电弧电压的高低对焊接质量有何影响？ 259

6-101 自动埋弧焊焊接速度的快慢对焊接质量有何影响？ 259

6-102 自动埋弧焊焊丝倾斜角度的大小对焊接质量有何影响？ 260

6-103 自动埋弧焊时焊件倾斜角度的大小对焊接质量有何影响？ 260

6-104 自动埋弧焊焊剂颗粒度的大小对焊接质量有何影响？ 261

6-105 埋弧焊的基本操作方法有哪些？ 261

6-106 埋弧焊对接直焊缝是怎样分类的？ 262

6-107 初学焊工在正式操作埋弧焊前，为什么要先进行空车练习？有哪些内容？ 262

6-108 初学焊工对埋弧焊怎样进行电流调节？ 262

6-109 初学焊工对埋弧焊怎样进行焊丝送进速度的调节？ 262

6-110 初学焊工对埋弧焊怎样进行小车行走速度的调节？ 263

6-111 初学焊工对埋弧焊怎样进行引弧和收弧练习？ 264

6-112 初学焊工对埋弧焊怎样练习平焊操作？ 264

6-113 初学焊工对埋弧焊初步掌握平焊技能后，怎样对平焊进行实际操作练习？有哪些内容？ 265

6-114 什么是不留间隙12mm厚钢板平焊的工艺参数？ 265

6-115 什么是开坡口预留间隙双面埋弧焊焊接工艺参数？ 266

6-116 T形接头角接焊缝埋弧焊有哪些接头形式？ 267

6-117 埋弧焊平焊应怎样操作？ 267

6-118 埋弧焊横焊（平角焊）应怎样操作？ 268

6-119 什么是氩弧焊？可焊接哪些金属？ 269

6-120 什么是手工钨极氩弧焊原理？ 269

6-121 钨极氩弧焊有哪些特点？ 269

6-122 什么叫钨极惰性气体保护焊？ 271

6-123 什么叫钨极氩弧焊？ 271

6-124 选用钨极氩弧焊时，工艺上应注意哪些方面？ 271

6-125 手工钨极氩弧焊与自动钨极氩弧焊相比有哪些特点？ 271

6-126 自动钨极氩弧焊有哪些特点？ 272

6-127 半自动和自动钨极氩弧焊在锅炉压力容器制造中是怎样应用？ 272

6-128 钨极氩弧焊焊接工艺参数包括哪些内容？ 272

6-129 手工钨极氩弧焊焊接工艺参数有哪些？ 272

6-130 对钨极氩弧焊焊接电弧电压有何要求？ 273

6-131 对钨极氩孤焊焊接电流有何要求？ 273

6-132 对钨极氩孤焊焊接速度有何要求？ 273

6-133 选择氩气时应注意哪些工艺参数？ 274

6-134 对钨极氩弧焊填丝有何要求？ 274

6-135 选择钨极时应注意哪些工艺参数 274

6-136 手工钨极氩弧焊引弧方法有哪几种？ 275

6-137 手工钨极氩弧焊运弧方法有哪几种？ 275

6-138 手工钨极氩弧焊焊丝填入熔池有哪几种方法？ 276

6-139 手工钨极氩弧焊平焊应怎样操作？ 276

6-140 手工钨极氩弧焊立焊应怎样操作？ 276

6-141 手工钨极氩弧焊横焊应怎样操作？ 276

6-142 手工钨极氩弧焊仰焊应怎样操作？ 277

6-143 手工钨极氩弧焊收弧方法有哪几种？ 277

6-144 什么是气焊？ 277

6-145 气焊在工业上有什么用途？ 277

6-146 气焊有哪些优缺点？ 278

6-147 氧乙炔火焰为什么能进行焊接？ 278

6-148 气焊火焰有哪几种？ 278

6-149 对焊接火焰有何要求？ 279

6-150 什么叫中性焰？其有何构造和用途？ 279

6-151 什么叫碳化焰？其有何构造和用途？ 281

6-152 什么叫氧化焰？其有何构造和用途？ 281

6-153 气焊前要做哪些准备工作？ 282

6-154 气焊规范主要有哪几项？各项规范有何选择方法？ 282

6-155 气焊的焊接接头组织有何特点？如何控制？ 284

6-156 何谓左向焊法？何谓右向焊法？它们各有什么优点？ 285

6-157 气焊起焊时应注意些什么？ 286

6-158 气焊时应怎样持焊炬？ 286

6-159 气焊过程中焊炬倾角应怎样控制？ 286

6-160 气焊的定位焊应如何进行？ 286

6-161 气焊时熔池有哪几种？怎样操作？ 287

6-162 在气焊过程中，焊炬与焊丝有哪些动作和运动？ 288

6-163 气焊加焊丝时应注意什么？ 288

6-164 气焊的起焊、接头和收尾应如何操作？ 289

6-165 何谓平焊？怎样进行氧-炔焰的平焊？ 289

6-166 何谓立焊？施焊时有什么困难？怎样进行氧-炔焰立焊？ 290

6-167 何谓横焊？施焊时有什么困难？怎样进行氧-炔焰横焊？ 290

6-168 何谓仰焊？施焊时有什么困难？怎样进行氧-炔焰仰焊？ 291

6-169 对锅炉及压力容器管子的焊接有何要求？ 291

6-170 何谓击穿焊法？适用哪一层焊缝焊接？ 292

6-171 击穿焊法气焊管子的规范有哪些？ 292

6-172 气焊管子时应怎样施行定位焊？ 292

6-173 水平固定管的气焊有何特点？应怎样操作？ 292

6-174 垂直固定管的气焊有何特点？应怎样操作？ 293

6-175 乙炔中的硫化氢和磷化氢对焊接质量有何影响？怎样控制硫、磷含量？ 294

6-176 为什么低碳钢要用中性焰进行焊接？ 294

6-177 中碳钢、高碳钢气焊时有哪些困难？怎样克服？ 295

6-178 气焊小直径管子的要领是什么？ 296

6-179 中碳钢管？38×2.5mm应怎样气焊？ 296

6-180 30～35千克级普通低合金钢有何性能、应用和气焊特点？ 297

6-181 低合金珠光体耐热钢有何性能、应用和气焊特点？ 298

第七章 焊接接头的组织和性能及其影响因素 300

7-1 焊接接头有哪几部分组成？ 300

7-2 焊缝金属由哪两部分组成？ 300

7-3 什么是熔合区？ 300

7-4 什么是热影响区？ 300

7-5 什么叫热循环？它有什么作用？ 300

7-6 焊接热循环对焊接接头的性能、应力及变形有何影响？ 300

7-7 焊接热循环主要特点有哪些？ 301

7-8 焊接热循环有什么主要特点？ 301

7-9 什么是电弧对焊接接头加热的过程？ 301

7-10 焊接接头的组织、性能与哪些因素有关？对焊接质量有何关系？ 302

7-11 为什么说焊接接头热影响区的宽度大小，可间接用以判断焊接质量的好坏？ 302

7-12 热影响区的大小与什么有关？ 302

7-13 焊接方法对热影响区的宽度有何影响？ 302

7-14 为什么焊接后接头内会产生不同的金相组织？ 303

7-15 什么叫焊接熔池的一次结晶和二次结晶？ 303

7 16 焊接熔池的一次结晶有哪些特点？ 303

7-17 焊缝的一次结晶组织有何特征？ 304

7-18 焊缝偏析有哪几种？ 304

7-19 什么是显微偏析？高碳钢和合金钢如何消除显微偏析？ 304

7-20 什么是区域偏析？焊缝的形状对区域偏析有何影响？ 305

7-21 什么是层状偏析？有何害处？ 305

7-22 您知道焊缝中氧的来源和危害吗？ 306

7-23 您知道焊缝中氢的来源和危害吗？ 306

7-24 您知道焊缝中氮的来源和危害吗？ 307

7-25 您知道焊缝中夹杂物的来源和危害吗？ 308

7-26 焊缝的二次结晶组织有何特征？ 308

7-27 以低碳钢为例，焊缝金属经二次结晶后得到什么组织？ 308

7-28 您知道熔合区的组织和性能吗？ 309

7-29 不同钢材对不同的焊接热循环是否相同？ 309

7-30 低碳钢焊缝及热影响区存在哪些组织？它们的力学性能怎样？ 309

7-31 合金钢焊接接头的组织与性能的变化与哪些因素有关？ 310

7-32 合金钢淬火后再焊接的热影响区组织和性能与退火后焊接有何不同？ 311

7-33 具有淬硬倾向的钢材在焊接热循环作用下组织的变化和低碳钢是否一样？ 311

7-34 焊接加热时有哪几个特征？ 311

7-35 气焊、电焊、自动焊哪个热影响区大？哪个热影响区小？为什么？ 312

7-36 焊接后热影响区性能有何变化？ 312

7-37 焊接热循环的特点对不锈钢和有色金属热影响区组织与性能有何影响？ 312

7-38 为什么说焊接接头区是焊接结构中的薄弱环节？ 313

7-39 锅炉压力容器的工作条件不同，要求焊接接头有哪些性能？ 313

7-40 影响焊接接头性能的主要因素有哪些？ 313

7-41 怎样选择焊接材料？ 313

7-42 对低碳钢和低合金钢高强钢怎样选择焊接材料？ 313

7-43 对耐热钢和不锈钢怎样选择焊接材料？ 314

7-44 对碳钢和奥氏体不锈钢的异种钢焊接应怎样选择焊接材料？ 314

7-45 制造锅炉和压力容器常采用哪些焊接方法？ 314

7-46 在制造锅炉压力容器时哪些部件采用手工电弧焊？ 314

7-47 在制造锅炉压力容器时哪些部件采用埋弧自动焊？ 314

7-48 在制造锅炉压力容器时哪些部件采用手工钨极氩弧焊？ 315

7-49 在制造锅炉压力容器时哪些部件采用CO2气体保护焊？ 315

7-50 在制造锅炉压力容器时哪些部件采用气焊？ 315

7-51 什么是熔合比和熔合比的大小？ 315

7-52 同种材料的焊接，熔合比对焊接接头的性能有何影响？ 315

7-53 异种材料的焊接，熔合比对焊接接头的性能有何影响？ 316

第八章 焊接缺陷 317

8-1 焊接工人为什么要了解产生焊接缺陷的原因？ 317

8-2 什么是焊接缺陷？产生焊接缺陷有哪些原因？ 317

8-3 焊接缺陷对锅炉压力容器有何危害？ 317

8-4 焊接缺陷对构件性能有何影响？ 318

8-5 焊接缺陷按其在焊接接头中位置不同可分哪些缺陷？ 318

8-6 金属熔化焊焊缝缺陷怎样分类？ 319

8-7 为什么对锅炉压力容器焊缝质量要求高？ 319

8-8 什么是焊缝成形？ 319

8-9 怎样保证锅炉压力容器焊缝成形和尺寸要求？ 319

8-10 焊缝尺寸不符合要求有哪几种情况？主要原因有哪些？如何防止？ 320

8-11 什么是裂纹？用什么字母和数字表示？ 320

8-12 裂纹有哪几种？ 321

8-13 什么是微观裂纹？用什么数字表示？ 321

8-14 什么是纵向裂纹？用什么字母和数字表示？ 321

8-15 什么是横向裂纹？用什么字母和数字表示？ 321

8-16 什么是放射状裂纹？用什么字母和数字表示？ 322

8-17 什么是弧坑裂纹？用什么字母和数字表示？ 322

8-18 什么是间断裂纹群？用什么字母和数字表示？ 322

8-19 什么是枝状裂纹？用什么字母和数字表示？ 322

8-20 焊接裂缝有什么危害性？ 323

8-21 什么是冷裂缝？ 323

8-22 冷裂缝产生的原因，防止措施有哪些？ 323

8-23 普低钢焊缝金属和热影响区产生冷裂缝的主要原因有哪些？ 324

8-24 对于某些强度等级高、有淬火倾向的普低钢，采用了低氢型焊条和预热是否还会产生冷裂缝？ 324

8-25 什么是延迟裂缝？有何危害？ 324

8-26 防止延迟裂缝有哪些方法？ 324

8-27 对于强度等级低的16锰钢是否一定要采用碱性焊条？ 325

8-28 低碳钢和强度等级低的普低钢是否会产生裂缝？ 325

8-29 什么是热裂缝？产生热裂缝的原因是什么？ 325

8-30 防止热裂缝可采用哪些方法？ 326

8-31 低碳钢和强度等级低的普低钢焊缝金属产生热裂缝的原因和防止办法有哪些？ 326

8-32 低碳钢和强度等级低的普低钢产生热应力裂缝的原因和防止办法有哪些？ 327

8-33 什么是刀状腐蚀？什么是穿晶断裂？ 327

8-34 什么是再热裂缝？再热裂缝有何特点？产生的原因和防止的措施有哪些？ 327

8-35 孔穴包括哪些内容？用什么数字表示？ 328

8-36 什么是气孔？用什么字母和数字表示？ 328

8-37 什么是球形气孔？用什么字母和数字表示？ 328

8-38 什么是均布气孔？用什么数字表示？ 329

8-39 什么是局部密集气孔？用什么数字表示？ 329

8-40 什么是链状气孔？用什么数字表示？ 329

8-41 什么是条状气孔？用什么字母和数字表示？ 329

8-42 什么是虫形气孔？用什么字母和数字表示？ 330

8-43 什么是表面气孔？用什么数字表示？ 330

8-44 什么是缩孔？用什么字母和数字表示？ 330

8-45 什么是结晶缩孔？用什么数字表示？ 330

8-46 什么是微缩孔？用什么数字表示？ 331

8-47 什么是枝晶间微缩孔？用什么数字表示？ 331

8-48 什么是弧坑缩孔？用什么字母和数字表示？ 331

8-49 气孔有何危害？ 331

8-50 焊缝中的气孔是怎样产生的？与哪些因素有关？ 331

8-51 在焊缝中形成氢气孔的因素有哪些？氢气孔有何特征？ 332

8-52 氮在焊缝中形成气孔的因素有哪些？氮气孔有什么特征？ 332

8-53 CO2在焊缝中形成气孔的因素有哪些？CO2气孔有什么特征？ 333

8-54 防止焊缝中产生气孔有哪些措施？ 333

8-55 什么是固体夹杂？用什么数字表示？ 334

8-56 固体夹杂包括哪些内容？ 334

8-57 什么是夹渣？用什么字母和数字表示？ 334

8-58 什么是焊剂或熔剂夹渣？用什么字母和数字表示？ 334

8-59 什么是氧化物夹杂？用什么字母和数字表示？ 334

8-60 什么是皱褶？用什么数字表示？ 334

8-61 什么是金属夹杂？用什么字母和数字表示？ 335

8-62 夹渣有何危害？ 335

8-63 夹渣是怎样产生的？如何防止夹渣产生？ 335

8-64 未熔合和未焊透用什么数字表示？ 336

8-65 什么是未熔合？用什么数字表示？ 336

8-66 什么是未焊透？用什么字母和数字表示？ 336

8-67 未熔合是怎样产生的？如何防止未熔合产生？ 336

8-68 未焊透有哪几种？有何危害？是怎样产生的？ 337

8-69 防止未焊透的方法有哪些？ 337

8-70 什么是形状缺陷？用什么数字表示？ 338

8-71 形状缺陷包括哪些内容？ 338

8-72 什么是咬边？有哪几种？用什么字母和数字表示？ 338

8-73 咬边有何危害？产生原因有哪些？ 339

8-74 防止咬边有哪些方法？ 339

8-75 什么是缩沟？用什么数字表示？ 339

8-76 什么是焊缝超高？用什么数字表示？ 339

8-77 什么是凸度过大？用什么数字表示？ 339

8-78 什么是下塌？用什么数字表示？ 340

8-79 什么是局部下塌？用什么数字表示？ 340

8-80 什么是焊缝型面不良？用什么数字表示？ 340

8-81 什么是焊瘤？用什么数字表示？ 340

8-82 焊瘤有何危害性？ 341

8-83 焊瘤是怎样产生的？有何防止措施？ 341

8-84 什么是错边？用什么数字表示？ 341

8-85 什么是角度偏差？用什么数字表示？ 341

8-86 什么是下垂？用什么数字表示？ 342

8-87 什么是烧穿？用什么数字表示？ 342

8-88 什么是烧漏？烧穿和烧漏产生原因有哪些？ 342

8-89 防止焊件的烧穿和烧漏有哪些方法？ 342

8-90 什么是未焊满？用什么数字表示？ 343

8-91 什么是焊脚不对称？用什么数字表示？ 343

8-92 什么是焊缝宽度不齐？用什么数字表示？ 343

8-93 什么是表面不规则？用什么数字表示？ 343

8-94 什么是根部收缩？用什么数字表示？ 343

8-95 什么是根部气孔？用什么数字表示？ 343

8-96 什么是焊缝接头不良？用什么数字表示？ 344

8-97 什么是其他缺陷？用什么数字表示？ 344

8-98 什么是电弧擦伤？用什么数字表示？ 344

8-99 在工件上乱打弧造成的弧疤有什么危害？ 344

8-100 什么是飞溅？用什么数字表示？ 344

8-101 什么是钨飞溅？用什么数字表示？ 345

8-102 严重飞溅有何危害？是怎样产生的？ 345

8-103 防止严重飞溅有哪些方法？ 345

8-104 什么是表面撕裂？用什么数字表示？ 346

8-105 什么是磨痕？用什么数字表示？ 346

8-106 什么是凿痕？用什么数字表示？ 346

8-107 什么是打磨过量？用什么数字表示？ 346

8-108 定位焊缺陷用什么数字表示？ 346

8-109 什么是层间错位？用什么数字表示？ 346

8-110 焊接电弧不能稳定燃烧有哪些原因？ 346

8-111 在焊接过程中为什么要保持电弧稳定燃烧？ 347

8-112 在焊接过程中要保持电弧稳定燃烧主要有哪些措施？ 347

8-113 什么是电弧偏吹？它有何害处？ 347

8-114 磁偏吹是怎样产生的？ 348

8-115 防止电弧磁偏吹的办法有哪几种？ 348

8-116 什么是弧坑？它有何危害？它是怎样产生的？ 348

8-117 有哪些防止弧坑的方法？ 349

8-118 内凹的产生原因及危害是什么？应如何控制和处理？ 349

8-119 焊接质量检验的目的是什么？它对保证锅炉及压力容器的质量有何作用？ 350

8-120 焊接检验应该如何进行？ 350

8-121 焊接质量检验有哪些方法？ 351

8-122 什么是无损探伤？常用的有哪几种？ 352

8-123 荧光检验有何原理和作用？ 352

8-124 着色检验有何原理和作用？ 352

8-125 磁粉检验有何原理和作用？ 353

8-126 射线探伤检验有何原理和作用？ 353

8-127 超声波检验有何原理和作用？ 354

8-128 常用无损探伤方法各有何特点？ 355

8-129 CB3323-87标准有