塑料挤出成型工艺PDF电子书下载

第一章 概述 1

第一节 挤出成型在塑料加工中的地位 1

第二节 挤出成型的产品及用途 2

第三节 挤出成型的发展趋势 3

第四节 我国塑料工业的发展 5

第二章 挤出成型用的塑料 6

第一节 塑料及其分类 6

第二节 聚氯乙烯塑料 7

一、聚氯乙烯树脂 8

二、增塑剂 11

三、稳定剂 15

四、其它助剂 17

第三节 聚乙烯塑料 20

一、聚乙烯树脂 21

二、聚乙烯树脂的结构和性能 21

三、聚乙烯塑料的助剂 25

第四节 聚丙烯塑料 26

一、聚丙烯树脂 26

二、聚丙烯的结构和性能 27

一、ABS塑料 29

二、ABS的性能 29

第五节 ABS塑料 29

三、ABS的改性 30

第六节 聚酰胺(尼龙) 31

一、聚酰胺的分类 31

二、聚酰胺的性能 31

第七节 聚甲醛 32

一、聚甲醛的分类 32

二、聚甲醛的性能 33

一、聚央酸酯的制法 34

二、聚碳酸酯的性能 34

第八节 聚碳酸酯 34

第三章 单螺杆挤出机 38

第一节 概述 38

第二节 挤出成型的基本原理 42

一、高聚物的三种物理状态 42

二、塑料在挤出机内的流动情况 44

三、挤出机的生产率 46

第三节 螺杆 52

一、螺杆结构类型 52

二、螺杆工艺设计 54

三、螺杆头部结构 59

四、螺杆的冷却 59

五、螺杆转速 60

第四节 混炼型螺杆 61

第五节 机筒 65

一、加料口形状 65

二、机筒的加热与冷却 66

三、螺杆与机筒的间隙 68

四、机筒与螺杆材料 69

第六节 其它装置 69

一、过滤板与过滤网 69

二、加料装置 71

一、变速装置 74

第七节 传动系统 74

二、减速箱 76

三、止推轴承的布置 76

第八节 挤出机的发展 77

一、排气式挤出机 77

二、超高速挤出机 78

第四章 造粒 80

第一节 概述 80

第二节 配方 81

一、配方设计的依据 81

二、配方设计实例 81

二、捏和设备和工艺 87

第三节 捏和 87

一、捏和前的准备工作 87

第四节 造粒 89

一、冷切法 90

二、热切法 93

第五章 管材 99

第一节 概述 99

第二节 聚氯乙烯硬管 101

一、挤管设备及装置 101

二、生产工艺 111

三、聚氯乙烯硬管质量要求 115

四、不正常现象、原因及解决办法 116

第三节 聚氯乙烯软管 118

一、挤管设备及装置 118

二、生产工艺 120

三、聚氯乙烯软管质量要求 120

四、不正常现象、原因及解决办法 121

第四节 聚乙烯管 122

一、机头及冷却定型装置 122

二、辅机的选用 125

三、生产工艺 126

四、聚乙烯管质量要求 128

五、不正常现象、原因及解决办法 129

第五节 其它塑料管 130

第六章 棒材 131

第一节 概述 131

第二节 挤棒设备及装置 133

一、挤出机 133

二、机头 134

三、冷却定径模 135

四、绝热隔板 136

五、制动装置(或称牵引设备) 137

六、切割机 137

一、原料的干燥 138

第三节 生产工艺 138

二、挤塑温度 139

三、冷却定径模温度 139

四、制动装置阻力的调节 142

五、热处理 142

六、生产工艺 143

第四节 不正常现象、原因及解决办法 145

第七章 板与片 147

第一节 概述 147

第二节 挤板设备及装置 149

一、机头 150

二、三辊压光机 157

三、切边装置 159

四、冷却输送辊 159

五、牵引辊 159

六、切割与卷取装置 160

七、测厚仪 160

第三节 生产工艺 161

一、挤出温度 161

二、三辊压光机温度 162

四、板材厚度与模唇间隙(开度)、三辊间距的关系 164

三、螺杆冷却 164

五、牵引速度 165

六、原料的选用 165

第四节 不正常现象、原因及解决办法 165

第八章 吹塑薄膜 167

第一节 概述 167

第二节 吹塑工艺流程 168

一、上引法 169

二、平吹法 169

三、下垂法 170

一、挤出机 171

二、机头 171

第三节 吹塑成型设备及装置 171

三、冷却装置 177

四、夹板 179

五、牵引辊 179

六、导向辊 180

七、卷取装置 180

第四节 生产工艺 181

一、工艺操作要点 181

二、原料配方 182

三、温度控制 182

四、冷却控制 183

五、粘着 184

六、牵伸倍数 184

第五节 不正常现象、原因及解决办法 184

第九章 单丝与牵伸带 187

第一节 概述 187

第二节 单丝成型设备及装置 188

一、机头 189

二、冷却水箱 192

三、牵伸设备 193

四、热处理 195

五、卷取装置 195

第三节 单丝生产工艺 196

一、几种常用单丝生产工艺条件 197

二、原料的选择 197

三、牵伸倍数 197

四、牵伸温度 199

第四节 单丝质量要求 200

第五节 不正常现象、原因及解决办法 202

第六节 编织带 204

第七节 打包带 207

第十章 复合材料 210

第一节 概述 210

第二节 复合成型设备及装置 212

一、挤出机 213

二、机头 213

三、复合装置 215

四、修边装置 219

五、其它附属设备 219

第三节 复合原理及影响粘合力的因素 222

一、机械粘合 222

二、化学粘合 223

第四节 生产工艺 226

第五节 剥离强度的测定 228

第六节 不正常现象、原因及解决办法 229