钢丝电镀锌工艺PDF电子书下载

第一章 绪论 1

一、镀锌钢丝的用途 1

二、金属的腐蚀与保护 1

三、电镀锌与热镀锌的区别 6

四、电镀锌工业的发展远景 14

第二章 退火 15

一、钢的概述 15

二、炭素钢的内部结构 15

三、热处理种类 19

四、退火 19

五、退火与电镀锌质量关系 23

六、退火操作须知 23

第三章 除油工序 25

一、钢丝表面油脂的来源 25

二、钢丝表面的油脂对镀锌质量的影响 25

三、除油类型和方法 26

四、导电极板问题 28

五、除油工序原料组成和配制方法 28

六、温度与碱洗速度的关系 28

七、除油溶液中的附加物 29

第四章 酸洗工序 30

一、锈的来源与组织 30

二、钢丝表面的铁锈对电镀锌质量的影响 32

三、酸洗溶液的选择 33

四、硫酸酸洗的原理 34

五、硫酸酸洗的类型和方法 35

六、硫酸酸洗浓度、温度和时间的控制 38

七、硫酸溶液的配制 40

八、酸洗溶液的变化 40

九、影响酸洗的其他因素 41

十、酸液的搅拌 43

十一、过洗现象 44

十二、酸洗抗蚀剂 44

十三、钢丝的吸氢作用 49

十四、盐酸酸洗概述 52

十五、盐酸酸洗速度与浓度关系 52

十六、盐酸的浓度与酸洗时间的关系 53

十七、温度与酸洗速度的关系 53

十八、盐酸酸洗时间、温度和浓度之间的关系 54

第五章 水洗和烘干工序 55

一、第一个冷水洗工序 55

二、第二个冷水洗工序 55

三、第三个冷水洗工序 57

四、热水洗工序 57

五、烘干 58

第六章 酸性电镀锌工序 59

一、电镀原理 59

二、阳极与阴极 68

三、pH值问题 69

四、稳酸剂 74

五、补充酸 75

六、电流效率 76

七、电流密度 77

八、镀锌钢丝在高电流密度下质量变化 79

九、电镀液中杂质对镀锌质量的影响 80

十、电镀溶液的比重 81

十一、电镀液的加热与冷却 83

十二、电镀液内的附加物 85

十三、导电盐 86

十四、阴极速度 87

十五、载流量 89

十六、有效长度与产量关系 91

十七、各种线号所需电流数据表 92

十八、电镀溶液的种类与配制方法 93

十九、开车前的准备工作 94

二十、苏联酸性镀锌技术卡片介绍 95

二十一、各种图表说明 99

第七章 氰化镀锌 102

一、氰化镀锌概念 102

二、氰化电镀液的种类与组成 103

三、氰化电镀锌的一般故障及解决方法 104

第八章 电镀锌钢丝的表面处理 106

一、概述 106

二、铬酸盐处理 106

三、磷酸盐处理 110

第九章 电镀锌车间的设备及布置 113

一、平面图 113

二、设备材料 115

三、电镀锌槽的设备 119

四、化学除油和电解除油的槽子 122

五、酸洗槽 124

六、水洗设备 125

七、烘干设备 127

八、卷丝机与调速机设备 128

九、热力管道设备 130

十、给水和空气压缩设备 131

十一、附属设备 131

第十章 直流发电机及电源设备 135

一、怎样产生电流 135

二、常用名词解释 135

三、直流发电机 137

四、整流器 144

五、电源设备 145

第十一章 产品的标准与质量检查 151

一、概述 151

二、电镀锌质量检查的类别 151

三、锌层的检查 152

四、机械性能的检查 159

五、技术标准要求 162

第十二章 溶液的分析与化验 169

一、碱槽内氢氧化钠与炭酸钠的分析测定 169

二、硫酸含量的测定 170

三、盐酸含量的测定 171

四、硫酸液中硫酸亚铁含量的测定 172

五、硫酸液中含砷量的测定 172

六、盐酸液中含铁量的测定 173

七、金属锌中铁的测定 174

八、金属锌中铅的测定 175

九、金属锌中铝的测定（铝试剂比色法） 175

十、电镀液中硫酸锌含量的测定 178

十一、电镀液中锌含量的测定 179

十二、电镀液中含酸量的测定 180

十三、电镀液中铁含量的测定 180

十四、电镀液中铜含量的测定 180

第十三章 生产中的有关计算问题 182

一、电源设备与汇流排导线的计算 182

二、电流控制有关计算 188

三、热量的单位与计算 191

四、产量与锌耗的计算 193

五、溶液的计算 195

六、阴极速度的计算 196

七、阴阳极面积的平衡 196

八、技术经济定额指标参考 196

第十四章 技术规程 199

一、原材料的技术条件 199

二、设备 203

三、操作方法及规定 204

四、变流机组操作规定 206

第十五章 电镀锌车间安全须知 211

一、电气安全 211

二、下线工地安全 212

三、上线工地安全 213

四、酸性电镀池工地安全 213

五、氰化镀池的安全 213

六、其他注意事项 214

附录3．常用几种元素的物理量 215

附录5．酸类化学材料 216

附录6．各种化学药品 217

附录7．盐类化学材料 218

附录8．20℃时CuSO4·5H2O溶液比重 220

附录9．20℃时ZnSO4·7H2O溶液比重 221

附录10．15℃时盐酸溶液比重 222

附录11．15℃时氢氧化钾溶液比重 223

附录12．15℃时氢氧化钠溶液比重 224

附录13．硫酸溶液比重 225

附录14．线材标准规格 226

附录15．定长钢丝重量表 227

参考文献 228